【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车轮的生产，具体是指四柱液压扩口机。
技术介绍
车轮分为镶入轮胎的轮辋和安装在车轴上的轮盘，有的车轮采用车辋和轮盘组装起来的组合式结构，有的采用利用铸造或锻造使得车轮形成一体的整体式结构；组合式结构主要用于钢制车轮，很早以前采用铆接的方法，现在采用焊接的方法，而整体式结构的生产能耗较高，现在一般采用组合式结构生产，组合是结构生产的生产过程分为车辋的生产和轮盘的生产。车辋的生产，即轮辋的生产采用的生产方法为，取一个矩形钢板，经过卷圆处理，在经过焊接处理、将钢板的两端焊接，最后进行冲压扩口处理，最后进行冲孔成型；其中在焊接钢板两端的过程中，会产生大量的焊点，因此会凸出很多焊块，因此为了不影响轮辋的使用，需要对该焊缝处的焊块进行去焊处理。一般的去焊处理采用铣刀将多余的焊块直接切除。经过上述操作后，就可形成车辋的雏形，然后即可进行冲压扩口成型的工序。而现有的冲压成型中，采用下压板直接对车辋的端面下压，由于没有缓冲设置，因此，常常造成车辋的变形；为此，我们需要设置一种到缓冲装置的扩口机。
技术实现思路
本技术设计的目的在于提供四柱液压扩口机，工作效率高，结构简单，具备缓冲功能，不易使得车辋在冲压时产生变形。本技术的目的通过下述技术方案实现四柱液压扩口机，包括设置在轮辋内部的扩口模具、以及设置在扩口模具正上方的下压装置；所述下压装置主要由下压板、连接板、轮辋定位压板依次层叠连接构成，且所述轮辋定位压板靠近扩口模具的一面还安装有橡胶块。所述橡胶块的形状为圆盘形，其直径大于轮辋的直径。所述扩口模具的底面连接有模具夹持板。模具夹持板安装有至少2个导向柱，所述导向柱远离模...
【技术保护点】
四柱液压扩口机，其特征在于：包括设置在轮辋（5）内部的扩口模具（6）、以及设置在扩口模具正上方的下压装置；所述下压装置主要由下压板（3）、连接板（7）、轮辋定位压板（4）依次层叠连接构成，且所述轮辋定位压板（4）靠近扩口模具的一面还安装有橡胶块（8）。
【技术特征摘要】
1.四柱液压扩口机，其特征在于包括设置在轮辋(5)内部的扩口模具(6)、以及设置在扩口模具正上方的下压装置；所述下压装置主要由下压板(3)、连接板(7)、轮辋定位压板(4)依次层叠连接构成，且所述轮辋定位压板(4)靠近扩口模具的一面还安装有橡胶块(8)。2.根据权利要求I所述的四柱液压扩口机，其特征在于所述橡胶块(8)的形状为圆盘形，其直径大...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜震铭，李波，邬江，
申请(专利权)人：成都陵川特种工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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