高压清洗设备制造技术

一种高压清洗设备，包括：储液箱，具有内腔，用于储存清洗液，所述储液箱能够在充液后，在液体的压力作用下自动展开，所述储液箱能够在去液后自动折叠；清洗主体，与所述储液箱可拆卸连接，用于加压来自所述储液箱的清洗液并喷向待清洗件，实现对待清洗件的清洗。本实用新型专利技术的高压清洗设备的储液箱能够被折叠，使得储液箱所占用的空间小。

【技术实现步骤摘要】
高压清洗设备
本技术涉及清洗
，具体涉及一种高压清洗设备。
技术介绍
高压清洗设备，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。一般，高压清洗设备包括：储液箱和清洗主体。其中，储液箱用于储存清洗液，并向清洗主体提供清洗液，清洗主体会对清洗液进行加压，产生高压清洗液，并喷向待清洗件，实现对待清洗件的清洗。但现有的储液箱由硬质材料制成，使得高压清洗设备所占用的空间比较大。
技术实现思路
本技术解决的问题是储液箱占用空间大。为解决上述问题，本技术提供一种高压清洗设备，包括：储液箱，具有内腔，用于储存清洗液，所述储液箱能够在充液后，在液体的压力作用下自动展开，所述储液箱能够在去液后自动折叠；清洗主体，与所述储液箱可拆卸连接，用于加压来自所述储液箱的清洗液并喷向待清洗件，实现对待清洗件的清洗。可选的，所述储液箱包括：软质箱体；位于所述软质箱体内的可折叠支架，所述软质箱体在所述可折叠支架的支撑作用下呈箱体；所述软质箱体在失去所述可折叠支架的支撑后，包裹所述可折叠支架。可选的，沿所述储液箱的折叠方向，所述储液箱的外轮廓由相邻地凸部和凹部连接形成，且在展开状态下，所述凸部和所述凹部在折叠方向上具有间隔，在折叠状态下，所述凸部和所述凹部在折叠方向上贴合。可选的，所述储液箱和所述清洗主体相对设置的方向为所述储液箱的折叠方向。可选的，所述储液箱上背向所述清洗主体的部分设有拉手。可选的，沿所述折叠方向，所述储液箱具有凸伸出所述内腔的出液通道，所述出液通道用于向所述清洗主体输出液体，所述清洗主体具有入液孔；所述高压清洗设备还包括：第一柱体，插设于所述出液通道内，且与所述出液通道的内周面具有径向间隙；密封圈，套设于所述第一柱体外，在所述第一柱体沿轴向移动过程中具有第一位置和第二位置，在所述第一位置，所述密封圈位于所述内腔，在所述第二位置，所述密封圈位于所述出液通道以密封出液通道；弹簧，随着所述第一柱体朝向内腔移动而压缩；第二柱体，固设于所述清洗主体上，且所述第二柱体具有与所述入液孔连通的第二通孔，所述第二柱体用于顶压所述第一柱体朝向所述内腔运动。可选的，沿所述折叠方向，所述出液通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道连通所述内腔和第二通道，所述第二通道的内径大于所述第一通道的内径；所述弹簧一端与所述内腔的外壁连接，另一端与所述第一柱体连接。可选的，所述第二柱体的外周面设有密封件，用于在所述第二柱体插设于所述出液通道内时与所述出液通道的内周面相抵。可选的，所述储液箱上还设有清洗液加注口，用于向所述内腔加注清洗液。与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下优点：本技术的储液箱能够折叠，在高压清洗设备处于使用状态时，储液箱的内腔在充液后，在清洗液的压力作用下，储液箱自动展开，用于储存清洗液，并向清洗主体提供清洗液，清洗主体会对清洗液进行加压，产生高压清洗液，并喷向待清洗件，实现对待清洗件的清洗。当高压清洗设备完成工作后，储液箱的内腔中的清洗液被用尽，相当于储液箱去液了，由于储液箱的内腔中没有清洗液，储液箱会被折叠。同时，由于储液箱和清洗主体是可拆卸连接，当清洗主体完成工作后，储液箱去液后，还可以将储液箱从清洗主体上拆卸下来，并且储液箱能够被折叠，因此，使得储液箱所占用的空间小。当需要清洗主体继续工作时，向储液箱充液，从而储液箱向清洗主体提供清洗液，清洗主体开始工作。附图说明图1是本技术实施例高压清洗设备的立体图，图中示出储液箱和清洗主体未连接之前的状态，且储液箱处于展开状态；图2是本技术实施例高压清洗设备中储液箱的剖面图；图3是图2中A部分的放大图；图4是图2中B部分的放大图；图5是本技术实施例高压清洗设备中清洗主体的剖面图。具体实施方式现有储液箱由硬质材料制成，储液箱的尺寸大小不会改变，使得高压清洗设备所占用的空间比较大。本技术的储液箱能够折叠，在高压清洗设备不工作时，储液箱处于折叠状态，使得高压清洗设备所占用的空间减小。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。参考图1，本技术实施例提供一种高压清洗设备，包括：储液箱10，具有内腔13(参考图4)，用于储存清洗液，储液箱10能够在充液后，在液体的压力作用下自动展开，且储液箱10能够在去液后自动折叠；还包括清洗主体20，与储液箱10可拆卸连接，用于加压来自储液箱10的清洗液并喷向待清洗件，实现对待清洗件的清洗。可以理解为：在高压清洗设备处于使用状态时，储液箱10的内腔13在充液后，在清洗液的压力作用下，储液箱10自动展开，用于储存清洗液，并向清洗主体20提供清洗液。清洗主体20会对清洗液进行加压，具体可以通过动力装置使清洗主体20中的高压柱塞泵(图未示出)产生高压水，高压清洗液喷向待清洗件，实现对待清洗件的清洗。当高压清洗设备完成工作后，储液箱10的内腔13中的清洗液被用尽，相当于储液箱10去液了，由于储液箱10的内腔13中没有清洗液，储液箱10会被折叠。储液箱10的提交减小，整体而言，高压清洗设备的提交相对减小，便于携带。同时，由于本实施例中，储液箱10和清洗主体20是可拆卸连接，当清洗主体20完成工作后，储液箱10去液后，还可以将储液箱10从清洗主体20上拆卸下来，并且储液箱10能够被折叠。因此，使得储液箱10所占用的空间小。当需要清洗主体20继续工作时，将储液箱10安装在清洗主体20上，向储液箱10充液，从而储液箱10向清洗主体20提供清洗液，清洗主体20开始工作。继续参考图1，本实施例中，清洗主体20呈长方体状，不限于长方体状，可以是其它形状，例如正方体状、球状等。清洗主体20包括高压柱塞泵。高压柱塞泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间，它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能。高压柱塞泵与喷嘴30相连，喷嘴30再连接水管(图未示出)，通过喷嘴向水管提供高压清洗液，实现对待清洗件的清洗。且在清洗主体20上还设置了滚轮40，便于移动清洗主体20。具体说来，参考图2，储液箱10包括：软质箱体11；以及位于软质箱体11内的可折叠支架，软质箱体11在可折叠支架的支撑作用下呈箱体，可以储存清洗液；软质箱体11在失去可折叠支架的支撑后，包裹可折叠支架。其中，软质箱体11不同于硬质箱体，属于可折叠的箱体。软质箱体11可以由塑料、帆布或皮质材料等软质材料制成。可折叠支架能够被折叠，在展开状态下可以起到支撑软质箱体11的作用；当可折叠支架处于折叠状态时，软质箱体11相应的失去支撑力，也会被折叠，并包裹可折叠支架。其中，可折叠支架可以是多个通过转轴连接的管件交叉设置所形成。具体说来，当软质箱体11充液后，软质箱体11开始膨胀，并可以带动可折叠支架展开，可折叠支架随着软质箱体11的膨胀逐渐展开，并向软质箱体11提供支撑力；当软质箱体11去液后，软质箱体11逐渐收缩，相应地，可折叠支架也开始折叠，最终，可折叠支架不再向软质箱体11提供支撑力，软质箱体11被折叠。本实施例中，参考图2和图3并结合图1所示，储液箱10内没有设置可折叠支架，沿储液箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压清洗设备，其特征在于，包括：储液箱，具有内腔，用于储存清洗液，所述储液箱能够在充液后，在液体的压力作用下自动展开，所述储液箱能够在去液后自动折叠；清洗主体，与所述储液箱可拆卸连接，用于加压来自所述储液箱的清洗液并喷向待清洗件，实现对待清洗件的清洗。

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗设备，其特征在于，包括：储液箱，具有内腔，用于储存清洗液，所述储液箱能够在充液后，在液体的压力作用下自动展开，所述储液箱能够在去液后自动折叠；清洗主体，与所述储液箱可拆卸连接，用于加压来自所述储液箱的清洗液并喷向待清洗件，实现对待清洗件的清洗。2.如权利要求1所述的高压清洗设备，其特征在于，所述储液箱包括：软质箱体；位于所述软质箱体内的可折叠支架，所述软质箱体在所述可折叠支架的支撑作用下呈箱体；所述软质箱体在失去所述可折叠支架的支撑后，包裹所述可折叠支架。3.如权利要求1所述的高压清洗设备，其特征在于，沿所述储液箱的折叠方向，所述储液箱的外轮廓由相邻地凸部和凹部连接形成，且在展开状态下，所述凸部和所述凹部在折叠方向上具有间隔，在折叠状态下，所述凸部和所述凹部在折叠方向上贴合。4.如权利要求1所述的高压清洗设备，其特征在于，所述储液箱和所述清洗主体相对设置的方向为所述储液箱的折叠方向。5.如权利要求1所述的高压清洗设备，其特征在于，所述储液箱上背向所述清洗主体的部分设有拉手。6.如权利要求4所述的高压清洗设备，其特征在于，沿所述折叠方向，所述储液箱具有凸伸出所述内腔的出液通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海龙，陈浩，钱辰，梁盈，龚太金，
申请(专利权)人：阿尔弗雷德·凯驰两合公司，
类型：新型
国别省市：德国,DE