一种金属抛光防腐浆料制造技术

本发明专利技术一种金属抛光防腐浆料，该浆料含有10～30wt%的氧化铝抛光粉，1～5wt%的3-氨基丙基三乙氧基硅烷，0.1～3wt%的硬脂酸，0.1～1wt%的二氧化锰，0.1～1wt%的磷酸，0.1～0.5wt%表面活性剂，余量为水。采用本发明专利技术的金属抛光防腐浆料在完成金属表面抛光的同时，在金属表面形成一层保护膜防止金属的腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术一种金属抛光防腐浆料，该浆料含有10～30wt%的氧化铝抛光粉，1～5wt%的3-氨基丙基三乙氧基硅烷，0.1～3wt%的硬脂酸，0.1～1wt%的二氧化锰，0.1～1wt%的磷酸，0.1～0.5wt%表面活性剂，余量为水。采用本专利技术的金属抛光防腐浆料在完成金属表面抛光的同时，在金属表面形成一层保护膜防止金属的腐蚀。【专利说明】一种金属抛光防腐浆料
本专利技术涉及一种用于金属表面抛光防腐的浆料。
技术介绍
金属在使用过程中不可避免会发生一定程度的腐蚀，每年因腐蚀所造成大量的经济损失。在对金属进行防腐蚀处理前，一般需要将金属的氧化层进行清除，通常需要多步工序才能完成防腐。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种金属抛光防腐浆料。为了实现上述目的，本专利技术提供了如下的技术方案: 一种金属抛光防腐浆料，含有10~30wt%的氧化铝抛光粉，I~5wt%的3-氨基丙基三乙氧基硅烷,0.1~3wt%的硬脂酸，0.1~lwt%的二氧化锰，0.1~lwt%的磷酸，0.1~0.5wt%表面活性剂，余量为水。进一步，所述氧化招抛光粉的粒径为4~50 μ m。进一步，所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠或壬基酚聚氧乙烯醚NP-10。采用本专利技术的金属抛光防腐浆料在完成金属表面抛光的同时，在金属表面能形成一层保护膜防止金属的腐蚀。【具体实施方式】以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1 一种金属抛光防腐衆料，由I公斤氧化招抛光粉(粒径为4~15μηι的a -Al2O3),0.1公斤的3-氨基丙基三乙氧基硅烷，0.2公斤的硬脂酸，0.01公斤的二氧化锰，0.01公斤的磷酸，0.01公斤的十二烷基磺酸钠和8.67公斤的水，研磨混合均匀后得到。实施例2 一种金属抛光防腐浆料，由2公斤氧化铝抛光粉(粒径为10~25 μ m的a -Al2O3), 0.3公斤的3-氨基丙基三乙氧基硅烷，0.3公斤的硬脂酸，0.1公斤的二氧化锰，0.1公斤的磷酸，0.05公斤的十二烷基磺酸钠和7.15公斤的水，研磨混合均匀后得到。实施例3 一种金属抛光防腐浆料，由3公斤氧化铝抛光粉(粒径为25~50 μ m的a -Al2O3), 0.5公斤的3-氨基丙基三乙氧基硅烷，0.01公斤的硬脂酸，0.05公斤的二氧化锰，0.05公斤的磷酸，0.03公斤的壬基酚聚氧乙烯醚ΝΡ-10和6.36公斤的水，研磨混合均匀后得到。该金属抛光防腐浆料的使用，使用喷枪将浆料对待处理的铁制或铝制金属器具进行喷射，至器具显出金属光泽后，放置10~20分钟，再用水冲洗即可。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种金属抛光防腐浆料，含有10~30wt%的氧化铝抛光粉，I~5wt%的3-氨基丙基三乙氧基硅烷,0.1~3wt%的硬脂酸,0.1~lwt%的二氧化猛,0.1~lwt%的磷酸,0.1~0.5wt%表面活性剂，余量为水。2.根据权利要求1所述的金属抛光防腐浆料，其特征在于，所述氧化铝抛光粉的粒径为4~50 μ m。3.根据权利要求1所述的金属抛光防腐浆料，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基磺酸钠或壬基酚聚氧乙烯醚NP-10`。【文档编号】C23F3/00GK103498161SQ201310434637【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日 【专利技术者】杨龙兴 申请人:无锡阳工机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属抛光防腐浆料，含有10～30wt%的氧化铝抛光粉，1～5wt%的3?氨基丙基三乙氧基硅烷，0.1～3wt%的硬脂酸，0.1～1wt%的二氧化锰，0.1～1wt%的磷酸，0.1～0.5wt%表面活性剂，余量为水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙兴，
申请(专利权)人：无锡阳工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：