一种硬脂酸锌反应釜制造技术

技术编号:9560897 阅读:274 留言:0更新日期:2014-01-15 14:31
本发明专利技术涉及一种硬脂酸锌反应釜,其创新点在于:包括釜体、夹套层、蒸汽进口、蒸汽出口、进料口、测温口、搅拌轴、磁力偶合器、减速机;釜体外设置有一个夹套层;釜体底部中心设置出料管,釜体内置搅拌轴,搅拌轴上安装搅拌桨叶,搅拌轴的顶端通过磁力偶合器与减速机连接;所述釜体的底部安装一支承座,支承座的中心为一套装在搅拌轴底端外对搅拌轴底部进行径向限位的轴套结构;所述搅拌轴的下端具有一个伸入出料管内的延长段,搅拌轴的下端具有一个延长段,该延长段的直径小于出料管内径,并且伸入出料管内;搅拌轴在转动时,延长段则在出料管内不断的转动,防止出料管内料的凝固,并提高出料速度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种硬脂酸锌反应釜,其创新点在于:包括釜体、夹套层、蒸汽进口、蒸汽出口、进料口、测温口、搅拌轴、磁力偶合器、减速机;釜体外设置有一个夹套层;釜体底部中心设置出料管,釜体内置搅拌轴,搅拌轴上安装搅拌桨叶,搅拌轴的顶端通过磁力偶合器与减速机连接;所述釜体的底部安装一支承座,支承座的中心为一套装在搅拌轴底端外对搅拌轴底部进行径向限位的轴套结构;所述搅拌轴的下端具有一个伸入出料管内的延长段,搅拌轴的下端具有一个延长段,该延长段的直径小于出料管内径,并且伸入出料管内;搅拌轴在转动时,延长段则在出料管内不断的转动,防止出料管内料的凝固,并提高出料速度。【专利说明】一种硬脂酸锌反应釜
本专利技术涉及一种硬脂酸锌反应釜,特别涉及一种防止出料口堵塞的硬脂酸锌反应釜。
技术介绍
硬脂酸锌可用作热稳定剂;润滑剂;润滑脂;促进剂;增稠剂等。例如一般可作为PVC树脂热稳定剂。用于一般工业透明制品;与钙皂并用,可用于无毒制品,一般本品多用于软制品,但近年已经开始用硬透明制品如矿泉水瓶,上水管等制品,本品润滑性好,可以改善结垢析出现象,还可作为润滑剂,脱模剂,和油漆的平光剂,涂料的添加剂。硬脂酸锌的生产方法有两种:水法和熔融法。通常来说,水法生产地硬脂酸锌显酸性,熔融法显碱性。水法又称湿法在水为介质的条件下,加入催化剂,控制一定的温度、压力,然后加入金属氢氧化物,通过催化剂将金属离子置换到催化剂上,然后通过催化剂本身再置换到硬脂酸上,从而达到生成金属盐的目的。催化剂经过后序处理,循环利用。硬脂酸盐经过离心、烘干、研磨得到目数在200-600目的符合行业标准的产品。水法生产通常硬脂酸会稍过量,因此反应后成品显酸性。熔融法又称干法,是指在熔融的硬脂酸中,直接加入金属氧化物(间接法氧化锌),(当然在催化剂存在的条件下,不然反应的转化率会很漫长)控制一定的温度压力及搅拌速度,通过反应得到硬脂酸盐。干法生产的产品由于催化剂的存在一般的反应结果都可以得到完全反应,金属氧化物稍过量,因此检测上的时候产品显碱性。硬脂酸锌反应釜在反应时,由于其内液体较粘稠,釜体底部出料口容易凝固,进而造成排料不畅。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种防止出料口堵塞的硬脂酸锌反应釜。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:一种硬脂酸锌反应釜,其创新点在于:包括釜体、夹套层、蒸汽进口、蒸汽出口、进料口、测温口、搅拌轴、磁力偶合器、减速机; 釜体外设置有一个夹套层,夹套层具有一个蒸汽进口和一个蒸汽出口 ; 釜体顶部设置有进料口和测温口,釜体底部中心设置出料管,釜体内置搅拌轴,搅拌轴上安装搅拌桨叶,搅拌轴的顶端通过磁力偶合器与减速机连接; 所述釜体的底部安装一支承座,支承座的中心为一套装在搅拌轴底端外对搅拌轴底部进行径向限位的轴套结构; 所述搅拌轴的下端具有一个延长段,该延长段的直径小于出料管内径,所述的延长段伸入出料管内。本专利技术的优点在于:搅拌轴的下端具有一个延长段,该延长段的直径小于出料管内径,并且伸入出料管内;搅拌轴在转动时,延长段则在出料管内不断的转动,防止出料管 内料的凝固,并提高出料速度。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术中硬脂酸锌反应釜结构示意图。【具体实施方式】实施例请参阅图1,本专利技术揭示了一种硬脂酸锌反应釜,其特征在于:包括釜体1、夹套层2、蒸汽进口 a、蒸汽出口 b、进料口 C、测温口 d、搅拌轴3、出料管4、磁力偶合器5、减速机6。釜体I外设置有一个夹套层2,夹套层2具有一个蒸汽进口 a和一个蒸汽出口 b ; 釜体I顶部设置有进料口 c和测温口 d,釜体I底部中心设置出料管4,釜体I内置搅拌轴3,搅拌轴3上安装搅拌桨叶,搅拌轴3的顶端通过磁力偶合器5与减速机6连接。釜体I的底部安装一支承座8,支承座8的中心为一套装在搅拌轴3底端外对搅拌轴3底部进行径向限位的轴套结构;搅拌轴3的下端具有一个延长段7,该延长段7的直径小于出料管6内径,延长段7伸入出料管6内。工作原理: 反应时,在夹套层2内通入蒸汽,搅拌轴3通过减速机5和磁力偶合器4驱动转动对釜体I内的物料进行搅拌,同时,搅拌轴3下端的延长段7也在出料管6内不停的搅拌,避免出料管6处由于无蒸汽加热造成凝固,影响出料速度。【权利要求】1.一种硬脂酸锌反应釜,其特征在于:包括釜体、夹套层、蒸汽进口、蒸汽出口、进料口、测温口、搅拌轴、磁力偶合器、减速机; 釜体外设置有一个夹套层,夹套层具有一个蒸汽进口和一个蒸汽出口 ; 釜体顶部设置有进料口和测温口,釜体底部中心设置出料管,釜体内置搅拌轴,搅拌轴上安装搅拌桨叶,搅拌轴的顶端通过磁力偶合器与减速机连接; 所述釜体的底部安装一支承座,支承座的中心为一套装在搅拌轴底端外对搅拌轴底部进行径向限位的轴套结构; 所述搅拌轴的下端具有一个延长段,该延长段的直径小于出料管内径,所述的延长段伸入出料管内。【文档编号】C07C53/126GK103506064SQ201310455540【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日 【专利技术者】周松涛, 吴羽峰, 顾建荣 申请人:南通新邦化工科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种硬脂酸锌反应釜,其特征在于:包括釜体、夹套层、蒸汽进口、蒸汽出口、进料口、测温口、搅拌轴、磁力偶合器、减速机;釜体外设置有一个夹套层,夹套层具有一个蒸汽进口和一个蒸汽出口;釜体顶部设置有进料口和测温口,釜体底部中心设置出料管,釜体内置搅拌轴,搅拌轴上安装搅拌桨叶,搅拌轴的顶端通过磁力偶合器与减速机连接;所述釜体的底部安装一支承座,支承座的中心为一套装在搅拌轴底端外对搅拌轴底部进行径向限位的轴套结构;所述搅拌轴的下端具有一个延长段,该延长段的直径小于出料管内径,所述的延长段伸入出料管内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周松涛吴羽峰顾建荣
申请(专利权)人:南通新邦化工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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