纺织清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供一种纺织清洗机，包括洗涤内筒和固定在所述洗涤内筒底部中心的驱动轴，所述洗涤内筒的内部同轴设置有环形的隔网，所述隔网将所述洗涤内筒的内部分隔成位于中心的第一洗涤空间和位于第一洗涤空间周围的第二洗涤空间，所述第二洗涤空间由隔板均分成独立洗涤室，所述驱动轴通过一脉冲驱动器驱动，所述驱动轴上还设置有动能回收构件，本实用新型专利技术中织物在所述脉冲驱动器的驱动间隔内向独立洗涤室的一侧隔板靠近，织物在所述脉冲驱动器的非驱动间隔内，需要洗涤的织物向独立洗涤室的另一侧隔板靠近，由于动能回收构件的使用，减少了能耗。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种纺织清洗机，包括洗涤内筒和固定在所述洗涤内筒底部中心的驱动轴，所述洗涤内筒的内部同轴设置有环形的隔网，所述隔网将所述洗涤内筒的内部分隔成位于中心的第一洗涤空间和位于第一洗涤空间周围的第二洗涤空间，所述第二洗涤空间由隔板均分成独立洗涤室，所述驱动轴通过一脉冲驱动器驱动，所述驱动轴上还设置有动能回收构件，本技术中织物在所述脉冲驱动器的驱动间隔内向独立洗涤室的一侧隔板靠近，织物在所述脉冲驱动器的非驱动间隔内，需要洗涤的织物向独立洗涤室的另一侧隔板靠近，由于动能回收构件的使用，减少了能耗。【专利说明】纺织清洗机
本技术涉及纺织洗涤设备领域，特别地，是一种用于纺织物洗涤的清洗机。
技术介绍
普通洗衣机工作原理:依靠装在洗衣桶底部的波轮正、反旋转，带动衣物上、下、左、右不停地翻转，使衣物之间、衣物与桶壁之间，在水中进行柔和地摩擦，在洗涤剂的作用下实现去污清洗。滚筒洗衣机工作原理:这种发源于欧洲的洗衣机是模仿棒锤击打衣物原理设计，利用电动机的机械做功使滚筒旋转，衣物在滚筒中不断地被提升摔下，再提升再摔下，做重复运动，加上洗衣粉和水的共同作用使衣物洗涤干净。滚筒洗衣机全面的洗涤能力鹤立鸡群。因为衣物在洗涤过程中不缠绕、洗涤均匀、磨损小，所以就连羊绒、羊毛、真丝衣物也能在机内洗涤，做到真正的全面洗涤性能。可以利用加热激活洗衣粉中的活性酶，充分发挥出洗衣粉的去污效能。由于用水量较小，可以在桶内形成高浓度洗衣液，在节水的情况下带来理想的洗衣效果，但是滚筒洗衣机由于被洗涤衣物永远处于偏心状态，滚筒洗衣机的内筒的驱动轴会产生偏磨，而且被洗涤衣物不规则的坠落轨迹直接将被洗涤衣物的重力势能转化成其内能，造成滚筒洗衣机能耗较高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种纺织清洗机，该纺织清洗机对织物进行有效清洗的同时有效防止偏磨和节能的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该纺织清洗机包括洗涤内筒和固定在所述洗涤内筒底部中心的驱动轴，所述洗涤内筒的内部同轴设置有环形的隔网，所述隔网将所述洗涤内筒的内部分隔成位于中心的第一洗涤空间和位于第一洗涤空间周围的第二洗涤空间，所述第二洗涤空间由隔板均分成独立洗涤室，所述驱动轴通过一脉冲驱动器驱动，所述驱动轴上还设置有动能回收构件。作为优选，所述洗涤内筒内还设置有带滤网的循环水道，所述循环水道的入口设置在所述独立洗涤室的所述洗涤内筒的筒壁上，所述循环水道的出口经所述驱动轴内部后设置在所述洗涤内筒的筒底中心。作为优选，所述独立洗漆室的底部沿所述洗漆内筒的转动方向设置有高度递减的凸台。作为优选，所述动能回收构件为连接电容的发电机，所述电容存储的电能作为所述脉冲驱动器驱动电能的一部分。本技术的优点在于:所述洗涤内筒在所述脉冲驱动器的驱动下间歇性驱动，所述动能回收构件在所述脉冲驱动器非驱动间隔下对所述洗涤内筒进行动能回收，需要洗涤的织物在所述脉冲驱动器的驱动间隔内向独立洗涤室的一侧隔板靠近，需要洗涤的织物在所述脉冲驱动器的非驱动间隔内，由于动能回收构件对所述洗涤内筒减速，需要洗涤的织物向独立洗涤室的另一侧隔板靠近，由于织物始终平均的位于所述洗涤内筒中，减少了机械偏磨，同时动能回收构 件的使用，减少了能耗。【专利附图】【附图说明】图1是本纺织清洗机的俯视结构示意图；图2是本纺织清洗机的仰视结构示意图；图3是本纺织清洗机图1的A-A剖切结构示意图；图中10、织物；100、洗涤内筒；110、第一洗涤空间；120、第二洗涤空间；130、驱动轴；150、凸台;200、隔网;300、隔板；400、循环水道；410、入口 ;420、出口。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:参阅图1和图2，在本实施例中，该纺织清洗机包括洗涤内筒100和固定在所述洗涤内筒100底部中心的驱动轴130，所述洗涤内筒100的内部同轴设置有环形的隔网200，所述隔网200将所述洗涤内筒100的内部分隔成位于中心的第一洗涤空间110和位于第一洗涤空间110周围的第二洗涤空间120，所述第二洗涤空间120由隔板300均分成独立洗涤室，所述驱动轴130通过一脉冲驱动器驱动，所述驱动轴上还设置有动能回收构件。上述的纺织清洗机，所述洗涤内筒100内还设置有带滤网的循环水道400，所述循环水道400的入口 410设置在所述独立洗涤室的所述洗涤内筒的筒壁上，所述循环水道400的出口 420经所述驱动轴130内部后设置在所述洗涤内筒100的筒底中心，所述洗涤内筒100在旋转时，水在离心力的作用下向所述洗涤内筒100的筒壁运动，所述水在所述循环水道400的入口 410形成压力，所述水经所述循环水道400进入所述循环水道400的出口 420，在离心力的作用下水再次回到洗涤内筒100的筒壁上，由于位于筒壁的水较多，因此水压较大能够使所述循环水道400内的水克服离心力反向从所述出口 420流出。参阅图3，所述独立洗涤室的底部沿所述洗涤内筒100的转动方向设置有高度递减的凸台150，使所述洗涤内筒100在所述脉冲驱动器不驱动的间隔中，使需要洗涤的织物10回到独立洗涤室的一侧，使脉冲驱动器驱动的间隔中，使需要洗涤的织物10在惯性作用下摔至所述独立洗涤室的另一侧。上述的纺织清洗机，所述动能回收构件为连接电容的发电机，所述电容存储的电能作为所述脉冲驱动器驱动电能的一部分，循环回收能量，减少洗涤机的能耗。上述的纺织清洗机的工作原理和使用方法:所述洗涤内筒100在所述脉冲驱动器的驱动下间歇性驱动，所述动能回收构件在所述脉冲驱动器非驱动间隔下对所述洗涤内筒100进行动能回收，所述需要洗涤的织物10均匀放置在独立洗涤室中，由于惯性的作用，需要洗涤的织物10在所述脉冲驱动器的驱动间隔内向独立洗涤室的一侧隔板300靠近，需要洗涤的织物10在所述脉冲驱动器的非驱动间隔内，由于动能回收构件对所述洗涤内筒100减速，需要洗涤的织物10向独立洗涤室的另一侧隔板300靠近。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围。【权利要求】1.一种纺织清洗机，包括洗涤内筒(100)和固定在所述洗涤内筒(100)底部中心的驱动轴(130)，其特征在于: 所述洗涤内筒(100 )的内部同轴设置有环形的隔网(200 )，所述隔网(200 )将所述洗涤内筒(100)的内部分隔成位于中心的第一洗涤空间(110)和位于第一洗涤空间(110)周围的第二洗涤空间(120)，所述第二洗涤空间(120)由隔板(300)均分成独立洗涤室，所述驱动轴(130)通过一脉冲驱动器驱动，所述驱动轴上还设置有动能回收构件。2.根据权利要求1所述的纺织清洗机，其特征在于:所述洗涤内筒(100)内还设置有带滤网的循环水道(400)，所述循环水道(400)的入口(410)设置在所述独立洗涤室的所述洗涤内筒的筒壁上，所述循环水道(400 )的出口( 420 )经所述驱动轴(130 )内部后设置在所述洗涤内筒(100)的筒底中心。3.根据权利要求1所述的纺织清洗机，其特征在于:所述独立洗涤室的底部沿所述洗涤内筒(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织清洗机，包括洗涤内筒（100）和固定在所述洗涤内筒（100）底部中心的驱动轴（130），其特征在于：所述洗涤内筒（100）的内部同轴设置有环形的隔网（200），所述隔网（200）将所述洗涤内筒（100）的内部分隔成位于中心的第一洗涤空间（110）和位于第一洗涤空间（110）周围的第二洗涤空间（120），所述第二洗涤空间（120）由隔板（300）均分成独立洗涤室，所述驱动轴（130）通过一脉冲驱动器驱动，所述驱动轴上还设置有动能回收构件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志奎，
申请(专利权)人：吴江市汇泉纺织有限公司，
类型：实用新型
国别省市：