一种绕线器制造技术

本实用新型专利技术公开一种绕线器，包括一截面呈工字型的主体，该主体由底板、与底板平行的挡板以及连接于底板和挡板之间的中心轴体构成，所述的中心轴体的侧壁上通过缓冲弹簧连接安装有缓冲块，缓冲块通过该缓冲弹簧能在中心轴体的径向方向上移动。本实用新型专利技术于中心轴体上安装有缓冲块，该缓冲块能够在放线时保证放线的顺畅，放线过程中，当线体之间产生松动时，线体对缓冲弹簧的压力减少，使得缓冲块缓冲块向远离中心轴体侧壁的方向移动，从而对线体起到一支撑作用，保证线体之间的紧凑性，确保放线的顺畅。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种绕线器，包括一截面呈工字型的主体，该主体由底板、与底板平行的挡板以及连接于底板和挡板之间的中心轴体构成，所述的中心轴体的侧壁上通过缓冲弹簧连接安装有缓冲块，缓冲块通过该缓冲弹簧能在中心轴体的径向方向上移动。本技术于中心轴体上安装有缓冲块，该缓冲块能够在放线时保证放线的顺畅，放线过程中，当线体之间产生松动时，线体对缓冲弹簧的压力减少，使得缓冲块缓冲块向远离中心轴体侧壁的方向移动，从而对线体起到一支撑作用，保证线体之间的紧凑性，确保放线的顺畅。【专利说明】一种绕线器
:本技术涉及绕线器领域，特指一种具有缓冲块的绕线器。
技术介绍
:现有技术中的绕线器，一般包括一截面为工字型的本体，该本体包括:底板、挡板和中心轴，于中心轴上进行绕线，这是现有技术中比较简单并且运用比较广泛的绕线器。但此种绕线器存在以下缺点:传统绕线器的底板和挡板是固定在中心轴的两端，在放线时，绕线器高速转动，线体随着绕线器转动的同时可能会产生松动的情况，导致线体打滑而出现卡死等一系列的情况，会对后续的工序产生一定的影响。为了解决这一问题，本技术对传统的绕线器进行改进，提出一种新型的绕线器。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种绕线器。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案:一种绕线器，包括一截面呈工字型的主体，该主体由底板、与底板平行的挡板以及连接于底板和挡板之间的中心轴体构成，所述的中心轴体的侧壁上通过缓冲弹簧连接安装有缓冲块，缓冲块通过该缓冲弹簧能在中心轴体的径向方向上移动。进一步而言,上述技术方案中，所述的缓冲块长度与中心轴体长度一致，缓冲块安装于中心轴体的侧壁上，且凸出于侧壁，于缓冲块上安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端固定于缓冲块上，另一端固定于中心轴体的侧壁。进一步而言，上述技术方案中，所述的缓冲块于中心轴体的侧壁上呈品字形的安装有三块，缓冲块靠近挡板的一端设置有一倾斜面；所述的缓冲弹簧的压缩长度为缓冲块沿中心轴体径向方向的移动距离。进一步而言，上述技术方案中，所述的中心轴体的侧壁上对应于缓冲块的位置开设有供缓冲块安装的安装槽。进一步而言，上述技术方案中，所述的中心轴体两端面上分别安装有多根螺杆，所述的底板穿过中心轴体下端面的螺杆安装于中心轴体上，并于中心轴体下端面的螺杆上安装有螺母，令底板固定于中心轴体上；所述的挡板穿过中心轴体上端面的螺杆安装于中心轴体上，并通过所述的调节机构限位于中心轴体上。进一步而言，上述技术方案中，所述的底板和挡板均呈圆形，底板和挡板之间形成绕线空间。进一步而言，上述技术方案中，所述的底板、中心轴体和挡板轴心处一体穿设有一螺纹轴杆，螺纹轴杆于靠近挡板的一侧安装有弹簧以及调节螺母，弹簧位于挡板和调节螺母之间,令挡板限位于中心轴体上。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:本技术于中心轴体上安装有缓冲块，该缓冲块能够在放线时保证放线的顺畅，放线过程中，当线体之间产生松动时，线体对缓冲弹簧的压力减少，使得缓冲块缓冲块向远离中心轴体侧壁的方向移动，从而对线体起到一支撑作用，保证线体之间的紧凑性，确保放线的顺畅。【专利附图】【附图说明】:图1是本技术的立体图；图2是本技术的剖视图附图标记说明:I主体11底板13挡板12中心轴体20缓冲块21缓冲弹簧3调节机构 31螺纹轴杆 32弹簧33调节螺母【具体实施方式】:下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-2所示，一种绕线器，包括一截面呈工字型的主体1，该主体I由底板11、与底板11平行的挡板13以及连接于底板11和挡板13之间的中心轴体12构成，所述的中心轴体12的侧壁上通过缓冲弹簧连接安装有缓冲块20，缓冲块20通过该缓冲弹簧21能在中心轴体12的径向方向上移动。具体而言，所述的中心轴体12两端面上分别安装有多根螺杆，底板11穿过中心轴体12下端面的螺杆安装于中心轴体12上，并于中心轴体12下端面的螺杆上安装有螺母，令底板11固定于中心轴体12上； 所述的挡板13穿过中心轴体12上端面的螺杆安装于中心轴体12上，并通过所述的调节机构3限位于中心轴体12上。底板11和挡板13均呈圆形，底板11和挡板13之间形成绕线空间。所述的缓冲块20于中心轴体12的侧壁上呈品字形的安装有三块，缓冲块20长度与中心轴体12长度一致，缓冲块20插嵌安装于中心轴体12的侧壁上，并且凸出侧壁之外，缓冲块20靠近挡板13的一端设置有一倾斜面；于缓冲块20上安装有缓冲弹簧21。所述的中心轴体12的侧壁上对应于缓冲块20的位置开设有供缓冲块20安装的安装槽，缓冲弹簧21 一端固定于缓冲块20上，另一端固定于中心轴体12的侧壁的安装槽上，缓冲弹簧21的压缩长度为缓冲块20沿中心轴体12径向方向的移动距离，在缓冲块20受到压力时会使缓冲弹簧21压缩，即缓冲块20向中心轴体12侧壁的方向移动，外力消失后，缓冲弹簧21复位，缓冲块20向远离中心轴体12侧壁的方向移动。所述的底板11、中心轴体12和挡板13轴心处一体穿设有一螺纹轴杆31，螺纹轴杆31于靠近挡板13的一侧安装有弹簧32以及调节螺母33，弹簧32位于挡板13和调节螺母33之间，令挡板13限位于中心轴体12上的上端面，在受到压力的作用下，挡板13可沿螺杆向外移动对弹簧32进行压缩，实现缓冲作用。本技术的使用原理如下:本技术可以通过一驱动装置驱动实现自转从而进行绕线或者放线。在安装整盘线体时，调节螺母33旋出螺纹轴杆31，把弹簧32和挡板13依次取出，整盘线体安装于中心轴体12中，再依次安装挡板13、弹簧32和调节螺母33。放线时，把绕线器与驱动设备连接，驱动设备驱动绕线器转动，转动过程中不断地输送线体。线体在随着绕线器高速转动时会由于线体和绕线器不同步或者由于震动等一系列的情况导致线体之间产生松动，那么在放线过程中会出现打滑或者卡线等情况，会影响线体的输出以及下一步的工序。此时，缓冲块20起到一调节作用，当线体之间产生松动时，那么线体对缓冲弹簧21的压力会减少，缓冲弹簧21复位，缓冲块20向远离中心轴体12侧壁的方向移动，这样对线体起到一支撑作用，保证线体之间的紧凑性，保证绕线器的放线顺畅。当然，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并非来限制本技术实施范围，凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。【权利要求】1.一种绕线器，包括一截面呈工字型的主体(1)，该主体(I)由底板(11)、与底板(11)平行的挡板(13)以及连接于底板(11)和挡板(13)之间的中心轴体(12)构成，其特征在于:所述的中心轴体(12 )的侧壁上通过缓冲弹簧(21)连接安装有缓冲块(20 )，缓冲块(20 )通过该缓冲弹簧(21)能在中心轴体(12)的径向方向上移动。2.根据权利要求1所述的一种绕线器，其特征在于:所述的缓冲块(20)长度与中心轴体(12)长度一致，缓冲块(20)安装于中心轴体(12)的侧壁上，且凸出于侧壁，于缓冲块(20)上安装有缓冲弹簧(21)，缓冲弹簧(21)—端固定于缓冲块(20)上，另一端固定于中心轴体(12)的侧壁。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕线器，包括一截面呈工字型的主体（1），该主体（1）由底板（11）、与底板（11）平行的挡板（13）以及连接于底板（11）和挡板（13）之间的中心轴体（12）构成，其特征在于：所述的中心轴体（12）的侧壁上通过缓冲弹簧（21）连接安装有缓冲块（20），缓冲块（20）通过该缓冲弹簧（21）能在中心轴体（12）的径向方向上移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪斌斌，
申请(专利权)人：汪斌斌，
类型：实用新型
国别省市：