一种高速制钉机上料装置的料架制造方法及图纸

技术编号:9535851 阅读:120 留言:0更新日期:2014-01-03 19:14
本实用新型专利技术提供一种高速制钉机上料装置的料架,以解决现有制钉机上料装置给料效率底、装料速度慢的缺点,涉及制钉机领域,包括基座,基座上安装有给料盘,所述给料盘内放置缠绕有钢丝的料架,所述基座一端还设置有导丝架。本实用新型专利技术提供一种高速制钉机上料装置的料架,能够解决现有制钉机上料装置给料效率底、装料速度慢的缺点,适用于高速制钉机使用;本实用新型专利技术提供的上料装置装料速度快,对钢丝有导料功能,并可调节。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及制钉机领域,尤其涉及一种高速制钉机上料装置的料架。
技术介绍
:随着社会的发展和人民生活水平的进一步提高,建筑装饰、装修市场需求大幅度增加,因此对装饰、装修所必需的各种规格的钢钉,其产量与质量有较高的要求。钢钉的生产一般是由冲压类的制钉机生产制造,因此制钉机的性能优劣直接影响钢钉的产量、质量与成本。随着社会的不断发展进步,事关民生的钢钉产品每年的需求都在以15%的增幅增长,又因为钢钉产品生产属于劳动密集型产业,国际市场上的需求也在不断向国内转移,致使钢钉的出口量近年来也在呈现大幅度增长态势。为适应这一新的发展形势,各钢钉生产企业只能是通过不断加大设备投入来实现。据相关资料统计,我国现有钢钉生产企业约800余家,年生产各种钢钉总量约为120万吨,每年出口量约为40万吨左右,是目前世界上名副其实的钢钉生产大国和出口大国。国内所有钢钉生产企业的钢钉生产设备全部采用的是普通制钉机,而普通制钉机则存在着效率低下(140颗/分)、能耗高(4KW)、噪声大(>120分贝)、工序长(需抛光)等诸多缺点。因此,要改变这种状况,研发高性能的高速制钉机成为了当务之急。同时目前使用的钢丝上料装置不能满足高速制钉机使用,其给料效率底,装料速度慢。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种高速制钉机上料装置的料架,以解决现有制钉机上料装置给料效率底、装料速度慢的缺点。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种高速制钉机上料装置的料架,其特征在于:包括基座,基座上安装有给料盘,所述给料盘内放置缠绕有钢丝的料架,所述基座一端还设置有导丝架。所述导丝架为可调节的三角架,三脚架上固定有导丝部。所述给料盘下端通过转轴与基座转动连接,给料盘可自由转动,方便钢丝给料。所述导丝架由长杆和短杆构成,所述短杆下端与基座铰接,所述短杆上端与长杆中部连接,所述长杆下端插入基座上开设的条形槽内,并与基座转动连接。所述导丝架上固定有导丝部,导丝部包括导丝管,导丝管由上夹片与下夹片夹持固定,所述上夹片与下夹片之间通过紧固螺栓固定,所述导丝管为弧形管,可以改变钢丝的输送方向。所述上夹片与下夹片内侧相对设置有弧形夹持凹槽,对导丝管的固定效果好,导丝部固定在长杆上,可上下调整,弧形夹持凹槽内设置有凸齿,以便于能够更稳定的固定导丝管。所述给料盘包括转盘和围栏,所述转盘与围栏之间通过连板固定连接,所述转盘上端中心位置设置限位柱,用于固定料架。所述料架包括底架,底架上端固定缠丝架,缠丝架上端固定设置有吊环,钢丝匝圈可以缠绕在绕丝架上,底架可以承载钢丝匝圈,并可通过吊环吊运,使用方便。所述缠丝架由钢管焊接而成,轻便、牢固,使用寿命长,具有较好的承重性能,可以满足承载钢丝匝圈的使用要求。本技术的有益效果是:本技术提供一种高速制钉机上料装置的料架,能够解决现有制钉机上料装置给料效率底、装料速度慢的缺点,适用于高速制钉机使用;本技术提供的上料装置装料速度快,对钢丝有导料功能,并可调节。附图说明:图1为本技术的结构示意图;图2为导丝部的结构示意图。具体实施方式:为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术。如图1、图2所示,一种高速制钉机上料装置的料架,包括基座1,基座1上安装有给料盘5,给料盘5内放置缠绕有钢丝4的料架3,基座1一端还设置有导丝架2。导丝架2为可调节的三角架,三脚架上固定有导丝部23。给料盘5下端通过转轴与基座1转动连接,给料盘5可自由转动,方便钢丝4给料。导丝架2由长杆21和短杆22构成,短杆22下端与基座1铰接,短杆22上端与长杆21中部连接,长杆21下端插入基座1上开设的条形槽11内,长杆21下端与基座1转动连接。导丝架2上固定有导丝部23,导丝部23包括导丝管234,导丝管234由上夹片231与下夹片236夹持固定,上夹片231与下夹片236之间通过紧固螺栓232固定,导丝管234为弧形管,可以改变钢丝的输送方向。上夹片231与下夹片236内侧相对设置有弧形夹持凹槽233,对导丝管234的固定效果好,导丝部23固定在长杆21上,可上下调整,弧形夹持凹槽233内设置有凸齿235,以便于能够更稳定的固定导丝管234。给料盘5包括转盘54和围栏51,转盘54与围栏51之间通过连板53固定连接,转盘54上端中心位置设置限位柱52,用于固定料架3。料架3包括底架31,底架31上端固定缠丝架32,缠丝架32上端固定设置有吊环33,钢丝匝圈可以缠绕在绕丝架32上,底架31可以承载钢丝匝圈,并可通过吊环33吊运,使用方便。缠丝架32由钢管焊接而成,轻便、牢固,使用寿命长,具有较好的承重性能,强度可以满足承载钢丝匝圈的使用要求。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速制钉机上料装置的料架,其特征在于:包括基座,基座上安装有给料盘,所述给料盘内放置缠绕有钢丝的料架,所述基座一端还设置有导丝架,所述料架包括底架,底架上端固定缠丝架,缠丝架上端固定设置有吊环。

【技术特征摘要】
1.一种高速制钉机上料装置的料架,其特征在于:包括基座,基座上安装有给料盘,所述给料盘内放置缠绕有钢丝的料架,所述基座一端还设置有导丝架,所述料架包括底架,底架上端固定缠丝架,缠丝架上端固定设置有吊环。 
2.根据权利要求1所述的高速制钉机上料装置的料架,其特征在于:所述给料盘包括转盘和围栏,所述转盘与围栏之间通过连板固定连接,所述转盘上端中心位置设置限位柱。 
3.根据权利要求2所述的高速制钉机上料装置的料架,其特征在于:所述导丝架上固定有导丝部,导丝部包括导丝管,导丝管由上夹片与下夹片夹持固定,所述上夹片与下夹片之间通过紧固螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:马钢
申请(专利权)人:马鞍山市玉龙金属制品集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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