茶叶精制机制造技术

本实用新型专利技术是一个茶叶精制机，是为配合将茶叶加工的揉捻过程，导入自动化机械而设计的。主要包括数个以输送带为主程和输送台，分别设置计量盛斗、炒茶筒，梯次分轨盘、焖温箱及揉捻板，并以计量台车将粗制之茶叶回送至原行程中，达到精制加工，省力、节时且质定控制的效果。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种茶叶精制加工机械。茶，自古以来，就一直是中国人的传统饮品，无论在日常饮用或休憩享用，皆提供一绝妙的生活情趣，且成为文化层面之国粹，并已逐渐风靡世界。而茶的风味，除与茶叶本身品质精选与否有关外，还与茶叶制作加工的技术水准关系甚密。茶叶的加工工艺，除诸如红茶等全发酵茶不需经过日光萎凋过程，而直接将茶叶静置，并与空发气生氧化作用外，而对于绿茶等不发酵茶及乌龙茶等半发酵茶，其加工过程，均是以人工将茶菁作日光萎凋及空内萎凋再加以搅拌，静置使其发酵，并经炒菁、回润后，进入揉捻过程，藉由外力的挤压，使茶叶成团，再藉由揉捻成团的过程使茶叶个体蜷曲，达到美观及便于运送、保存的目的，同时在加工过程中亦将茶叶表面的封膜组织破坏，使茶汁素渗出茶叶表面成干化保存，待冲泡时即可易溶于水中。目前，对于上述加工过程，特别是揉捻过程而言，除少数以简陋机械对于茶叶进行团揉外，大部分仍按传统方法以人力加工，不论是简陋机械加工还是人力加工，皆需先将茶叶以布包裹，再以简陋机械作往复挤压或手工团揉，而无法对茶叶个片作系列化量产及品质的稳定控制，且由于人员技术不稳定，茶叶质量难以保证，同时加工人员的劳动强度亦较大。本技术的目的在于针对目前茶叶加工过程中设备原始、手段落后的缺陷，设计一种能实现茶叶加工过程，特别是揉捻过程自动化的茶叶精制机。本技术的主要技术措施如下一种茶叶精制机，它主要包括一炒茶输送台，其中炒茶输送台近前端的二侧板，锁固并矗立各一对称支杆，对称支杆并锁固于计量盛斗侧边，该盛斗底部为斜向，并在该盛斗的前板面下部开设一闸口，闸口下方并延伸一导片至炒茶筒的闸口，并以计量器对闸口的启闭做重量指示控制；计量盛斗之后的适当位置，两侧板各连设一对称支撑座，对称支撑座间以一轴杆连结，该轴杆并穿伸于一炒茶筒轴部，该炒茶筒系一由外筒和内筒组成的双套筒，外筒缘面贴覆有加热管，并在炒茶筒的筒面上开设一闸口，并以温度指示控制及计时器之连线，对该闸口的启闭作温度指示控制及计时启闭；又炒茶输送台近末端，两侧板各连设一对称支撑座，对称支撑座间以一轴杆穿伸于一刷平轮轴部，该刷平轮周缘设有若干刷束，该刷平轮的底部刷束并与输送带表面形成一微薄的空隙P1；一揉捻输送台，其中该揉捻输送台近前端的侧板，连结一高速震荡器，并以高速震荡器连结并掣动一梯次分轨盘，梯次分轨盘盘面分列有数槽道；揉捻输送台近末端的两侧板，其间桥架一摆荡器，摆荡器底部并连一悬臂，该悬臂并以螺丝与揉捻板锁固成一体；揉捻输送台的摆荡器与揉捻板上方覆罩一焖温盖，焖温盖上部镂设有数组加热孔及排汽孔，该焖温盖内的热源，系由揉捻输送台侧边的加热控制台及供热管连通至焖温盖之加热孔；计量台车，系分别设于揉捻输送台末端及梯次分轨盘前侧，系将计量器装置于车台内部，并以重量指示控制对台车的倾倒作重量控制。2、根据权利要求1所述的茶叶精制机，其特征在于各输送台侧板皆为锯齿状，以锯齿状的凹陷作为附挂其他设备的预留槽口。从上可见，本技术将茶菁从计量盛斗送入直至揉捻、焖温输出过程实现了自动控制，且利用计量台车可将茶叶在揉捻输送台内反复揉捻，从而可确保茶叶质量，同时，本技术结构简单、操作方便、灵活、省工、省力。以下结合附图及其实施例对本技术进一步描述附图说明图1是茶叶精制机立体图图2是茶叶精制机侧面剖示图图3是炒茶筒侧面剖示图图4是刷平轮效果及梯次分轨盘效果示意图图5是揉捻板作动图请参阅图1、图2，本技术主要包括炒茶输送台［1］、揉捻输送台［2］及附属的计量台车［3、5］，其中，炒茶输送台［1］主要包括计量盛斗［11］、炒茶筒［12］及刷平轮［13］，其中炒茶输送台［1］近前端之两侧板，锁固并矗立各一对称支杆［111］，对称支杆［111］并锁固于计量盛斗［11］侧边，该计量盛斗［11］底板为斜向，且在其前板面下部开设一闸口［113］，该闸口［113］并延伸一导片［114］，并以计量器对闸口［113］的启闭作重量指示控制(WIC)；在计量盛斗［11］之后的两侧板各连设一对称支撑座［121］，对称支撑座［121］间以一轴杆［122］连结，该轴杆［122］并穿伸于一炒茶筒［12］轴部，请参见图3，该炒茶筒［12］系一由外筒［123］及内筒［128］组成的双套筒，外筒［123］缘面贴覆有加热管［124］，同时，炒茶筒［12］筒面开设一闸口［125］，并以温度指示控制及计时器的连线，对该闸口［125］的启闭作温度指示控制及计时启闭；又炒茶输送台［1］近末端，两侧板各连设一对称支撑座［131］，对称支撑座［131］间以一轴杆［134］穿伸于一刷平轮［13］轴部，该刷平轮［13］周缘设有若干刷束［132］，该刷平轮［13］之底部刷束［132］并与输送带［10］表面形成一微薄空隙(PI)；揉捻输送台［2］主要包括梯次分轨盘［21］、揉捻板［22］，其中，该揉捻输送台［2］系设于炒茶输送台［1］之后，并略低于炒茶输送台［1］；揉捻输送台［2］近前端之侧板，连结一高速震荡器［23］，梯次分轨盘［21］盘面分列有数槽道［211］；揉捻输送台［2］近末端之二侧板，其间桥架一摆荡器［221］，摆荡器［221］底部并连结一悬臂［222］，该悬臂［222］并以螺丝与揉捻板［22］锁固成一体；揉捻输送台［2］的摆荡器［221］与揉捻板［22］上方，覆罩一焖温盖［223］，焖温［223］上部镂设有数组加热孔［224］与排汽孔［225］，该焖温盖［223］的热源，系由揉捻输送台［2］侧边的加温控制台［226］及供热管［227］连通至焖温盖［223］的加热孔［224］；计量台车［3、5］，系分别设于揉捻输送台［2］末端及梯次分轨盘［21］前侧，主要由车台［30、50］和盛器［31、51］组成，将计量器装置于车台［30、50］内部，并以重量指示控制(WIC)对计量台车的倾倒作重量控制；计量台车［3、5］的倾倒恰与另一循环输送台［4］及炒茶输送台［1］作衔接，以便于重复揉捻作业。上述的输送台［1、2、4］侧板均设计成锯齿状，该锯齿的凹陷［6］作为附挂其他设备的预留槽口。下面介绍本技术的工作过程当茶菁经炒菁，并经静置回润后，将适量的茶菁倒入计量盛斗［11］，由于计量盛斗［11］受WIC(重量指示控制)所连动，当重量达到设定值时，计量盛斗［11］的闸口［113］即开启，因计量盛斗［11］的底部为斜面，而经由导片［114］倾倒入炒茶筒［12］的闸口［125］内，请参阅图3，由于炒茶筒［12］的外筒［123］贴覆有加热管［124］，可将外筒［123］与内筒［128］之间的空气介层加热，并对内筒［128］内的茶菁进行烘炒，且由于炒茶筒［12］系由TIC(温度指示控制)所连动，当内筒［128］温度达到设定值时(且另加定时器，可于初次烘炒时延迟其倾倒，使其温度较可以累积达到设定值)，则将茶叶倾倒至输输送皮带［10］上，请参阅图4，再经由与输送皮带［10］间有空隙(PI)的刷平轮［13］的流刷，使塔堆的茶叶成铺平状态。请参阅图4，铺平的茶叶，由于揉捻输送台［2］低于炒茶输送台［1］的位差关系，继续传动输送皮带［10］，茶叶则掉落至梯次分轨盘［21］中，由于梯次分轨盘［21］连结一高速震荡器［23］，又由于梯次分轨盘［21］的各槽道［本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶精制机，其特征在于：它主要包括：一炒茶输送台［１］，其中：炒茶输送台［１］近前端的二侧板，锁固并矗立各一对称支杆［１１１］，对称支杆［１１１］并锁固于计量盛斗［１１］侧边，该盛斗［１１］底部为斜向，并在该盛斗［１１］的前板面 下部开设一闸口［１１３］，闸口［１１３］下方并延伸一导片［１１４］至炒茶筒［１２］的闸口［１２５］，并以计量器对闸［１１３］的启闭做重量指示控制；计量盛斗［１１］之后的适当位置，两侧板各连设一对称支撑座［１２１］，对称支撑座［１２１］间 以一轴杆［１２２］连结，该轴杆［１２２］并穿伸于一炒茶筒［１２］轴部，该炒茶筒［１２］系一由外筒［１２３］和内筒［１２８］组成的双套筒，外筒［１２３］缘面贴覆有加热管［１２４］，并在炒茶筒［１２］的筒面上开设一闸口［１２５］，并以温度指示控制及计时器之连线，对该闸口［１２５］的启闭作温度指示控制及计时启闭；又炒茶输送台［１］近末端，两侧板各连设一对称支撑座［１３１］，对称支撑座［１３１］间的一轴杆［１３４］穿伸于一刷平轮［１３］轴部，该刷平轮［１３］周缘设有若干刷束［１３２］，该刷平轮［１３］的底部刷束并与输送带［１０］表面形成一微薄的空隙Ｐ１；一揉捻输送台［２］，其中：该揉捻输送台［２］近前端的侧板，连结一高速震荡器［２３］，并以高速震荡器［２３］连结并掣动一梯次分轨盘［２１］，梯次分轨盘［２１］盘Ｃ 分列有数槽道［２１１］；揉捻输送台［２］近末端的两侧板，其间桥架一摆荡器［２２１］，摆荡器［２２１］底部并连一悬臂［２２２］，该悬臂［２２２］并以螺丝与揉捻板［２２］锁固成一体；揉捻输送台［２］的摆荡器［２２１］与揉捻板［２２］上方覆罩 一焖温盖［２２３］，焖温盖［２２３］上部镂设有数组加热孔［２２４］及排汽孔［２２５］，该焖温盖［２２３］内的热源，系由揉捻输送台［２］侧边的加热控制台［２２６］及供热管［２２７］连通至焖温盖［２２３］之加热孔［２２４］；计量台车［３、５ ］，系分别设于揉捻输送台［２］末端及梯次分轨盘［２１］前侧，系将计量器装置于车台［３０、５０］内部，并以重量指示控制对台车的倾倒作重量控制。...

【技术特征摘要】
1.一种茶叶精制机，其特征在于它主要包括一炒茶输送台[1]，其中炒茶输送台[1]近前端的二侧板，锁固并矗立各一对称支杆[111]，对称支杆[111]并锁固于计量盛斗[11]侧边，该盛斗[11]底部为斜向，并在该盛斗[11]的前板面下部开设一闸口[113]，闸口[113]下方并延伸一导片[114]至炒茶筒[12]的闸口[125]，并以计量器对闸口[113]的启闭做重量指示控制；计量盛斗[11]之后的适当位置，两侧板各连设一对称支撑座[121]，对称支撑座[121]间以一轴杆[122]连结，该轴杆[122]并穿伸于一炒茶筒[12]轴部，该炒茶筒[12]系一由外筒[123]和内筒[128]组成的双套筒，外筒[123]缘面贴覆有加热管[124]，并在炒茶筒[12]的筒面上开设一闸口[125]，并以温度指示控制及计时器之连线，对该闸口[125]的启闭作温度指示控制及计时启闭；又炒茶输送台[1]近末端，两侧板各连设一对称支撑座[131]，对称支撑座[131]间的一轴杆[134]穿伸于一刷平轮[13]轴部，该刷平轮[13]周缘设有若干刷束[132]，该刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄进传，
申请(专利权)人：黄进传，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]