熔纺非织造材料及其生产方法及其应用技术

本发明专利技术所设计的熔纺非织造材料，其特征为克重为35-500g/m2，由聚合物切片直接熔融纺丝成网获得,该熔纺非织造材料由超细纤维和粗纤维组成，粗纤维作为骨架，细纤维填充在骨架结构中组成纤网，形成粗细搭配的结构。纤网的层数为一层或一层以上，当纤网层数为一层以上时通过多层结构形成厚度增长或梯度结构。本发明专利技术通过原料的优选和工艺的优化，可以控制熔纺非织造材料的纤网结构：纤网中纤维细度分布控制在一个合理的范围，既具有大量的超细纤维，又含有一定量的粗纤维；纤网中以粗纤维为骨架结构，细纤维填充其中，以改善材料的蓬松性能，在使用过程当中仍能保持有一定的回复能力；纤网形成具有一定梯度结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种材料，尤其涉及所述熔纺非织造材料及其生产方法，及其应用。
技术介绍
蓬松型非织造材料由于其纤网呈三维网络结构，具有较大的内部空间，且纤网受 压之后回弹性好，在容尘、过滤、保暖、吸声、吸油、卫生等领域有着较为广泛的应用。根据生 产技术的不同，目前蓬松型非织造材料主要有以下几种方法1、采用普通纤维与热熔纤维混合，经开松、梳理、机械铺网(主要指平行铺网、交叉 铺网)或气流成网并经热风加固的方式，获得热风型蓬松非织造材料。2、采用具有异形截面的纤维，经开松、梳理、机械铺网(主要指平行铺网、交叉铺 网)或气流成网，经针刺或水刺加固的方式，获得针刺或水刺蓬松型非织造材料。3、采用垂直铺网工艺，使纤网中大部分纤维与布面呈垂直方向，从而改善非织造 材料的蓬松性能。4、形成纤维起绒结构的方法，是指物理的磨光非织造材料表面或移植纤维起绒结 构，从而改善非织造材料的蓬松性能。但是，目前蓬松型非织造材料存在以下问题采用机械铺网(主要指平行铺网、交叉铺网、垂直铺网)虽然可以获得具有梯度结 构的纤网，但该类纤网不仅纤维整体较粗，而且梳理过程中不同细度纤维的分层现象导致 难以实现粗细纤维的均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔纺非织造材料，其特征为克重为35?500g/m2，由聚合物切片直接熔融纺丝成网获得,组成该熔纺非织造材料的纤维由超细纤维和粗纤维组成，粗纤维作为骨架，细纤维填充在骨架结构中组成纤网，形成粗细搭配的结构。

【技术特征摘要】
1.一种熔纺非织造材料，其特征为克重为35-500g/m2，由聚合物切片直接熔融纺丝成网获得，组成该熔纺非织造材料的纤维由超细纤维和粗纤维组成，粗纤维作为骨架，细纤维填充在骨架结构中组成纤网，形成粗细搭配的结构。2.根据权利要求1所述的熔纺非织造材料，其特征是纤网的层数为一层或一层以上，当纤网层数为一层以上时，通过多层结构形成厚度增长或梯度结构。3.根据权利要求2所述的熔纺非织造材料，其特征是所述的熔纺非织造材料由含量为95-99. 99%为聚合物和含量为5%-0. 01%的添加剂制备而成，并通过控制聚合物、添加剂的种类和制备方法来控制纤网中纤维的细度分布。4.根据权利要求2所述的熔纺非织造材料，其特征在于所述的聚合物选自以下聚合物中的一种或几种聚合物的共混物聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚乙烯、聚乳酸、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚氨基甲酸酯；聚合物的熔融指数为或35-2000g/ (IOmin)中的一种或几种。5.根据权利要求2所述的熔纺非织造材料，其特征在于所述的添加剂选自以下物质中的一种或几种滑石粉、氧化钙等无机类，羧酸金属盐、磷酸金属盐、二苄山梨醇及其衍生物、聚乙烯基环乙烷、乙烯-丙烯酸酯共聚物、β成核剂、透明型成核剂。6.—种如权利要求3所述的熔纺非织造材料的制备方法，其特征在于所述制备方法是将聚合物切片经熔纺设备挤压，熔融，纺丝，牵伸，冷却固化，成网；其中控制聚合物的加工温度为30-350°C，控制牵伸热空气流速为100-800m/s，牵伸热空气温度为100-400°C，控制气缝大小为O. 1-lOmm，控制D⑶为20_150cm，控制冷却空气流速为O. 4_30m/s，冷却空气温度为1_30°C，选用反向或侧向吹风混杂，然后负压或静电收集成网的方式。7.根据权利要求6所述的熔纺非织造材料的制备方法，其特征是选用两台或两台以上的熔纺设备，或者，含有两个或两个以...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦宽，章翔，王银利，李珠军，刘朝军，尤健明，孙成磊，
申请(专利权)人：浙江朝晖过滤技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：