钢叶片一次压制成型方法技术

本发明专利技术具体为一种钢叶片一次压制成型方法，解决了现有叶片采用焊接成型存在费时费力、易开裂且影响作业效率的问题。a、将钢板下料并划好定位基准线；b、将弯曲下模的中心线与钢板的定位基准线对齐，弯曲上模下压，预弯至钢板弯曲到17-23度；c、对弯曲钢板进行加热；d、将加热后的弯曲钢板放入成型下模内，并将内芯放入弯曲钢板内；e、将前部成型上模和后部成型上模一起下压至叶片成型；f、将前部成型上模和后部成型上模上移一定位移，压在一起的叶片后端因弹性变形而分开，取出内芯；g、再次将前部成型上模和后部成型上模下压，随后将后部成型上模向上旋转后，对叶片后端进行焊接得到成型叶片。本发明专利技术具有成本低、结构简单、加工方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术具体为一种，解决了现有叶片采用焊接成型存在费时费力、易开裂且影响作业效率的问题。a、将钢板下料并划好定位基准线；b、将弯曲下模的中心线与钢板的定位基准线对齐，弯曲上模下压，预弯至钢板弯曲到17-23度；c、对弯曲钢板进行加热；d、将加热后的弯曲钢板放入成型下模内，并将内芯放入弯曲钢板内；e、将前部成型上模和后部成型上模一起下压至叶片成型；f、将前部成型上模和后部成型上模上移一定位移，压在一起的叶片后端因弹性变形而分开，取出内芯；g、再次将前部成型上模和后部成型上模下压，随后将后部成型上模向上旋转后，对叶片后端进行焊接得到成型叶片。本专利技术具有成本低、结构简单、加工方便的特点。【专利说明】
本专利技术涉及轴流通风机组成部件的成型方法，具体为一种。
技术介绍
叶轮是轴流主通风机最关键的部件，而叶片又是最核心的零件，其设计、加工的难度系数最大，要求最高。国内轴流主通风机叶片一般采用铸造成型和焊接成型两种加工方式，在实际生产过程中，可根据各个矿井煤层气对叶片材质的要求选用不同的成型方式。目前，国内通风机厂传统的焊接成型叶片比铸造成型具有加工工艺相对简单、成品率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢叶片一次压制成型方法，其特征在于：采用如下步骤：a、将钢板根据设计的通风机叶片型号下料并划好定位基准线；b、将弯曲下模（1）的中心线与钢板的定位基准线对齐固定好，弯曲上模（2）下压，在常温下进行预弯至钢板弯曲到17?23度；c、在温度可控的电阻炉中对弯曲钢板（3）进行加热，温度范围控制在650～850℃；d、将加热后的弯曲钢板（3）放入成型下模（4）内，并将内芯（5）放入弯曲钢板（3）内，成型下模（4）的下端固定有下模模座（6），成型下模（4）的前端固定有定位销（7）；e、将相互铰接设置的前部成型上模（8）和后部成型上模（9）一起下压至叶片成型；f、将前部成型上模（8）和后部成型上模（9...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董明洪，李俊，黄学满，向毅，袁小平，罗松，周洋，张博，张始斋，梁小龙，任华雄，吴喜文，樊晨洁，张登峰，薛佳佳，李文晶，尉彦国，
申请(专利权)人：山西渝煤科安运风机有限公司，
类型：发明
国别省市：