夹持器制造技术

本实用新型专利技术提供一种夹持器，其包括底座、竖向升降机构、横向伸缩旋转机构和夹头装置，本实用新型专利技术提供的夹持器可根据被夹持物（成型钢板测试样板）放置的相对位置，主要在水平面和垂直面两个面内进行成型钢板的弧度测量，其可也在其他任意角度的面内进行成型钢板的弧度测量。当高炉炉壳的成型钢板立式放置时，夹持器的夹头装置可夹持住测试样板通过竖向升降机构在高度调节范围内的不同水平面上测量钢板弧度的符合性；当成型钢板水平放置时，夹持器的夹头装置可夹持住测试样板通过横向伸缩旋转机构在水平面内的不同垂直面上测量钢板弧度的符合性，提高了高炉炉壳成型钢板弧度检测的测量精度，减少了人为误差。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种夹持器，其包括底座、竖向升降机构、横向伸缩旋转机构和夹头装置，本技术提供的夹持器可根据被夹持物（成型钢板测试样板）放置的相对位置，主要在水平面和垂直面两个面内进行成型钢板的弧度测量，其可也在其他任意角度的面内进行成型钢板的弧度测量。当高炉炉壳的成型钢板立式放置时，夹持器的夹头装置可夹持住测试样板通过竖向升降机构在高度调节范围内的不同水平面上测量钢板弧度的符合性；当成型钢板水平放置时，夹持器的夹头装置可夹持住测试样板通过横向伸缩旋转机构在水平面内的不同垂直面上测量钢板弧度的符合性，提高了高炉炉壳成型钢板弧度检测的测量精度，减少了人为误差。【专利说明】 夹持器
本技术涉及高炉炉壳板弧度检测领域，尤其涉及一种夹持器。
技术介绍
目前高炉炉壳在制作过程中，有部分零部件，如:煤气封罩成型、铁口框压制成型等都需对压制后的成型钢板采用样板(模板)进行弧度比对检查成型钢板的弧度。现场目前都是使用人工手持样板的方式对成型钢板进行比对检查的。该方式在检测过程中可能因为手持，造成测试弧度有可能不在同一个平面内，人为误差大，影响测量结果，使得测试精度较差。
技术实现思路
本技术提供一种夹持器，以提高高炉炉壳成型钢板弧度检测的测量精度，减少人为误差。为达到上述目的，本技术提供一种夹持器，其包括底座、竖向升降机构、横向伸缩旋转机构和夹头装置，所述竖直升降机构设置于所述底座上，所述竖向升降机构包括固定设置于所述底座上的两块滑板和设置于所述两块滑板之间的立柱，所述两块滑板中均设有滑槽，所述立柱两侧的形状与两个所述滑槽相匹配，所述横向伸缩旋转机构的一端与所述竖直升降机构的上端转动连接，所述横向伸缩旋转机构能够绕其与所述竖直升降机构的连接点在水平面内旋转，所述夹头装置与所述横向伸缩旋转机构的另一端连接。进一步的，所述立柱通过固定螺母固定于所述两块滑板中。进一步的，所述横向伸缩旋转机构包括旋转横臂、滑套和旋转头，所述旋转横臂的一端与所述竖向升降机构的上端转动连接，所述滑套套于所述旋转横臂上，所述旋转头设置于所述滑套远离所述竖向升降机构的一端，并能够绕所述滑套的轴心旋转，所述夹头装置与所述旋转头连接。进一步的，所述滑套通过固定销固定于所述旋转横臂上。进一步的，所述夹头装置包括夹头、夹块和两块连接板，所述夹头呈“L”型，所述夹块设置于所述“L”型夹头的侧壁的内侧面上，所述夹块与所述“L”型夹头的底面之间留有与被夹持物的相同宽度的间隙，所述“L”型夹头侧壁的外侧面上间隔设有两块连接板，所述两块连接板之间的宽度大于所述横向伸缩旋转机构另一端的宽度，一旋转销轴穿设于所述两块连接板及所述横向伸缩旋转机构另一端中，并与所述横向伸缩旋转机构固定连接，所述两块连接板均能够绕所述旋转销轴的轴心旋转。进一步的，多个固定螺栓设置于所述夹块中，所述被夹持物通过所述固定螺栓固定于所述“L”型夹头的底面上。进一步的，一角度固定螺钉设置于一块所述连接板中，所述连接板通过所述角度固定螺钉与所述旋转销轴固定连接。进一步的，所述夹持器还包括角度刻度盘，所述角度刻度盘设置于所述横向伸缩旋转机的另一端上，所述“L”型夹头的侧壁的外侧面上还设有刻度指针，所述刻度指针指向所述角度刻度盘。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术提供的夹持器可根据被夹持物(成型钢板测试样板)放置的相对位置，主要在水平面和垂直面两个面内进行成型钢板的弧度测量，其可也在其他任意角度的面内进行成型钢板的弧度测量。当高炉炉壳的成型钢板立式放置时，夹持器的夹头装置可夹持住测试样板通过竖向升降机构在高度调节范围内的不同水平面上测量钢板弧度的符合性；当成型钢板水平放置时，夹持器的夹头装置可夹持住测试样板通过横向伸缩旋转机构在水平面内的不同垂直面上测量钢板弧度的符合性，提高了高炉炉壳成型钢板弧度检测的测量精度，减少了人为误差。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术实施例提供的夹持器的结构示意图。在图1中，1:底座；2:竖向升降机构；21:滑板；211:滑槽；22:立柱；23:固定螺母；24:圆柱轴芯；3:横向伸缩旋转机构；31:旋转横臂；32:滑套；33:旋转头；34:固定销；35:圆环轴套；4:夹头装置；41:夹头；42:夹块43:连接板；44:旋转销轴；45:固定螺栓；5:角度刻麼舟【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术提出的夹持器作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。本技术的核心思想在于，提供一种夹持器，其包括底座、竖向升降机构、横向伸缩旋转机构和夹头装置，所述竖直升降机构设置于所述底座上，所述竖向升降机构包括固定设置于所述底座上的两块滑板和设置于所述两块滑板之间的立柱，所述两块滑板中均设有滑槽，所述立柱两侧的形状与两个所述滑槽相匹配，所述横向伸缩旋转机构的一端与所述竖直升降机构的上端转动连接，所述横向伸缩旋转机构能够绕其与所述竖直升降机构的连接点在水平面内旋转，所述夹头装置与所述横向伸缩旋转机构的另一端连接。本技术提供的夹持器可根据被夹持物(成型钢板测试样板)放置的相对位置，主要在水平面和垂直面两个面内进行成型钢板的弧度测量，其可也在其他任意角度的面内进行成型钢板的弧度测量。当高炉炉壳的成型钢板立式放置时，夹持器的夹头装置可夹持住测试样板通过竖向升降机构在高度调节范围内的不同水平面上测量钢板弧度的符合性；当成型钢板水平放置时，夹持器的夹头装置可夹持住测试样板通过横向伸缩旋转机构在水平面内的不同垂直面上测量钢板弧度的符合性，提高了高炉炉壳成型钢板弧度检测的测量精度，减少了人为误差。请参考图1，图1为本技术实施例提供的夹持器的结构示意图。如图1所示，本技术实施例提供一种夹持器，其包括底座1、竖向升降机构2、横向伸缩旋转机构3和夹头装置4，所述竖直升降机构2设置于所述底座I上，所述竖向升降机构2包括固定设置于所述底座I上的两块滑板21和设置于所述两块滑板21之间的立柱22，所述两块滑板21中均设有滑槽211，所述立柱22两侧的形状与两个所述滑槽211相匹配，通过所述滑槽211，所述立柱22能够在所述两块滑板21间上下滑动，所述横向伸缩旋转机构3的一端与所述竖直升降机构2的上端转动连接，所述横向伸缩旋转机构3能够绕其与所述竖直升降机构2的连接点在水平面内旋转，所述夹头装置4与所述横向伸缩旋转机构3的另一端连接。进一步的，当立柱22上下滑动至适当位置时，通过固定螺母23固定于所述两块滑板21中。进一步的，所述横向伸缩旋转机构3包括旋转横臂31、滑套32和旋转头33，所述旋转横臂31的一端设有圆环轴套35，所述圆环轴套35套于所述竖向升降机构的立柱22上端的圆柱轴芯24上，使所述旋转横臂31能够绕所述圆柱轴芯24旋转，所述滑套32套于所述旋转横臂31上，并可沿所述旋转横臂31移动，所述旋转头33设置于所述滑套32远离所述竖向升降机构2的一端，并能够绕所述滑套32的轴心旋转，所述夹头装置4与所述旋转头33连接。进一步的，当滑套32横本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹持器，其特征在于，包括底座、竖向升降机构、横向伸缩旋转机构和夹头装置，所述竖直升降机构设置于所述底座上，所述竖向升降机构包括固定设置于所述底座上的两块滑板和设置于所述两块滑板之间的立柱，所述两块滑板中均设有滑槽，所述立柱两侧的形状与两个所述滑槽相匹配，所述横向伸缩旋转机构的一端与所述竖直升降机构的上端转动连接，所述横向伸缩旋转机构能够绕其与所述竖直升降机构的连接点在水平面内旋转，所述夹头装置与所述横向伸缩旋转机构的另一端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁琴，
申请(专利权)人：上海宝钢工程咨询有限公司，
类型：实用新型
国别省市：