制钉供丝设备用线圈支撑轴组件制造技术

本实用新型专利技术属于机械制造技术领域，涉及一种制钉供丝设备用线圈支撑轴组件。它包括支撑轴，所述的支撑轴上设有两个与支撑轴转动连接的跑圈轴承，两个跑圈轴承分别靠近支撑轴的两个端部，支撑轴上且位于两个跑圈轴承的外侧分别设有一个挡边轴承，所述的挡边轴承与支撑轴转动连接。本实用新型专利技术适用于制钉供丝设备，从而使线圈与支撑轴形成滚动连接，使线圈出丝保持平直状态。

Nail wire for equipment support shaft assembly for coil

The utility model belongs to the technical field of machinery manufacturing, and relates to a device for wire nail supporting shaft assembly with coil. It comprises a supporting shaft, the supporting shaft which is provided with two laps bearing connected with the supporting shaft, the two ends of the two laps were close to the bearing support shaft, lateral supporting shaft and is positioned on the two lap bearing are respectively provided with a flange bearing, the bearing and the supporting rib shaft connection. The utility model is suitable for wire nail making equipment, so that the coil and the supporting shaft to form a rolling connection of the coil wire to keep a flat state.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造
，涉及一种制钉供丝设备用线圈支撑轴组件。
技术介绍
订书针或木工钉等一般是铁丝做的，上面镀层镍或者镍锌的合金作为防锈，铁丝里面有Fe、C、S、P、Mn、Si及少量的Cu等等，其中Fe的含量在99％左右。订书钉有两种，一种是铁的，还有一种是铜的。订书钉或木工钉等直排钉是铁丝经过拉伸，压扁后，经过胶水粘合在一起，再加热固定成线板后，通过切断压制成型，供丝时的金属丝出丝的质量会直接影响到后续产品的质量。现有技术通常通过缠绕有金属丝的供丝筒出丝，出丝过程中往往会发生金属丝碰撞或缠绕导致出丝不顺畅，从而使后续的产品质量受到较大影响。人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利文献公开了一种订书钉供丝机构[专利号：CN203725672U]，包括丝筒，导丝杆A，导丝杆B，所述导丝杆A水平设置在丝筒的转动轴上，所述导丝杆B垂直设置在转动轴上，所述的导丝杆A和导丝杆B的端部皆开设有导丝孔，所述导丝孔中设置有缓冲件，所述导丝杆B的导丝孔与导丝杆B的主杆垂直设置。上述方案保证了铁丝在供应时即不被弯折，也不会因为摩擦而受到损伤，保证了订书钉的生产质量，保证供应的铁丝成直线，保证产品品质。但是仔细观察，不难发现仍有不足之处，丝筒转动的方向与出丝方向不同，出丝过程中金属丝并非沿丝筒转动的切线方向出丝，因此金属丝在出丝同时无法保证平直性，出丝过程仍然是弯曲或“驼背”状态，需要后续的调直器等进一步予以修正，才能实现平稳或平直的出丝。因此上述的供丝机构及其部件有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种制钉供丝设备用线圈支撑轴组件。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种制钉供丝设备用线圈支撑轴组件，包括支撑轴，所述的支撑轴上设有两个与支撑轴转动连接的跑圈轴承，两个跑圈轴承分别靠近支撑轴的两个端部，支撑轴上且位于两个跑圈轴承的外侧分别设有一个挡边轴承，所述的挡边轴承与支撑轴转动连接。优选地，所述的支撑轴上可拆卸的固定有两个定位套，每个定位套上分别设有一个跑圈轴承和挡边轴承，跑圈轴承和挡边轴承的轴承内圈分别与定位套固定连接。优选地，所述的定位套套设在支撑轴上，定位套上设有至少一个定位螺孔，定位螺孔内螺接有螺钉，螺钉的端部与支撑轴顶紧配合从而使定位套与支撑轴固定连接。优选地，所述的跑圈轴承与挡边轴承间隙配合或紧密贴合。优选地，所述的挡边轴承的轴承内圈在支撑轴上的高度不大于跑圈轴承的轴承外圈在支撑轴上的高度。优选地，所述的支撑轴的端部延伸出定位套外部。与现有的技术相比，本技术的优点在于：适用于制钉供丝设备，从而使线圈与支撑轴形成滚动连接，使线圈出丝保持平直状态。附图说明图1是本技术提供的结构示意图；图2是本技术提供的工作状态示意图；图3是本技术提供的工作原理图。图中：支撑轴1、跑圈轴承2、挡边轴承3、定位套4、定位螺孔5、线圈100、机架101。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1和图2所示，一种制钉供丝设备用线圈支撑轴组件，包括支撑轴1，支撑轴1的横截面可以是各种形状，优选为圆形，所述的支撑轴1上设有两个与支撑轴1转动连接的跑圈轴承2，两个跑圈轴承2分别靠近支撑轴1的两个端部，支撑轴1上且位于两个跑圈轴承2的外侧分别设有一个挡边轴承3，所述的挡边轴承3与支撑轴1转动连接，跑圈轴承2和挡边轴承3可以选用滚珠轴承等。支撑轴1上可拆卸的固定有两个定位套4，每个定位套4上分别设有一个跑圈轴承2和挡边轴承3，跑圈轴承2和挡边轴承3的轴承内圈分别与定位套4固定连接。具体的说，定位套4套设在支撑轴1上，定位套4上设有至少一个定位螺孔5，定位螺孔5内螺接有螺钉，螺钉的端部与支撑轴1顶紧配合从而使定位套4与支撑轴1固定连接，方便跑圈轴承2和挡边轴承3的安装和拆卸，在实际安装过程中，可先将跑圈轴承2和挡边轴承3与定位套4固定连接，再将定位4套入到支撑轴1上固定。跑圈轴承2与挡边轴承3间隙配合或紧密贴合。挡边轴承3的轴承内圈在支撑轴1上的高度不大于跑圈轴承2的轴承外圈在支撑轴1上的高度。在线圈100转动过程中，两端会接触挡边轴承3，如果挡边轴承3的内圈比跑圈轴承8高，则线圈100两端会与挡边轴承3的内圈接触，而轴承内圈是固定不动的，这就导致线圈100无法与挡边轴承3形成转动摩擦，导致线圈100两端受损，甚至导致供丝筒无法正常转动，出丝受滞，而当挡边轴承3的轴承内圈不高于跑圈轴承2的轴承内圈时，线圈100的端部不会接触挡边轴承3的轴承内圈。优选地，支撑轴1的端部延伸出定位套4外部，方便支撑轴1支撑在机架101上。本技术的工作原理是：如图3所示，线圈100的两端压设在跑圈轴承2上，挡边轴承3对线圈100的两端起到定位止挡作用，防止线圈100跑离跑圈轴承2，当线圈滚动时，跑圈轴承2与线圈100反向滚动，支撑轴1不动，线圈100上的金属线沿线圈100的切线方向出丝，从而保持直线状态，不会发生扭曲、弯曲。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制钉供丝设备用线圈支撑轴组件，包括支撑轴(1)，其特征在于，所述的支撑轴(1)上设有两个与支撑轴(1)转动连接的跑圈轴承(2)，两个跑圈轴承(2)分别靠近支撑轴(1)的两个端部，支撑轴(1)上且位于两个跑圈轴承(2)的外侧分别设有一个挡边轴承(3)，所述的挡边轴承(3)与支撑轴(1)转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种制钉供丝设备用线圈支撑轴组件，包括支撑轴(1)，其特征在于，所述的支撑轴(1)上设有两个与支撑轴(1)转动连接的跑圈轴承(2)，两个跑圈轴承(2)分别靠近支撑轴(1)的两个端部，支撑轴(1)上且位于两个跑圈轴承(2)的外侧分别设有一个挡边轴承(3)，所述的挡边轴承(3)与支撑轴(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的制钉供丝设备用线圈支撑轴组件，其特征在于，所述的支撑轴(1)上可拆卸的固定有两个定位套(4)，每个定位套(4)上分别设有一个跑圈轴承(2)和挡边轴承(3)，跑圈轴承(2)和挡边轴承(3)的轴承内圈分别与定位套(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的制钉供丝设备用线圈支撑轴组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶国强，
申请(专利权)人：绍兴华生钉业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33