油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种油水分离装置，由一级分离组件和二级分离组件构成，其中一级分离组件包括外筒体和内筒体组合,外筒体外壁的两侧分别沿轴向固定有一根连接杆，这两根连接杆之间连接有一根支撑杆，支撑杆两侧超出对应侧的连接杆；内筒体组合装在外筒体内，并包括第一内筒体和第二内筒体，这两个内筒体的轴心线在同一条直线上，第二内筒体位于第一内筒体内，而第一内筒体的外壁与外筒体内壁之间具有间隙；二级分离组件包括箱体和排油管，其中排油管的进口端伸到箱体内的上部，排水管的进口端则伸到箱体内的下部。本实用新型专利技术能初步和二次实现油水分离，这样就能很好地达到油水分离的目的，分离后的油和水纯度很高，而本油水分离装置的结构简单。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
油水分离装置
本技术属于废液处理领域，具体地说，尤其涉及一种能够将油和水分离开来的简易装置。
技术介绍
在工业生产领域中，常常会产生一些废液，这些废液通常为油水混合物，而处理这些混合物时常需要将油和水分离开来，以便实现回收再利用。为了实现油水分离，目前市场上有各种各样的油水分离装置，这些分离器要么分离效果差，要么结构复杂，价格昂贵，为此急需解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种简易、价格低廉的油水分离装置，欲有效地将油和水分离开来。本技术的技术方案如下:一种油水分离装置，其特征在于:该油水分离装置由一级分离组件和二级分离组件构成，其中一级分离组件包括外筒体(I)和内筒体组合，其中外筒体(I)的密度大于水的密度，该外筒体的上端敞口，其下端闭合，且外筒体(I)的外壁上接有一根排放管(2);所述外筒体(I)外壁的两侧分别沿轴向固定有一根连接杆(3)，这两根连接杆(3)之间水平连接有一根支撑杆(4)，该支撑杆的两侧超出对应侧的连接杆(3)；所述内筒体组合装在外筒体(I)内，并包括第一内筒体(5)和第二内筒体(6)，这两个内筒体的轴心线在同一条直线上，且第二内筒体(6)位于第一内筒体(5)内，而第一内筒体的外壁与所述外筒体(I)内壁之间具有间隙；所述第一、二内筒体(5、6)之间的空腔上端由连接件(7)闭合，且第一、二内筒体(5、6)之间的空腔下端由环形板(8)闭合；所述二级分离组件包括箱体(9)和排油管(11)，其中箱体(9)的顶部敞口，且输送管(10)的出口端伸到箱体(9)内，该输送管(10)的进口端接在所述排放管(2)上；所述排油管(11)和排水管(12)的数目为一根，这两根管的出口端均位于箱体(9)外，而排油管(11)的进口端伸到箱体(9)内的上部，所述排水管(12)的进口端则伸到箱体(9)内的下部。需要特别说明的是，由于水的密度大于油的密度，因此水沉淀下面，而油则漂在水面上。使用时，首先通过油池(Y)顶部的开口将一级分离组件放入该油池(Y)内，并将外筒体(I)浸入水面以下，而支撑杆(4)两侧的超出段支撑在油池(Y)的顶面上，从而将一级分离组件定位好。此时，水进入外筒体(I)内，从而通过水的浮力让所述内筒体组合向上移动，从而将漂浮在水面上的油S入内筒体组合的第二内筒体(6)内，然后流到所述外筒体(I)的下部，其次通过所述排放管(2)排放到而二级分离组件的箱体(9)内。需要说明的是，通过排放管(2)排出的液体仍然为油水混合物，只不过水的含量很少，因此一级分离组件只能实现油水的初步分离。进入箱体(9)中的油水混合物会在重力作用下发生沉淀和分离，由于水的密度大于油的密度，因此水沉淀在箱体(9)的底部，而油则漂在水面上；当进入箱体(9)中的油水混合物达到一定量时，油面靠近箱体(9)的顶部。由于排油管(3)的进口端伸到箱体(9)内的上部，所述排水管(4)的进口端则伸到箱体(9 )内的下部，因此箱体(9 )底部的水通过排水管(4)自动排到箱体(9 )外，而箱体(9 )顶部的油面漫过排油管(3)的进口端时则通过该排油管自动排到箱体(9)外，这样就能实现二次油水分离，使分离后的油和水纯度更高。采用以上技术方案，本技术能初步和二次实现油水分离，这样就能很好地达到油水分离的目的，且分离后的油和水纯度很高，而本油水分离装置的结构简单，造价低廉，使用方便，较好地克服了传统结构的缺陷，具有很好的技术及经济价值，适于广泛推广运用。在本技术中，所述外筒体(I)的材料为铁或不锈钢，在外筒体(I)下方设有一块方形的水平板(13)，该外筒体(I)的下端与这块水平板(13)顶面的中心部位焊接固定，从而将外筒体(I)的下端闭合。采用以上结构，所述外筒体(I)优选为铁件或不锈钢件，这样既能满足功能要求，又便于取材和制造，从而降低生产成本。另外，所述外筒体(I)的下端由水平板(13)闭合，这种方式易于实施，简单可靠。作为优选，所述连接件(7)为上大下小的锥形套，且所述第一内筒体(5)的外壁下部固套有一个金属套(14)。采用以上结构设计，所述连接件(7)的特殊结构更便于油进入第二内筒体(6)内，从而优化油水分离效果。另外，所述第一内筒体(5)的外壁下部固套有一个金属套(14)，这样就能增加内筒体组合的重量，从而使第一内筒体(5)、第二内筒体(6)的上端口位于油面中，从而进一步优化本装置的油水分离效果。为了便于连接支撑杆(4)，两根所述连接杆(3)上端部的相对位置分别开有一个过孔，所述支撑杆(4)的对应侧分别穿设在这两个过孔中，且支撑杆(4)与该过孔紧配合。作为优选，所述输送管(10)的出口端从箱体(9)顶部的敞口处伸到该箱体内，该输送管(10)出口端到箱体(9)顶部敞口的垂直距离为3至10mm，且输送管(10)上接有输送泵(15)。作为优化，所述排油管(11)的进口端朝上，该排油管(11)进口端到箱体(9)顶部敞口的垂直距离为3至5mm，当然，该垂直距离在实际运用过程中可做适当调整，并不局限于本实施例所述的具体竖直。由于油停留在箱体(9)的顶部，因此上述排油管(11)进口端的特殊设计能使进入排油管(11)中的油纯度更高，从而改善本技术的使用性能。作为优选，所述排水管(12)的进口端朝下，该排水管(12)进口端到箱体(9)底部的垂直距离为3至5mm，当然，该垂直距离在实际运用过程中可做适当调整，并不局限于本实施例所述的具体竖直。由于水停留在箱体(9)的底部，因此上述排水管(12)进口端的特殊设计能使进入排水管(12)中的水纯度更高，从而进一步改善本技术的使用性能。有益效果:本技术能初步和二次实现油水分离，这样就能很好地达到油水分离的目的，且分离后的油和水纯度很高，而本油水分离装置的结构简单，造价低廉，使用方便，较好地克服了传统结构的缺陷，具有很好的技术及经济价值，适于广泛推广运用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1所示，一种油水分离装置，该油水分离装置由一级分离组件和二级分离组件构成。其中，所述一级分离组件主要由外筒体1、排放管2、连接杆3、支撑杆4和内筒体组合构成。其中，所述外筒体I的密度大于水的密度，其制造材料可优选为铁或不锈钢，该外筒体I的上端敞口，且外筒体I的下端闭合。作为优选，上述外筒体I下方设有一块方形的水平板13，该外筒体I的下端与这块水平板13顶面的中心部位焊接固定，从而将外筒体I的下端闭合。所述外筒体I的外壁上水平接有一根钢质的排放管2，该排放管2的进口端与外筒体I的内腔相通。同时，上述外筒体I外壁的两侧分别沿轴向固定有一根连接杆3，这两根连接杆3之间水平连接有一根支撑杆4，该支撑杆4的两侧超出对应侧的连接杆3。作为优选，两根所述连接杆3上端部的相对位置分别开有一个过孔，所述支撑杆4的对应侧分别穿设在这两个过孔中，且支撑杆4与该过孔紧配合。从图1可看出，所述内筒体组合装在外筒体I内，该内筒体组合包括第一内筒体5和第二内筒体6,这两个内筒体的轴心线在同一条直线上,且第二内筒体6位于第一内筒体5内，而第一内筒体5的外壁与所述外筒体I内壁之间具有微量的间隙。所述第一内筒体5和第二内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油水分离装置，其特征在于：该油水分离装置由一级分离组件和二级分离组件构成，其中一级分离组件包括外筒体（1）和内筒体组合,其中外筒体（1）的密度大于水的密度，该外筒体的上端敞口，其下端闭合，且外筒体（1）的外壁上接有一根排放管（2）；所述外筒体（1）外壁的两侧分别沿轴向固定有一根连接杆（3），这两根连接杆（3）之间水平连接有一根支撑杆（4），该支撑杆的两侧超出对应侧的连接杆（3）；?所述内筒体组合装在外筒体（1）内，并包括第一内筒体（5）和第二内筒体（6），这两个内筒体的轴心线在同一条直线上，且第二内筒体（6）位于第一内筒体（5）内，而第一内筒体的外壁与所述外筒体（1）内壁之间具有间隙；所述第一、二内筒体（5、6）之间的空腔上端由连接件（7）闭合，且第一、二内筒体（5、6）之间的空腔下端由环形板（8）闭合；?所述二级分离组件包括箱体（9）和排油管（11），其中箱体（9）的顶部敞口，且输送管（10）的出口端伸到箱体（9）内，该输送管（10）的进口端接在所述排放管（2）上；所述排油管（11）和排水管（12）的数目为一根，这两根管的出口端均位于箱体（9）外，而排油管（11）的进口端伸到箱体（9）内的上部，所述排水管（12）的进口端则伸到箱体（9）内的下部。?...

【技术特征摘要】
1.一种油水分离装置，其特征在于:该油水分离装置由一级分离组件和二级分离组件构成，其中一级分离组件包括外筒体(I)和内筒体组合，其中外筒体(I)的密度大于水的密度，该外筒体的上端敞口，其下端闭合，且外筒体(I)的外壁上接有一根排放管(2);所述外筒体(I)外壁的两侧分别沿轴向固定有一根连接杆(3)，这两根连接杆(3)之间水平连接有一根支撑杆(4 )，该支撑杆的两侧超出对应侧的连接杆(3 ); 所述内筒体组合装在外筒体(I)内，并包括第一内筒体(5 )和第二内筒体(6 )，这两个内筒体的轴心线在同一条直线上，且第二内筒体(6)位于第一内筒体(5)内，而第一内筒体的外壁与所述外筒体(I)内壁之间具有间隙；所述第一、二内筒体(5、6)之间的空腔上端由连接件(7)闭合，且第一、二内筒体(5、6)之间的空腔下端由环形板(8)闭合； 所述二级分离组件包括箱体(9)和排油管(11)，其中箱体(9)的顶部敞口，且输送管(10)的出口端伸到箱体(9)内，该输送管(10)的进口端接在所述排放管(2)上；所述排油管(11)和排水管(12)的数目为一根，这两根管的出口端均位于箱体(9)外，而排油管(11)的进口端伸到箱体(9)内的上部，所述排水管(12)的进口端则伸到箱体(9)内的下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：重庆帝瀚动力机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：