耐用制钉系统技术方案

技术编号:8170460 阅读:206 留言:0更新日期:2013-01-08 18:14
本实用新型专利技术公开了一种耐用制钉系统,包括用于元钢丝校直的校直机构、用于铁钉成型的成型机构,还包括一个位于成型机构前的加热装置。具有上述结构的制钉系统,由于元钢丝经过加热预处理,硬度大大的下降,使得制钉机部件磨损减少,延长了制钉机的使用寿命。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制钉系统。
技术介绍
制钉机是用来制造铁钉的生产设备。传统制钉机一般是使用与钉直径相同的元钢丝送进设备的校直机构校直,然后进入设备中的钉成型区,在钉的专用工具上的作用力下自动完成钉的镦头夹尖成型工作。如图I所示,元钢丝首先进入校直机构I进行校直,然后再进入成型机构2成型为 铁钉。由于钢丝的硬度比较大,使用之前也没经过一定的处理,使得制钉机工作部件十分容易损坏。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本技术提供一种耐用制钉系统,在成型之前加热元钢丝,使得元钢丝的硬度降低,减少了制钉机的磨损,延长了制钉机的寿命。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为一种耐用制钉系统,包括用于元钢丝校直的校直机构、用于铁钉成型的成型机构,还包括一个位于成型机构前的加热装置。作为一种优选,所述的加热装置位于校直机构与成型机构之间。作为一种优选,所述的加热装置为电阻加热装置。作为一种更进一步的优选,所述的加热装置包括2个电极和一个提供电流的电源。作为更进一步的优选,所述的电源为直流电源。本技术的有益之处在于具有上述结构的制钉系统,由于元钢丝经过加热预处理,硬度大大的下降,使得制钉机部件磨损减少,延长了制钉机的使用寿命。将加热装置设置在校直机构和成型机构之间,使得加热后马上进行成型,减少热量的损失。而电加热装置使用方便,污染小。而直流电源更加稳定,加热速度快。附图说明图I是传统制钉机示意图。图2是本技术耐用制钉系统示意图。图中标记I校直机构,2成型机构,3校直机构,4成型机构,5电极,6电源。具体实施方式以下结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图I所示本技术包括用于元钢丝校直的校直机构3、用于铁钉成型的成型机构4,还包括一个位于成型机构前的加热装置。加热装置最好位于校直机构3与成型机构4之间,且最好是电加热装置。其结构包括2个电极5和一个提供电流的电源6。所述的电源6最好为直流电源。使用的时候,元钢丝首先进入校直机构3进行校直。然后利用在校直机构3到成型机构4这段距离之间设置的加热装置,对元钢丝进行加热。加热最好使用电加热,利用元钢丝自身的电阻,电源6通过电极5对元钢丝施加电压,元钢丝就自动产生热量。达到一定温度(通常为550摄氏度-750摄氏度)后,元钢丝的硬度就会大大降低,这个时候再进行成 型。这样就很好的保护的制钉机,延长了制钉机的寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种耐用制钉系统,包括用于元钢丝校直的校直机构、用于铁钉成型的成型机构,其特征在于还包括一个位于成型机构前的加热装置。2.根据权利要求I所述的耐用制钉系统,其特征在于所述的加热装置位于校直机构与成型机构之间。3.根据权利要求2所述的耐用制钉系统,其特征在于所述的加热装置为电阻加热装置。4.根据权利要求3所述的耐用制钉系统,其特征在于所述的加热装置包括2个电极和一个提供电流的电源。5.根据权利要求4所述的耐用制钉系统,其特征在于所述的电源为直流电源。专利摘要本技术公开了一种耐用制钉系统,包括用于元钢丝校直的校直机构、用于铁钉成型的成型机构,还包括一个位于成型机构前的加热装置。具有上述结构的制钉系统,由于元钢丝经过加热预处理,硬度大大的下降,使得制钉机部件磨损减少,延长了制钉机的使用寿命。文档编号B21G3/00GK202639169SQ20112046060公开日2013年1月2日 申请日期2011年11月19日 优先权日2011年11月19日专利技术者潘树国 申请人:宜宾伊力科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐用制钉系统,包括用于元钢丝校直的校直机构、用于铁钉成型的成型机构,其特征在于:还包括一个位于成型机构前的加热装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘树国
申请(专利权)人:宜宾伊力科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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