【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冲切装置中的卸料组件。
技术介绍
随着社会的发展,现在工厂加工中冲切组件非常普遍,通常冲切加工的装置中需要将加工的工件放置于待加工工位,加工完后,又需要将已经加工好的工件卸料。但是现今的冲切装置中,该装料、卸料的步骤,通常都采用人工来进行,这样不但效率低,而且工人的劳动强度大,如果是加工一些较大较难搬运的工件,更加容易使工人在装料和卸料过程中产生伤害,加大了工人工作的危险程度,非常不利于现代的快速高效的生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够快速、自动地实现卸料的卸料组件。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种卸料组件,包括一固定板,以及位于固定板上方的卸料板,所述固定板下方固定有一驱动装置,该驱动装置的输出轴伸出位于该固定板的上方,该卸料板的下方依次铰接有一连接杆的上端和一缓冲杆的上端,所述连接杆的下端连接至该输出轴,所述缓冲杆的下端连接于该固定板,所述连接杆在驱动装置的驱动下向上运动并且带动所述卸料板绕卸料板与缓冲杆相铰接的点为轴转动。优选地,为了使所述卸料板的运动更加平稳并且能使冲切后的工件完全离开定位座及凹模座,所述缓冲杆的下端穿过该固定板上的固定孔后连接有一限位螺母,一弹簧套于所述缓冲杆的外侧,并且该弹簧的两端分别抵于限位螺母的上表面和该固定板的下表面。为了防止所述弹簧损坏所述卸料板,所述缓冲杆的外侧套有一抵于该固定板下表面的垫圈。优选地,所述驱动装置为汽缸。与现有技术相比,本技术的优点在于利用驱动装置可以使卸料板自动绕缓冲杆的铰接点翻转,因此只要将卸料板放置在待加工工件的下方,一旦冲切完成,即可实现自动卸料 ...
【技术保护点】
一种卸料组件,其特征在于:包括一固定板(11),以及位于固定板(11)上方的卸料板(12),所述固定板(11)下方固定有一驱动装置(3),该驱动装置(3)的输出轴(31)伸出位于该固定板(11)的上方,该卸料板(12)的下方依次铰接有一连接杆(14)的上端和一缓冲杆(15)的上端,所述连接杆(14)的下端连接至该输出轴(31),所述缓冲杆(15)的下端连接于该固定板(11),所述连接杆(14)在驱动装置(3)的驱动下向上运动并且带动所述卸料板(12)绕卸料板(12)与缓冲杆(15)相铰接的点为轴转动。
【技术特征摘要】
1.一种卸料组件,其特征在于包括一固定板(11),以及位于固定板(11)上方的卸料板(12),所述固定板(11)下方固定有一驱动装置(3),该驱动装置(3)的输出轴(31)伸出位于该固定板(11)的上方,该卸料板(12)的下方依次铰接有一连接杆(14)的上端和一缓冲杆(15)的上端,所述连接杆(14)的下端连接至该输出轴(31 ),所述缓冲杆(15)的下端连接于该固定板(11 ),所述连接杆(14)在驱动装置(3)的驱动下向上运动并且带动所述卸料板(12)绕卸料板(12)与缓冲...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡剑英,
申请(专利权)人:宁波信泰机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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