本发明专利技术公开了四柱液压扩口机，包括设置在轮辋内部的扩口模具、以及设置在扩口模具正上方的下压装置；所述下压装置主要由下压板、连接板、轮辋定位压板依次层叠连接构成，且所述轮辋定位压板靠近扩口模具的一面还安装有橡胶块。本发明专利技术的优点在于：工作效率高，结构简单，具备缓冲功能，不易使得车辋在冲压时产生变形，同时具备快速导向的作用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了四柱液压扩口机，包括设置在轮辋内部的扩口模具、以及设置在扩口模具正上方的下压装置；所述下压装置主要由下压板、连接板、轮辋定位压板依次层叠连接构成，且所述轮辋定位压板靠近扩口模具的一面还安装有橡胶块。本专利技术的优点在于：工作效率高，结构简单，具备缓冲功能，不易使得车辋在冲压时产生变形，同时具备快速导向的作用。【专利说明】四柱液压扩口机
本专利技术涉及车轮的生产，具体是指四柱液压扩口机。
技术介绍
车轮分为镶入轮胎的轮辋和安装在车轴上的轮盘，有的车轮采用车辋和轮盘组装起来的组合式结构，有的采用利用铸造或锻造使得车轮形成一体的整体式结构；组合式结构主要用于钢制车轮，很早以前采用铆接的方法，现在采用焊接的方法，而整体式结构的生产能耗较高，现在一般采用组合式结构生产，组合是结构生产的生产过程分为车辋的生产和轮盘的生产。车辋的生产，即轮辋的生产采用的生产方法为，取一个矩形钢板，经过卷圆处理，在经过焊接处理、将钢板的两端焊接，最后进行冲压扩口处理，最后进行冲孔成型；其中在焊接钢板两端的过程中，会产生大量的焊点，因此会凸出很多焊块，因此为了不影响轮辋的使用，需要对该焊缝处的焊块进行去焊处理。一般的去焊处理采用铣刀将多余的焊块直接切除。经过上述操作后，就可形成车辋的雏形，然后即可进行冲压扩口成型的工序。而现有的冲压成型中，采用下压板直接对车辋的端面下压，由于没有缓冲设置，因此，常常造成车辋的变形；为此，我们需要设置一种到缓冲装置的扩口机。
技术实现思路
本专利技术设计的目的在于提供四柱液压扩口机，工作效率高，结构简单，具备缓冲功能，不易使得车辋在冲压时产生变形。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:四柱液压扩口机，包括设置在轮辋内部的扩口模具、以及设置在扩口模具正上方的下压装置；所述下压装置主要由下压板、连接板、轮辋定位压板依次层叠连接构成，且所述轮辋定位压板靠近扩口模具的一面还安装有橡胶块。所述橡胶块的形状为圆盘形，其直径大于轮辋的直径。所述扩口模具的底面连接有模具夹持板。模具夹持板安装有至少2个导向柱，所述导向柱远离模具夹持板的一端贯穿下压板。所述导向柱的数目为4个。本专利技术的设计原理为:为了使得本专利技术具备导向和冲压缓冲的功能，本专利技术在轮辋定位压板处安装有橡胶块；为了轮辋相匹配，橡胶块的形状设计成圆盘形；同时，为了具备缓冲作用，因此橡胶块需要对轮辋的内壁造成挤压，因此橡胶块的直径大于轮辋的直径。同时为了使得橡胶块能通过轮辋并能延伸到轮辋的内部，因此橡胶块的直径比轮辋的直径长 1cm。同时，扩口模具的底面连接有模具夹持板，该扩口模具可在模具夹持板上滑动；方便拆卸。为了维持下压板在下压的过程中稳定的前进，而不产生抖动，以避免冲压变形，因此模具夹持板安装有至少2个导向柱，所述导向柱远离模具夹持板的一端贯穿下压板。当然导线柱的数目可根据实际情况而设置，而本专利技术中导向柱的最佳数目为4个，这个四个导向柱分别位于模具夹持板的四个角。本专利技术的优点在于:工作效率高，结构简单，具备缓冲功能，不易使得车辋在冲压时产生变形，同时具备快速导向的作用。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术未下压的结构示意图。图2是本专利技术下压时的结构示意图。图中的标号分别表示为:1、模具夹持板；2、导向柱；3、下压板；4、轮辋定位压板；5、轮辋；6、扩口模具；7、连接板；8、橡胶块。【具体实施方式】下面结合实施例及附图，对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不仅限于此。实施例一: 如图1所示，本专利技术的设计原理为:为了使得本专利技术具备导向和冲压缓冲的功能，本专利技术在轮辋定位压板4处安装有橡胶块8 ;为了轮辋相匹配，橡胶块的形状设计成圆盘形，同时为了使得橡胶块能通过轮辋并能延伸到轮辋的内部，为了具备缓冲作用，因此橡胶块需要对轮辋的内壁造成挤压，因此橡胶块的直径大于轮辋5的直径。同时，扩口模具6的底面连接有模具夹持板I，该扩口模具6可在模具夹持板I上滑动，方便拆卸。为了维持下压板在下压的过程中稳定的前进，而不产生抖动，以避免冲压变形，因此模具夹持板I安装有至少2个导向柱2，所述导向柱2远离模具夹持板I的一端贯穿下压板。当然导线柱的数目可根据实际情况而设置，而本专利技术中导向柱的最佳数目为4个，这个四个导向柱分别位于模具夹持板I的四个角。四柱液压扩口机，包括设置在轮辋5内部的扩口模具6、以及设置在扩口模具正上方的下压装置；所述下压装置主要由下压板3、连接板7、轮辋定位压板4依次层叠连接构成，且所述轮辋定位压板4靠近扩口模具的一面还安装有橡胶块8。所述橡胶块8的形状为圆盘形，其直径大于轮辋5的直径。所述扩口模具6的底面连接有模具夹持板I。模具夹持板I安装有至少2个导向柱2，所述导向柱2远离模具夹持板I的一端贯穿下压板。所述导向柱2的数目为4个。如图2所示，图2中，下压板3在气缸的带动下向着模具夹持板的方向移动，从而带动轮辋定位压板4移动，当轮辋定位压板4与轮辋的上端面接触时，橡胶块已经延伸到轮辋内部，由于轮辋的直径小于橡胶块的直径，此时橡胶块开始挤压轮辋的内壁，使得轮辋内壁得到向外射线状的力，这样轮辋定位压板4在挤压轮辋的上端面的过程中，不会造成轮辋的变形。综上，就能较好地实现本专利技术。【权利要求】1.四柱液压扩口机，其特征在于:包括设置在轮辋(5)内部的扩口模具(6)、以及设置在扩口模具正上方的下压装置；所述下压装置主要由下压板(3)、连接板(7)、轮辋定位压板(4)依次层叠连接构成，且所述轮辋定位压板(4)靠近扩口模具的一面还安装有橡胶块(8)。2.根据权利要求1所述的四柱液压扩口机，其特征在于:所述橡胶块(8)的形状为圆盘形，其直径大于轮辋(5)的直径。3.根据权利要求1所述的四柱液压扩口机，其特征在于:所述扩口模具(6)的底面连接有模具夹持板(I)。4.根据权利要求3所述的四柱液压扩口机，其特征在于:模具夹持板(I)安装有至少2个导向柱(2)，所述导向柱(2)远离模具夹持板(I)的一端贯穿下压板。5.根据权利要求4所述的四柱液压扩口机，其特征在于:所述导向柱(2)的数目为4个。【文档编号】B21D53/30GK103506520SQ201210217720【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月28日 优先权日:2012年6月28日 【专利技术者】姜震铭, 李波, 邬江 申请人:成都陵川特种工业有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
四柱液压扩口机，其特征在于：包括设置在轮辋（5）内部的扩口模具（6）、以及设置在扩口模具正上方的下压装置；所述下压装置主要由下压板（3）、连接板（7）、轮辋定位压板（4）依次层叠连接构成，且所述轮辋定位压板（4）靠近扩口模具的一面还安装有橡胶块（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜震铭，李波，邬江，
申请(专利权)人：成都陵川特种工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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