本实用新型专利技术涉及一种石油化工行业装置的附属设备，具体涉及一种喷嘴的试验装置，提出的喷嘴的试验装置包括有压缩空气储存罐（2）、催化剂储存罐（8）、喷嘴（16）、电热进料混合器（7）和气液分离罐（23）；压缩空气储存罐（2）、催化剂储存罐（8）通过电热进料混合器（7）与喷嘴（16）相连通；在电热进料混合器（7）与喷嘴（16）之间设置调节阀Ⅲ（13）、流量计Ⅲ（14），套置有电加热器的喷嘴（16）位于装配式观测罐（19）内；装配式观测罐（19）通过冷却器（21）与气液分离罐（23）相连通。本实用新型专利技术达到了对喷嘴各项试验数据收集验证和对喷嘴雾化状态进行观测的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种石油化工行业装置的附属设备，具体涉及一种喷嘴的试验装置，提出的喷嘴的试验装置包括有压缩空气储存罐（2）、催化剂储存罐（8）、喷嘴（16）、电热进料混合器（7）和气液分离罐（23）；压缩空气储存罐（2）、催化剂储存罐（8）通过电热进料混合器（7）与喷嘴（16）相连通；在电热进料混合器（7）与喷嘴（16）之间设置调节阀Ⅲ（13）、流量计Ⅲ（14），套置有电加热器的喷嘴（16）位于装配式观测罐（19）内；装配式观测罐（19）通过冷却器（21）与气液分离罐（23）相连通。本技术达到了对喷嘴各项试验数据收集验证和对喷嘴雾化状态进行观测的目的。【专利说明】喷嘴的试验装置
本技术涉及一种石油化工行业装置的附属设备，具体涉及一种喷嘴的试验装置。
技术介绍
石油化工行业装置中设备上，经常需要使用高温、高耐磨的喷嘴；然而喷嘴的材料及喷嘴形式多种多样，为了找到合适的喷嘴，需要验证喷嘴材料的耐磨耐高温性能，但现有技术中没有一款合适的试验装置。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提出一种喷嘴的试验装置。本技术为完成上述目的采用如下技术方案：一种喷嘴的试验装置，所述的试验装置包括有压缩空气储存罐、催化剂储存罐、喷嘴、电热进料混合器、冷却器和气液分离罐；所述的压缩空气储存罐通过预热器与电热进料混合器相连通，并在所述的预热器与电热进料混合器之间设置有用以控制空气流速的调节阀I及可测流速的流量计I ;所述的催化剂储存罐与电热进料混合器相连通，并在所述的催化剂储存罐与电热进料混合器之间设置有用以控制催化剂流速的的调节阀II及可测流速的流量计II ;所述的电热进料混合器与所述的喷嘴相连通；并在所述电热进料混合器与喷嘴之间设置有用于控制混合料流速的调节阀III及可测流速的流量计III，所述的喷嘴上套置有电加热器；套置有电加热器的喷嘴位于装配式观测罐内；所述的装配式观测罐通过冷却器与气液分离罐相连通；所述气液分离罐的液体出口与催化剂储存罐相连通；所述气液分离罐的气体出口连通尾气排放口。所述的装配式观测罐上具有用以观测装配式观测罐内喷嘴雾化效果及雾化状态的视镜。本技术提出的一种喷嘴的试验装置，通过调节阀I和调节阀II及调节阀III控制空气、催化剂和空气与催化剂的混合物的流速，通过流量计I、流量计II及流量计III测量空气、催化剂和空气与催化剂的混合物的流速，对喷嘴在不同流速情况下的耐磨性能进行检测，获取不同状态下的试验数据和结果，通过视镜观测喷嘴的雾化效果及雾化状态，达到了对喷嘴各项试验数据收集验证和对喷嘴雾化状态进行观测的目的。【专利附图】【附图说明】图I为本技术的结构示意图。图中；1、空气压缩机，2、压缩空气储罐，3、输送管I，4、调节阀I，5、流量计I，6、预热器，7、电热进料混合器，8、催化剂储存罐，9、催化剂，10、输送管II，11、调节阀II，12、流量计II，13、调节阀III，14、流量计III，15、测温计，16、喷嘴，17、电加热器，18、视镜，19、装配式观测罐，20、压力计，21、冷却器，22、尾气排放口，23、气液分离罐，24、加压泵。【具体实施方式】结合附图和【具体实施方式】对本技术加以说明：如图I所示，一种喷嘴的试验装置，所述的试验装置包括有压缩空气储存罐2、催化剂储存罐8、喷嘴16、电热进料混合器7、冷却器21和气液分离罐23 ;所述的压缩空气储存罐2通过输送管I 3、预热器6与电热进料混合器7相连通，并在所述的预热器6与电热进料混合器7之间设置有用以控制空气流速的调节阀I 4及可测流速的流量计I 5 ;所述的催化剂储存罐8通过输送管II 10与电热进料混合器7相连通，并在所述的催化剂储存罐8与电热进料混合器7之间设置有用以控制催化剂流速的的调节阀II 11及可测流速的流量计II 12 ;所述的电热进料混合器7与所述的喷嘴16相连通；并在所述电热进料混合器7与喷嘴16之间设置有用于控制空气与催化剂的混合料流速的调节阀III13及可测流速的流量计III14，喷嘴16套置有电加热器17，将喷嘴的温度控制在实际使用温度范围或实验温度要求的范围内；套置有电加热器17的喷嘴16位于装配式观测罐19内；所述的装配式观测罐19上具有用以观测装配式观测罐内喷嘴雾化效果及雾化状态的视镜18 ;对应所述的喷嘴16设置有用以对喷嘴的温度进行检测的测温计15，所述的装配式观测罐19通过冷却器21与气液分离罐23相连通；在冷却器21与装配式观测罐19之间设置压力计20 ;所述气液分离罐23的液体出口通过加压泵24与催化剂储存罐8相连通；所述气液分离罐23的气体出口连通尾气排放口 22。本技术在使用时，压缩空气储存罐2将空气通过预热器6送入电热进料混合器7，由预热器6对空气进行予加热，加热后的空气与送入电热进料混合器内的催化剂混合，并由电热进料混合器7对空气与催化剂的混合物进行加热，加热后的空气与催化剂的混合物呈高温高速的状态进入喷嘴16后，再经喷嘴16雾化后喷入装配式观测罐19内；呈动能流体状态的空气与催化剂的混合物经冷却器21冷却后，进入气液分离罐23，分离后的催化剂经加压泵24后输送至催化剂储存罐8内，分离后的气体通过尾气排放口 22排放；通过调节阀III 13控制空气与催化剂的混合物的流速，通过流量计III 14测量进入喷嘴的空气与催化剂的混合物的流速，以测量不同流速下喷嘴的耐磨性能，获取不同状态下的试验数据和结果，并通过视镜18观测喷嘴雾化效果及雾化状态，以满足喷嘴各项试验数据收集验证、满足对喷嘴雾化状态的观测的目的。【权利要求】1.一种喷嘴的试验装置，其特征在于：所述的试验装置包括有压缩空气储存罐（2)、催化剂储存罐（8)、喷嘴（16)、电热进料混合器（7)、冷却器（21)和气液分离罐（23);所述的压缩空气储存罐（2 )通过预热器（6 )与电热进料混合器（7 )相连通，并在所述的预热器（6 )与电热进料混合器（7)之间设置有用以控制空气流速的调节阀I (4)及可测流速的流量计I(5);所述的催化剂储存罐（8)与电热进料混合器（7)相连通，并在所述的催化剂储存罐（8)与电热进料混合器（7)之间设置有用以控制催化剂流速的的调节阀II (11)及可测流速的流量计II (12);所述的电热进料混合器（7)与所述的喷嘴（16)相连通；并在所述电热进料混合器（7)与喷嘴（16)之间设置有用于控制混合料流速的调节阀111(13)及可测流速的流量计111(14)，所述的喷嘴上套置有电加热器（17);套置有电加热器的喷嘴（16)位于装配式观测罐（19)内；所述的装配式观测罐（19)通过冷却器（21)与气液分离罐（23)相连通；所述气液分离罐（23)的液体出口与催化剂储存罐（8)相连通；所述气液分离罐（23)的气体出口连通尾气排放口（22)。2.根据权利要求I所述的喷嘴的试验装置，其特征在于：所述的装配式观测罐（8)上具有用以观测装配式观测罐内喷嘴雾化效果及雾化状态的视镜（18)。【文档编号】G01M13/00GK203376147SQ201320377068【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷嘴的试验装置，其特征在于：所述的试验装置包括有压缩空气储存罐（2）、催化剂储存罐（8）、喷嘴（16）、电热进料混合器（7）、冷却器（21）和气液分离罐（23）；所述的压缩空气储存罐（2）通过预热器（6）与电热进料混合器（7）相连通，并在所述的预热器（6）与电热进料混合器（7）之间设置有用以控制空气流速的调节阀Ⅰ（4）及可测流速的流量计Ⅰ（5）；所述的催化剂储存罐（8）与电热进料混合器（7）相连通，并在所述的催化剂储存罐（8）与电热进料混合器（7）之间设置有用以控制催化剂流速的的调节阀Ⅱ（11）及可测流速的流量计Ⅱ（12）；所述的电热进料混合器（7）与所述的喷嘴（16）相连通；并在所述电热进料混合器（7）与喷嘴（16）之间设置有用于控制混合料流速的调节阀Ⅲ（13）及可测流速的流量计Ⅲ（14），所述的喷嘴上套置有电加热器（17）；套置有电加热器的喷嘴（16）位于装配式观测罐（19）内；所述的装配式观测罐（19）通过冷却器（21）与气液分离罐（23）相连通；所述气液分离罐（23）的液体出口与催化剂储存罐（8）相连通；所述气液分离罐（23）的气体出口连通尾气排放口（22）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝辉，吴艳红，
申请(专利权)人：洛阳惠生石化工程股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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