熔纺起绒结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种熔纺起绒结构，包括挤出构件、喷丝头和密封的冷却箱体，所述喷丝头设置在所述挤出构件的底部，所述喷丝头的喷口朝下置入冷却箱体中，所述喷丝头的喷口呈刀锋状，且所述喷口的外壁上均匀设置有径向布置的刀片，所述冷却箱体内设置有气压调整装置，所述挤出构件间隔的挤出和回收溶液，所述气压调整装置调整所述冷却箱体负压时，所述挤出构件回收挤出溶液，所述气压调整装置调整所述冷却箱体正常气压时，所述挤出构件挤出溶液，本实用新型专利技术中挤出构件挤出的溶液在所述挤出构件回收时受到切割形成所述绒毛，所述绒毛使熔纺完成后的纤维在加捻后增加了纤维之间的抱合力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种熔纺起绒结构，包括挤出构件、喷丝头和密封的冷却箱体，所述喷丝头设置在所述挤出构件的底部，所述喷丝头的喷口朝下置入冷却箱体中，所述喷丝头的喷口呈刀锋状，且所述喷口的外壁上均匀设置有径向布置的刀片，所述冷却箱体内设置有气压调整装置，所述挤出构件间隔的挤出和回收溶液，所述气压调整装置调整所述冷却箱体负压时，所述挤出构件回收挤出溶液，所述气压调整装置调整所述冷却箱体正常气压时，所述挤出构件挤出溶液，本技术中挤出构件挤出的溶液在所述挤出构件回收时受到切割形成所述绒毛，所述绒毛使熔纺完成后的纤维在加捻后增加了纤维之间的抱合力。【专利说明】熔纺起绒结构
本技术涉及熔融纺织设备领域，特别地，是一种用于熔融纺丝的起绒结构。
技术介绍
熔体纺丝化学纤维的主要成形方法之一，简称熔纺。合成纤维主要品种涤纶、锦纶、丙纶等都采用熔纺生产。熔纺的主要特点是卷绕速度高、不需要溶剂和沉淀剂，设备简单，工艺流程短。熔点低于分解温度、可熔融形成热稳定熔体的成纤聚合物，都可采用这一方法成形。化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔纺起绒结构，包括挤出构件（100）、喷丝头（200）和密封的冷却箱体（300），其特征在于：所述喷丝头（200）设置在所述挤出构件（100）的底部，所述喷丝头（200）的喷口（210）朝下置入冷却箱体（300）中，所述喷丝头（200）的喷口（210）呈刀锋状，且所述喷口（210）的外壁上均匀设置有径向布置的刀片（220），所述冷却箱体（300）内设置有气压调整装置（310），所述挤出构件（100）间隔的挤出和回收溶液（500），所述气压调整装置（310）调整所述冷却箱体（300）负压时，所述挤出构件（100）回收挤出溶液（500），所述气压调整装置（310）调整所述冷却箱体（300）正常...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志奎，
申请(专利权)人：吴江市汇泉纺织有限公司，
类型：实用新型
国别省市：