一种纺织用绕线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺织用绕线装置，包括底座，底座的顶部与分线装置的底部固定连接，且底座的顶部并且位于分线装置的一侧固定安装有固定块,固定块的顶部与电机箱的底部固定连接，电机箱的内部固定安装有电机，分线装置包括壳体，壳体的底部开设有凹槽，凹槽内壁的一侧与分线板的一侧固定连接，分线板远离凹槽内壁的一侧镶嵌有轴承。本发明专利技术通过设置分线装置，通过分线板、分线杆、挡板和分线孔的配合，通过将缠绕化学纤维的缠绕筒固定在分线杆上，然后使每根化学纤维单独穿过分线孔，从而使分线时化学纤维不会发生缠绕在一起的效果，并同时，可以进行多组化学纤维同时进行绕线的工作，大大的加快了绕线效率。

Winding device for textile

The invention discloses a winding device, a textile distributing device comprises a base, and the top of the base fixedly connected with the bottom side of the top and the base, and is located in the junction device is fixedly provided with a fixed block, and the top of the motor box fixed block fixedly connected with the bottom of the box, the motor is fixedly provided with a motor line device comprises a shell, the bottom of the shell is provided with a groove, the side of the side plate and the inner wall of the groove of the fixed line connections, mosaic distribution boards away from the inner wall of the groove of the side bearing. By setting the dividing device, with the junction plate, rod, line baffle and distributing hole, through the winding of the chemical fiber winding barrel is fixed on the wire rod, and then make each chemical fiber alone across the junction hole, so that the chemical fiber does not wound together, and at the same time points. Can be more than a group of chemical fiber and winding work, greatly accelerated the winding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用绕线装置
本专利技术涉及纺织机械
，具体为一种纺织用绕线装置。
技术介绍
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械,纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。化学纤维在生产结束后都缠绕在固定缠绕管上，而这种缠绕管成本较高不适用于直接对化学纤维进行加工，因此需要将其转移到特定铜管上，从而进行化学纤维的加工。而现有的绕线装置单次只能对一组纤维进行缠绕，若同时缠绕多组则很容易发生线头交织在一起，因此目前市场上的绕线装置工作效率低下，需要专利技术一种工作效率高，同时不会出现线头发生交织的情况的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纺织用绕线装置，具备缠绕效率高，并且同时可以进行分线的优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织用绕线装置，包括底座，所述底座的顶部与分线装置的底部固定连接，且底座的顶部并且位于分线装置的一侧固定安装有固定块,所述固定块的顶部与电机箱的底部固定连接，所述电机箱的内部固定安装有电机。所述分线装置包括壳体，所述壳体的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁的一侧与分线板的一侧固定连接，所述分线板远离凹槽内壁的一侧镶嵌有轴承，所述轴承的中心处插接有分线杆，分线杆和轴承的数量都为十个，且分线板的上方并且位于每两个分线杆之间均设置有挡板，所述挡板底部的一侧与分线板的顶部固定连接，且挡板的底部并且位于远离分线板的一侧与支撑杆的顶部固定连接，挡板的一侧与凹槽的侧壁固定连接，所述支撑杆的底部与底座的顶部固定连接，所述凹槽的顶部开设有贯穿壳体的分线孔，且分线孔连通壳体的顶部与凹槽的内腔。所述分线装置的顶部从左到右依次固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板靠近第二固定板的一侧与转动杆的一端活动连接，所述电机的输出轴贯穿第二固定板并与转动杆远离第一固定板的一段固定连接，所述第一固定板上开设有贯穿第一固定板两侧的通孔，且通孔位于转动杆的上方，且通孔的内部贯穿设置有连杆，所述连杆靠近第二固定板的一段与转杆的一段固定连接，所述转杆远离连杆的一端与第二固定板活动连接，且连杆远离转杆的一端与把手的一段固定连接，且转杆的表面缠绕有拉绳，所述拉绳远离转杆的一段与拉环固定连接。优选的，所述底座的底部与支撑腿的顶部固定连接，且支撑腿的数量为四个。优选的，所述电机箱的表面呈网状开设有散热孔。优选的，所述分线杆远离分线板的一侧螺纹连接有螺母。优选的，所述把手呈L形，且把手远离转杆的一端设置有防滑垫。优选的，所述支撑腿的底部设置有减震垫，且减震垫的底部设置有防滑纹。优选的，所述拉环的半径小于分线孔的半径。优选的，所述转杆和转动杆的表面均设置有限位板。优选的，所述限位板的数量为九个，且九个限位板等距离排列在转杆和转动杆上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置分线装置，通过分线板、分线杆、挡板和分线孔的配合，通过将缠绕化学纤维的缠绕筒固定在分线杆上，然后使每根化学纤维单独穿过分线孔，从而使分线时化学纤维不会发生缠绕在一起的效果，并同时，可以进行多组化学纤维同时进行绕线的工作大大的加快了绕线效率。2、本专利技术通过设置转杆、把手、拉绳和拉环的配合，从而使化学纤维可以快速的穿过分线孔，达到分线孔的顶部并且与转动杆进行连接绑定，从而进行缠绕的工作，从而大大的加快了绕线的工作效率。3、本专利技术结构简单设计合理便于推广和使用。4、本专利技术通过设置把手，通过手动调节转杆的，从而大大的增加了可操作的空间避免因机械式的操作导致拉绳的断裂，设计更加人性化。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术分线装置的结构侧视图；图3为本专利技术限位板侧视的结构示意图。图中：1底座、2分线装置、201壳体、202凹槽、203分线板、204轴承、205分线杆、206挡板、207支撑杆、208分线孔、3固定块、4电机箱、5电机、6第一固定板、7第二固定板、8转动杆、9通孔、10连杆、11转杆、12把手、13拉绳、14拉环、15支撑腿、16散热孔、17螺母、18防滑垫、19减震垫、20限位板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种纺织用绕线装置，包括底座1，底座1的底部与支撑腿15的顶部固定连接，且支撑腿15的数量为四个，支撑腿15的底部设置有减震垫19，且减震垫19的底部设置有防滑纹，通过设置支撑腿15来支撑底座1，使底座1更加的稳定，并且通过设置减震垫19来保护改绕线装置，放置在工作时发生抖动，底座1的顶部与分线装置2的底部固定连接，且底座1的顶部并且位于分线装置2的一侧固定安装有固定块3,固定块3的顶部与电机箱4的底部固定连接，电机箱4的表面呈网状开设有散热孔16，通过开设散热孔16对电机箱4内的电机进行散热，从而防止其因长时间工作导致电机5的寿命降低的问题，电机箱4的内部固定安装有电机5，电机5的供电方式为外置电源供电，通过分线装置2进行分线，并且通过启动电机5从而进行绕线的工作，达到同时进行多组化学纤维同时缠绕并且不会发生线头交织的效果。分线装置2包括壳体201，壳体201为实心壳体201，壳体201的底部开设有凹槽202，凹槽202内壁的一侧与分线板203的一侧固定连接，分线板203远离凹槽202内壁的一侧镶嵌有轴承204，轴承204的中心处插接有分线杆205，分线杆205远离分线板203的一侧螺纹连接有螺母17，将缠绕筒固定在分线杆205上后，通过螺母17对其进行纤维，放置其发生脱落的情况，分线杆205和轴承204的数量都为十个，且分线板203的上方并且位于每两个分线杆205之间均设置有挡板206，挡板206底部的一侧与分线板203的顶部固定连接，且挡板206的底部并且位于远离分线板203的一侧与支撑杆207的顶部固定连接，挡板206的一侧与凹槽202的侧壁固定连接，支撑杆207的底部与底座1的顶部固定连接，凹槽202的顶部开设有贯穿壳体201的分线孔208，且分线孔208连通壳体201的顶部与凹槽202的内腔，通过设置多个分线杆205和分线孔208，并且对应设置相同数量的分线孔208，从而使该分线装置2同时可以进行多组分线工作提高了分线的效率，同时每一组化学纤维对应穿过一个分线孔208，从而避免化学纤维的线头发生交织的情况。分线装置2的顶部从左到右依次固定安装有第一固定板6和第二固定板7，第一固定板6靠近第二固定板7的一侧与转动杆8的一端活动连接，第一固定板6上开设有盲孔，并且转动杆8的一端通过螺栓配合固定安装有呈圆柱形的突出状并插入盲孔的内部，并且圆柱形的突出状与盲孔的内部滑动连接，并且电机5的输出轴贯穿第二固定板7并与转动杆8远离第一固定板6的一段固定连接，第一固定板6上开设有贯穿第一固定板6两侧的通孔9，且通孔9位于转动杆8的上方，且通孔9的内部贯穿设置有连杆10，连杆10靠近第二固定板7的一段与转杆11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织用绕线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部与分线装置(2)的底部固定连接，且底座(1)的顶部并且位于分线装置(2)的一侧固定安装有固定块(3),所述固定块(3)的顶部与电机箱(4)的底部固定连接，所述电机箱(4)的内部固定安装有电机(5)；所述分线装置(2)包括壳体(201)，所述壳体(201)的底部开设有凹槽(202)，所述凹槽(202)内壁的一侧与分线板(203)的一侧固定连接，所述分线板(203)远离凹槽(202)内壁的一侧镶嵌有轴承(204)，所述轴承(204)的中心处插接有分线杆(205)，分线杆(205)和轴承(204)的数量都为十个，且分线板(203)的上方并且位于每两个分线杆(205)之间均设置有挡板(206)，所述挡板(206)底部的一侧与分线板(203)的顶部固定连接，且挡板(206)的底部并且位于远离分线板(203)的一侧与支撑杆(207)的顶部固定连接，挡板(206)的一侧与凹槽(202)的侧壁固定连接，所述支撑杆(207)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述凹槽(202)的顶部开设有贯穿壳体(201)的分线孔(208)，且分线孔(208)连通壳体(201)的顶部与凹槽(202)的内腔；所述分线装置(2)的顶部从左到右依次固定安装有第一固定板(6)和第二固定板(7)，所述第一固定板(6)靠近第二固定板(7)的一侧与转动杆(8)的一端活动连接，所述电机(5)的输出轴贯穿第二固定板(7)并与转动杆(8)远离第一固定板(6)的一段固定连接，所述第一固定板(6)上开设有贯穿第一固定板(6)两侧的通孔(9)，且通孔(9)位于转动杆(8)的上方，且通孔(9)的内部贯穿设置有连杆(10)，所述连杆(10)靠近第二固定板(7)的一段与转杆(11)的一段固定连接，所述转杆(11)远离连杆(10)的一端与第二固定板(7)活动连接，且连杆(10)远离转杆(11)的一端与把手(12)的一段固定连接，且转杆(11)的表面缠绕有拉绳(13)，所述拉绳(13)远离转杆(11)的一段与拉环(14)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织用绕线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部与分线装置(2)的底部固定连接，且底座(1)的顶部并且位于分线装置(2)的一侧固定安装有固定块(3),所述固定块(3)的顶部与电机箱(4)的底部固定连接，所述电机箱(4)的内部固定安装有电机(5)；所述分线装置(2)包括壳体(201)，所述壳体(201)的底部开设有凹槽(202)，所述凹槽(202)内壁的一侧与分线板(203)的一侧固定连接，所述分线板(203)远离凹槽(202)内壁的一侧镶嵌有轴承(204)，所述轴承(204)的中心处插接有分线杆(205)，分线杆(205)和轴承(204)的数量都为十个，且分线板(203)的上方并且位于每两个分线杆(205)之间均设置有挡板(206)，所述挡板(206)底部的一侧与分线板(203)的顶部固定连接，且挡板(206)的底部并且位于远离分线板(203)的一侧与支撑杆(207)的顶部固定连接，挡板(206)的一侧与凹槽(202)的侧壁固定连接，所述支撑杆(207)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述凹槽(202)的顶部开设有贯穿壳体(201)的分线孔(208)，且分线孔(208)连通壳体(201)的顶部与凹槽(202)的内腔；所述分线装置(2)的顶部从左到右依次固定安装有第一固定板(6)和第二固定板(7)，所述第一固定板(6)靠近第二固定板(7)的一侧与转动杆(8)的一端活动连接，所述电机(5)的输出轴贯穿第二固定板(7)并与转动杆(8)远离第一固定板(6)的一段固定连接，所述第一固定板(6)上开设有贯穿第一固定板(6)两侧的通孔(9)，且通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞杏正，
申请(专利权)人：嵊州市裕宝纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33