一种纺粘熔喷非织造布工艺空调机组制造技术

技术编号:8077646 阅读:218 留言:0更新日期:2012-12-13 19:08
本发明专利技术公开了一种纺粘熔喷非织造布工艺空调机组,包括一次处理室,一次处理室连接风机室,风机室上方设置二次处理室,一次处理室上设置有回风阀和新风阀,一次处理室内依次设置有粗效过滤装置、一级表冷器和一级挡水板,一级表冷器上设置有一级接管口用于连接冷冻水调节阀;风机室内设置有高压离心送风机,二次处理室上设置有送风机送风接口和送风阀,二次处理室内设置有高效过滤装置、二级表冷器和二级挡水板,二级表冷器上设置有二级接管口用于连接冷冻水调节阀。本发明专利技术采用了二次表冷技术,解决了纺粘熔喷非织造布空调机组的低温送风工艺要求,送风温度可低至10℃,实现了低温冷却凝聚成型需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺粘熔喷非织造布生产线的辅助设备,具体是一种纺粘熔喷非织造布生产线使用的空调机组。
技术介绍
空调机组是纺粘熔喷非织造布生产线的辅助设备,是纺粘熔喷非织造布生产中用来对从喷丝板喷出粘流态的高聚物熔体细流经纺丝风窗吹风冷却,使其固化形成超细纤维并凝聚在凝网帘上依靠自身粘合而成非织造布的一种装置。为使非织造布在成型过程中不受外界气流的影响,使非织造布均匀一致,纺丝风窗吹风冷却速度必须一致,工艺上对空调机组送风的温度、湿度和压力要求很高。现有纺粘熔喷非织造布空调机组技术一般采用表冷器控制送风温度和采用纺织离心通风机控制送风压力,处理后的送风温度达不到低温 骤冷工艺要求,送风压力达不到高压力的成型要求,且因其结构受限,过滤精度不高造成送风洁净度差,导致成型后非织造布品质低下,难以出品优质产品;现有结构操作和维护都不便。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是,克服
技术介绍
的不足,提供一种能满足纺粘熔喷非织造布生产送风工艺要求,且结构简单合理,功能齐全,操作维护方便的空调机组。本专利技术的技术方案一种纺粘熔喷非织造布工艺空调机组,包括一次处理室,一次处理室连接风机室,风机室上方设置二次处理室,一次处理室上设置有回风阀和新风阀,一次处理室内依次设置有粗效过滤装置、一级表冷器和一级挡水板,一级表冷器上设置有一级接管口用于连接冷冻水调节阀;风机室内设置有高压离心送风机,二次处理室上设置有送风机送风接口和送风阀,二次处理室内设置有高效过滤装置、二级表冷器和二级挡水板,二级表冷器上设置有二级接管口用于连接冷冻水调节阀。所述的一次处理室上设置有一级表冷器排水口,二次处理室上设置有二级表冷器排水口。所述的高压离心送风机连接变频电机。所述的一次处理室、风机室以及二次处理室上都设置有检修门。本专利技术与现有技术相比有如下突出优势和积极效果 I、采用了二次表冷技术,解决了纺粘熔喷非织造布空调机组的低温送风工艺要 求,送风温度可低至10°c,实现了低温冷却凝聚成型需要。2、采用了高压送风机技术,解决了纺粘熔喷非织造布空调机组的高压送风工艺 要求,送风压力可高达lOOOOPa,满足了高压均匀成型需要。3、增加了高效精过滤净化装置,提高洁净度要求,实现纺粘熔喷非织造布高品质需要。4、增加了回风阀装置,可与新风阀实现按一定比例混合调节空气,节约了冷冻水的用量,能耗比现有技术降低30%。5、本专利技术纺粘熔喷非织造布空调机组结构上的合理设计,将二次处理室叠装在风机室上方,使纺粘熔喷非织造布空调机组结构更趋紧凑,省去送风机的风管连接施工,节省设备费用,还可降低空气流通阻力。同时缩短空调机组长度,减少设备占地面积,节省空调机房建筑面积。6、本专利技术纺粘熔喷非织造布空调机组,各功能段位之间都伴配一个中间段并配置维修检修门,大大提高了空调机组的可操作型和维护的方便性。附图说明。 图I是纺粘熔喷非织造布工艺空调机组结构的主视示意图。图2是纺粘熔喷非织造布工艺空调机组结构的俯视示意图。图3是纺粘熔喷非织造布工艺空调机组图I的A向结构俯视示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明 如图1-3,一种纺粘熔喷非织造布工艺空调机组,包括一次处理室21,一次处理室21连接风机室12,风机室12上方设置二次处理室22,一次处理室21上设置有回风阀I和新风阀2, —次处理室21内依次设置有粗效过滤装置4、一级表冷器5和一级挡水板6, —级表冷器5上设置有一级接管口 7用于连接冷冻水调节阀;风机室12内设置有高压离心送风机10,二次处理室22上设置有送风机送风接口 14和送风阀20,二次处理室22内设置有高效过滤装置15、二级表冷器17和二级挡水板18,二级表冷器17上设置有二级接管口 16用于连接冷冻水调节阀。一次处理室21上设置有一级表冷器排水口 8,二次处理室22上设置有二级表冷器排水口 19。高压离心送风机10连接变频电机11。一次处理室21、风机室12以及二次处理室22上都设置有检修门3。由回风阀I和新风阀2组成的混风装置主要用于进风,粗效过滤装置4用于对空气进行初步的过滤,一级表冷器5和一级挡水板6组成的一次降温装置用于初次降温,高效过滤装置15对空气进行进一步的过滤净化,二级表冷器17和二级挡水板18组成的二次降温装置用于进一步的降温。使用的时候,开启电机11带动高压离心送风机10旋转,将空气从回风阀I 和新风阀2按一定比例混合后吸入纺粘熔喷非织造布空调机组内,回风阀I进入的空气是充分利用了从送风阀20出来的余风,其还是温度较低的空气,空气首先进入粗效过滤装置4进行过滤净化,达到低洁净度的空气流入一级表冷器5进行一次冷却降温,一次降温处理后的空气由高压离心送风机10通过风机连接口 14送入高效过滤器15进行精过滤处理,以达到高洁净度空气,得到的高洁净度空气再次流入二级表冷器17进行二次冷却降温处理,以达到工艺所需的送风温度。一级表冷器5通过一级接管口 7,二级表冷器17通过二级接管口 16与冷冻水调节阀相连,以调节冷冻水流量控制送风温度的恒定。电机11采用变频电机,以此调节高压离心送风机10的转速,通过高压离心送风机10的转速调节控制送风的压力,以保证送风压力的恒定。同时,由于一级表冷器5和二级表冷器17在冷却降温的热交换过程会产生一定量的冷凝水,必须通过后置的一级挡水板6和二级挡水板18将冷凝水挡住以防带出空调机组,并分别通过空调机组预留的一级表冷器排水口 8和二级表冷器排水口 19排出,其中一级表冷器排水口 8在空调机组结构中处在负压段,需要在排水口安装500_高度的水封以确保冷凝水的排出。最后高洁净度和恒定温度压力的空气由送风阀20送入纺粘熔喷非织造布的纺 丝风窗,吹向从喷丝板喷出粘流态的高聚物熔体细流对其强制冷却固化形成超细纤维,并凝聚在凝网帘上依靠自身粘合而成非织造布。由高效过滤器15、二级表冷器17、二级表冷器挡水板18和送风阀20共同组成的二次处理室22叠装在风机室12上方,一方面送风机10的送风口可直接进入二次处理室22,省去风管连接的施工与费用,同时可降低空气流通的阻力;另一方面可缩短空调机组的长度,节省空调机房建筑面积。权利要求1.一种纺粘熔喷非织造布エ艺空调机组,其特征在于,包括一次处理室(21),一次处理室(21)连接风机室(12),风机室(12)上方设置二次处理室(22),一次处理室(21)上设置有回风阀(I)和新风阀(2),一次处理室(21)内依次设置有粗效过滤装置(4)、一级表冷器(5)和一级挡水板(6),一级表冷器(5)上设置有一级接管ロ(7)用于连接冷冻水调节阀;风机室(12)内设置有高压离心送风机(10),二次处理室(22)上设置有送风机送风接ロ( 14)和送风阀(20),二次处理室(22)内设置有高效过滤装置(15)、ニ级表冷器(17)和ニ级挡水板(18),ニ级表冷器(17)上设置有ニ级接管ロ( 16)用于连接冷冻水调节阀。2.根据权利要求I所述的ー种纺粘熔喷非织造布エ艺空调机组,其特征在于,所述的一次处理室(21)上设置有一级表冷器排水ロ(8),二次处理室(22)上设置有ニ级表冷器排水口(19)。3.根据权利要求I或2所述的ー种纺粘熔喷非织造布エ艺空调机组,其特征在于,所述的高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺粘熔喷非织造布工艺空调机组,其特征在于,包括一次处理室(21),一次处理室(21)连接风机室(12),风机室(12)上方设置二次处理室(22),一次处理室(21)上设置有回风阀(1)和新风阀(2),一次处理室(21)内依次设置有粗效过滤装置(4)、一级表冷器(5)和一级挡水板(6),一级表冷器(5)上设置有一级接管口(7)用于连接冷冻水调节阀;风机室(12)内设置有高压离心送风机(10),二次处理室(22)上设置有送风机送风接口(14)和送风阀(20),二次处理室(22)内设置有高效过滤装置(15)、二级表冷器(17)和二级挡水板(18),二级表冷器(17)上设置有二级接管口(16)用于连接冷冻水调节阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建新
申请(专利权)人:浙江中孚环境设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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