【技术实现步骤摘要】
本技术涉及组装设备，特别涉及一种钢结构构件的组装装置。
技术介绍
1、高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
2、高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气
3、随着社会经济的飞速发展，高炉快速大修变得越来越重要，如何提高组装效率，确保批量散件钢结构构件快速组装成为制约工期的重要因素。目前钢结构施工现场，构件组装没有专门的组装装置，存在效率低，组装精度不高，大批量组装无法实现的缺陷，从而影响项目工程进度，延长了施工的工期。而组装之后的钢结构构件在运输时，还存在运输成本高的缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢结构构件的组装装置，以解决现有的钢结构构件在组装时，存在组装效率低，组装精度不高，大批量组装无法实现的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供一种钢结构构件的组装装置，包括：
3、底座
4、多个立杆，纵向配置于所述底座组件上；
5、多个调节机构，可拆卸连接至所述立杆，所述调节机构相对于所述立杆沿纵向方向的高度可调节；
6、所述调节机构还包括：
7、支撑部，用于支撑钢结构构件，所述支撑部与所述立杆可拆卸连接，所述支撑部相对于所述立杆沿纵向方向的高度可调节；
8、限位部，成对设置且可拆卸连接至所述支撑部，用于对所述支撑部上的钢结构构件进行限位。
9、优选地，所述立杆的一侧设置有若干安装部，所述安装部与所述支撑部的端部可拆卸连接。
10、优选地，所述安装部为第一螺纹孔，所述支撑部的端部设置有与所述螺纹孔相匹配的第一螺纹。
11、优选地，所述支撑部的表面设置有若干第二螺纹孔，所述限位部的端部设置有与所述第二螺纹孔相匹配的第二螺纹，所述第二螺纹与所述第二螺纹孔可拆卸连接，所述限位部与所述支撑部配合形成一用于容置所述钢结构构件的具有开口的容置空间。
12、优选地，所述底座组件包括：
13、第一连接板，设置有两个，且平行间隔设置；
14、第二连接板，两端分别连接至所述第一连接板；
15、所述立杆的一端连接至所述第一连接板。
16、优选地，所述立杆与所述第一连接板可拆卸连接。
17、优选地，所述第一连接板沿其长度方向设置有若干第三螺纹孔，所述立杆的一端设置有第三螺纹，所述第三螺纹与所述第三螺纹孔螺纹连接。
18、优选地，所述立杆设置有四个，且四个所述立杆对称分布在两个所述第一连接板上。
19、优选地，所述支撑部的数量与所述立杆的数量一致。
20、优选地，该钢结构构件的组装装置还包括：
21、加强部，一端连接至所述立杆，另一端连接至第二连接板。
22、与现有技术相比，本技术的钢结构构件的组装装置具有如下优点：
23、本技术通过设置底座组件、多个立杆和多个调节机构，并且将调节机构与立杆可拆卸连接，调节机构相对于立杆沿纵向方向的高度可调节。调节机构还包括：支撑部，用于支撑钢结构构件，支撑部与所述立杆可拆卸连接，支撑部相对于立杆沿纵向方向的高度可调节；限位部，成对设置且可拆卸连接至支撑部，用于对支撑部上的钢结构构件进行限位，从而能够实现钢结构构件的快速安装，不仅提高了钢结构构件的安装效率和安装精度，而且能够实现大批量组装，从而能够减少由于组装钢结构构件对项目工程进度所带来的影响，缩短了施工的工期。通过钢结构构件的组装装置能够快速实现钢结构构件的安装，从而能够将钢结构构件组装之前运输，降低了运输成本。
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1.一种钢结构构件的组装装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的钢结构构件的组装装置，其特征在于，所述立杆的一侧设置有若干安装部，所述安装部与所述支撑部的端部可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的钢结构构件的组装装置，其特征在于，所述安装部为第一螺纹孔，所述支撑部的端部设置有与所述螺纹孔相匹配的第一螺纹。
4.如权利要求1所述的钢结构构件的组装装置，其特征在于，所述支撑部的表面设置有若干第二螺纹孔，所述限位部的端部设置有与所述第二螺纹孔相匹配的第二螺纹，所述第二螺纹与所述第二螺纹孔可拆卸连接，所述限位部与所述支撑部配合形成一用于容置所述钢结构构件的具有开口的容置空间。
5.如权利要求1所述的钢结构构件的组装装置，其特征在于，所述底座组件包括：
6.如权利要求5所述的钢结构构件的组装装置，其特征在于，所述立杆与所述第一连接板可拆卸连接。
7.如权利要求5所述的钢结构构件的组装装置，其特征在于，所述第一连接板沿其长度方向设置有若干第三螺纹孔，所述立杆的一端设置有第三螺纹，所述第三螺纹与所述第三螺纹孔螺纹连接
8.如权利要求5所述的钢结构构件的组装装置，其特征在于，所述立杆设置有四个，且四个所述立杆对称分布在两个所述第一连接板上。
9.如权利要求8所述的钢结构构件的组装装置，其特征在于，所述支撑部的数量与所述立杆的数量一致。
10.如权利要求5所述的钢结构构件的组装装置，其特征在于，该钢结构构件的组装装置还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构构件的组装装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的钢结构构件的组装装置，其特征在于，所述立杆的一侧设置有若干安装部，所述安装部与所述支撑部的端部可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的钢结构构件的组装装置，其特征在于，所述安装部为第一螺纹孔，所述支撑部的端部设置有与所述螺纹孔相匹配的第一螺纹。
4.如权利要求1所述的钢结构构件的组装装置，其特征在于，所述支撑部的表面设置有若干第二螺纹孔，所述限位部的端部设置有与所述第二螺纹孔相匹配的第二螺纹，所述第二螺纹与所述第二螺纹孔可拆卸连接，所述限位部与所述支撑部配合形成一用于容置所述钢结构构件的具有开口的容置空间。
5.如权利要求1所述的钢结构构件的组装装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张大伟，
申请(专利权)人：上海宝钢工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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