烯烃嵌段共聚物和片形模塑体制造技术

技术编号:9547472 阅读:86 留言:0更新日期:2014-01-09 01:53
本申请涉及一种烯烃嵌段共聚物,所述烯烃嵌段共聚物由于优异的弹性和耐热性优选适合用于形成防滑垫;以及一种包含所述烯烃嵌段共聚物的片形模塑体。所述烯烃嵌段共聚物包含多个嵌段或链段,每个所述嵌段或链段均以不同重量分数包含乙烯或丙烯重复单元和α-烯烃重复单元。当在60℃以上的温度下将5至10kg的负荷施加于所述嵌段共聚物的片形模塑体12小时以上,而后将其移除时,所述烯烃嵌段共聚物符合定义关系。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】烯烃嵌段共聚物和片形模塑体
本专利技术涉及一种烯烃嵌段共聚物和包含所述烯烃嵌段共聚物的片形模塑体。
技术介绍
通常,向用于电器(例如高级电视或膝上型电脑)的支架提供防滑垫用于防止或避免电器的滑动。这种支架主要由橡胶材料制成,但是由于橡胶材料供应的缺乏,人们在考虑替代材料。作为苯乙烯和丁二烯的氢化三嵌段共聚物的PVC或SEBS已经被考虑作为橡胶材料的替代物。但是,由于导致环境危害的PVC的高增塑剂含量,PVC的使用已经受到限制。包含相对大量油的SEBS可能会导致油从支撑重型电器的支架渗出。同样地,这些替代材料被认为在其用途上具有限制。最近,人们已经尝试使用基于烯烃的弹性体作为橡胶材料的替代物。由于具有相当大的弹性、低廉价格和广泛的用途的优点,所述基于烯烃的弹性体被期望用作橡胶材料的替代物。支撑电器的防滑垫被期望耐受来源于电器的热所导致的预定水平以上的高温,因此需要具有某种程度的耐热性和弹性。所述基于烯烃的弹性体基本上由乙烯和α-烯烃单体的无规共聚物构成,其耐热性不利地差。因此,基于烯烃的弹性体在作为用于防滑垫等的橡胶材料的替代物的用途上受到限制。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种烯烃嵌段共聚物,所述烯烃嵌段共聚物由于优异的弹性和耐热性优选用于形成防滑垫。本专利技术的又一个目的是提供一种片形模塑体,所述片形模塑体包含所述烯烃嵌段共聚物。根据本说明书的一个实施方式,提供了一种烯烃嵌段共聚物,所述烯烃嵌段共聚物包含多个嵌段或链段,每个所述嵌段或链段均以不同重量分数包含乙烯或丙烯重复单元和α -烯烃重复单元,其中,当在60°C或更高的温度下,将5至IOkg的负荷施加于所述嵌段共聚物的片形模塑体上12小时以上,而后将其移除时,所述烯烃嵌段共聚物符合以下数学式I :[数学式I]60% ≥{(T0-T) /T0} X 100在所述数学式I中,T0为所述嵌段共聚物的片形模塑体的初始厚度;并且,T为移除所述负荷后所述片形模塑体的厚度。所述实施方式的烯烃嵌段共聚物包含刚性链段和柔性链段,所述刚性链段包含第一重量分数的α-烯烃重复单元,所述柔性链段包含第二重量分数的α-烯烃重复单元,其中,所述第二重量分数大于所述第一重量分数。在所述实施方式的烯烃嵌段共聚物中,包含在整个嵌段共聚物中的α-烯烃重复单元的重量分数的值可以在第一重量分数和第二重量分数之间。所述实施方式的烯烃嵌段共聚物可以包含10至90重量%的刚性链段和余量的柔性链段。在所述实施方式的烯烃嵌段共聚物中,所述刚性链段的结晶度、密度和熔化温度中的至少一种性能的值可以大于所述柔性链段。所述实施方式的烯烃嵌段共聚物可以包含30至90重量%的乙烯或丙烯重复单元和余量的α-烯烃重复单元。所述烯烃嵌段共聚物的密度可以为O. 85至O. 92g/cm3 ;在1901:、2. 16kg负荷下的熔体指数可以为O. 5至5g/10min ;并且肖氏硬度可以为50至100。而且,所述烯烃嵌段共聚物的永久回复(300%伸长之后)可以为100%以下,且TMA (热机理分析)值可以为70至140°C。所述烯烃嵌段共聚物的熔化温度可以为100至140°C。所述实施方式的烯烃嵌段共聚物的重均分子量可以为50,000至200,000且分子量分布可以为2. O至4. 5。根据本专利技术的另一实施方式,提供了一种片形模塑体,所述片形模塑体包含所述烯烃嵌段共聚物。所述片形模塑体可以用于防滑垫,例如,如用于电器的防滑垫。【具体实施方式】在下文中,将详细地描述所述烯烃嵌段共聚物、包含根据本说明书的实施方式的烯烃嵌段共聚物的片形模塑体及其制备方法。但是,这些实施方式仅作为示例性说明而不用于限制本专利技术的范围。而且,对于本领域技术人员显而易见的是所述实施方式可以以多种方式进行改进。除非另外限定,在整个申请文件中所使用的一些术语可以定义如下。本文中所用的术语“(烯烃)嵌段共聚物”指的是乙烯或丙烯与α-烯烃的共聚物,其中,所述共聚物包含多个重复单元的嵌段或链段,所述多个重复单元的嵌段或链段因其至少一种性能的不同而彼此可区别,例如,源自乙烯(或丙烯)的重复单元的含量(重量分数)、源自α-烯烃的重复单元的含量(重量分数)、结晶度、密度或熔化温度。多个这种嵌段或链段可以包含,例如,乙烯或丙烯重复单元和α -烯烃重复单元,条件是所述重复单元的含量(重量分数)彼此不同。作为例子,多个嵌段或链段可以包含:刚性链段,其为含有第一重量分数的α -烯烃重复单元的刚性结晶嵌段;和柔性链段,其为含有第二重量分数的α-烯烃的柔弹性嵌段,其中,所述第二重量分数大于所述第一重量分数。关于这一点,所述第一重量分数可以低于当测量整个嵌段共聚物时的α-烯烃重复单元的重量分数,而所述第二重量分数可以高于对于整个嵌段共聚物的α-烯烃重复单元的重量分数。另外,就选自结晶度、密度和熔点的至少一种性能而言,多个嵌段或链段可以彼此区分。例如,就结晶度、密度和熔化温度中的至少一种或两种性能而言,为刚性结晶嵌段的刚性链段可以具有与为柔弹性嵌段的柔性链段相比更高的值。另一方面,除了例如组成烯烃嵌段共聚物的乙烯或丙烯重复单元和α -烯烃重复单元的重量分数、各嵌段或链段的结晶度、密度或熔融温度以外,根据本专利技术的一个实施方式的烯烃嵌段共聚物还可以通过下文所述的密度和TMA (热机理分析)值之间的关系来定义。所述实施方式的这种烯烃嵌段共聚物可以包含多个嵌段或链段,所述各嵌段或链段以不同重量分数包含乙烯或丙烯重复单元和α-烯烃重复单元,其中,当在60°C或更高的温度下,将5至IOkg的负荷施加于所述嵌段共聚物的片形模塑体上12小时以上,而后将其移除时,所述烯烃嵌段共聚物符合以下数学式I :[数学式I]60% ≥{(T0-T) /T0} .100在所述数学式I中,Ttl为所述嵌段共聚物的片形模塑体的初始厚度;并且,T为移除所述负荷后所述片形模塑体的厚度。所述实施方式的烯烃嵌段共聚物通过共聚而包含源自乙烯或丙烯和α -烯烃的重复单元,其可以受益于包含源自α-烯烃的α-烯烃重复单元从而具有良好的弹性。即使当在大约60°C以上(例如大约60至80°C,优选大约60°C ),将大约5至10kg,优选大约5kg的负荷施加于所述嵌段共聚物的片形模塑体大约12小时以上(例如,大约12至30小时,优选大约24小时),而后将其移除时,所述片形模塑体也会具有回复至原始的形状和厚度的回复性,其符合所述数学式I。更优选地,回复测试可以通过向尺寸为大约50-500mmX50-500mm,优选大约1OOmmXlOOmm的片形模塑体施加负荷而后将其移除来实现。换句说,对于所述实施方式的烯烃嵌段共聚物的片形模塑体,由数学式I定义的值可以为大约60%以下,例如,大约O至60%,大约10至50%,大约20至40%或大约30至50%。所述数学式I意味着所述烯烃共聚物即使在高温下也保持良好的性能从而立刻显示出优异的弹性和耐热性。这种良好的耐热性大概是由所述实施方式的嵌段共聚物具有嵌段形式的事实而导致的。由于所述嵌段共聚物在后述特定催化剂体系存在下制备,其具有物理或化学性质彼此不同的多个嵌段或链段的嵌段形式。更具体地,这种嵌段共聚物可以包含不同的重量分数的乙烯或丙烯重复单元和α-烯烃重复单元的多个嵌段或链段本文档来自技高网...
烯烃嵌段共聚物和片形模塑体

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.01.20 KR 10-2011-0006049;2012.01.18 KR 10-2011.一种烯烃嵌段共聚物,其包括多个嵌段或链段,每个所述嵌段或链段均以不同重量分数包含乙烯或丙烯重复单元和α-烯烃重复单元, 其中,当在60°C或更高的温度下,将5至IOkg负荷施加于所述嵌段共聚物的片形模塑体上12小时以上,而后移除时,所述烯烃嵌段共聚物符合以下数学式I : [数学式I]60% ≥{(T0-T) /T0} XlOO 其中,T0为所述嵌段共聚物的片形模塑体的初始厚度;并且T为移除所述负荷后所述片形模塑体的厚度。2.根据权利要求1所述的烯烃嵌段共聚物,其中,所述烯烃嵌段共聚物包含刚性链段和柔性链段,所述刚性链段包含第一重量分数的α -烯烃重复单元,所述柔性链段包含第二重量分数的α-烯烃重复单元, 其中,所述第二重量分数大于所述第一重量分数。3.根据权利要求2所述的烯烃嵌段共聚物,其中,包含在整个嵌段共聚物中的所述α-烯烃重复单元的重量分数的值在第一重量分数和第二重量分数之间。4.根据权利要求2所述的烯烃嵌段共聚物,其中,所述烯烃嵌段共聚物包含10至90重量%的所述刚性链段和余量的所述柔性链段。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:全相珍朴胜奇卢庆燮李暖莹金元熙安相恩
申请(专利权)人:LG化学株式会社
类型:
国别省市:

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