一种基于PLC的液碱排放控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于PLC的液碱排放控制装置包括液碱储罐、与所述液碱储罐相连的液碱反应锅、与所述液碱反应锅相连的皂化锅，所述液碱储罐与所述液碱反应锅之间串联设置有电动球阀，所述液碱反应锅与所述皂化锅之间串联设置有开关阀，所述液碱反应锅中设置有液位计量装置和温度计量装置，电动球阀的信号反馈端、开关阀的信号反馈端、液位计量装置的信号反馈端和温度计量装置的信号反馈端分别与PLC控制芯片相连。本发明专利技术中皂化锅和液碱储罐之间依次串接设置有电动球阀、液碱反应锅和开关阀，并且PLC控制芯片分别与电动球阀、液碱反应锅和开关阀相连，从而根据液碱反应锅中液碱进行实时精确控制以及实时温度控制。行实时精确控制以及实时温度控制。行实时精确控制以及实时温度控制。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC的液碱排放控制装置


[0001]本专利技术涉及一种基于PLC的液碱排放控制装置，尤其涉及一种皂化锅液碱参与反应的实时精确控制以及实时温度控制的基于PLC的液碱排放控制装置。

技术介绍

[0002]皂化反应通常指的是碱(通常为强碱)和酯反应，而生产出醇和羧酸盐，尤指油脂和碱反应。狭义的讲，皂化反应仅限于油脂与氢氧化钠或氢氧化钾混合，得到高级脂肪酸的钠/钾盐和甘油的反应。这个反应是制造肥皂流程中的一步，因此而得名。皂化反应除常见的油脂与氢氧化钠反应外，还有油脂与浓氨水的反应。目前现有的设备皂化反应时的精确度和温度控制，利用初始设定，后续无法根据皂化反应过程中实时变化控制。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种基于PLC的液碱排放控制装置，具有皂化锅液碱参与反应的实时精确控制以及实时温度控制的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种基于PLC的液碱排放控制装置，其创新点在于：所述基于PLC的液碱排放控制装置包括液碱储罐、与所述液碱储罐相连的液碱反应锅、与所述液碱反应锅相连的皂化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC的液碱排放控制装置，其特征在于：所述基于PLC的液碱排放控制装置包括液碱储罐、与所述液碱储罐相连的液碱反应锅、与所述液碱反应锅相连的皂化锅，所述液碱储罐与所述液碱反应锅之间串联设置有电动球阀，所述液碱反应锅与所述皂化锅之间串联设置有开关阀，所述液碱反应锅中设置有液位计量装置和温度计量装置，电动球阀的信号反馈端、开关阀的信号反馈端、液位计量装置的信号反馈端和温度计量装置的信号反馈端分别与PLC控制芯片相连。2.如权利要求1所述的一种基于PLC的液碱排放控制装置，其特征在于：所述液碱储罐上至少设置有4组并联排布的所述液碱储罐、与相应所述液碱储罐相连的所述皂化锅，4组所述液碱储罐包括第一液碱反应锅、第二液碱反应锅、第三液碱反应锅和第四液碱反应锅，4组皂化锅包括皂化锅1#、皂化锅4#、皂化锅5#、皂化锅6#；所述液碱储罐与所述第一液碱反应锅之间、所述液碱储罐与所述第二液碱反应锅之间、所述液碱储罐与所述第三液碱反应锅之间、所述液碱储罐与所述第四液碱反应锅之间的所述电动球阀分别为第一电动球阀、第二电动球阀、第三电动球阀、第四电动球阀；所述第一液碱反应锅与所述皂化锅1#之间、所述第二液碱反应锅与所述皂化锅4#之间、所述第三液碱反应锅与所述皂化锅5#之间、所述第四液碱反应锅与所述皂化锅6#之间的所述开关阀分别为第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀、第四开关阀；所述液位计量装置和温度计量装置均分别设置在第一液碱反应锅、第二液碱反应锅、第三液碱反应锅和第四液碱反应锅中，所述PLC控制芯片分别与第一电动球阀、第二电动球阀、第三电动球阀、第四电动球阀、第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀、第四开关阀以及相应的所述液位计量装置和温度计量装置相连。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，陈晓亮，
申请(专利权)人：南通新邦化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：