一种焦炉煤气转化系统快速除尘的方法技术方案

本发明专利技术涉及焦炉煤气转化系统的除尘工艺技术领域，提供了一种焦炉煤气转化系统快速除尘的方法，包括：将焦炉煤气转化系统安全停车，并关闭所有控制阀，使其处于封闭状态；打开焦炉煤气转化系统中的废热锅炉上的蒸汽放空阀和导淋阀，进行蒸汽泄压；接通加压氮气管路，将焦炉煤气转化系统中残留的焦炉煤气及半水煤气置换为氮气；对焦炉煤气转化系统中的转化炉进行缓慢降温；关闭整个焦炉煤气转化系统中所有控制阀，使焦炉煤气转化系统再次处于封闭状态；向整个焦炉煤气转化系统的气路中通入压缩空气以提高其内部压力，连续进行憋压后泄压爆吹，利用压差产生的冲力将灰垢等带出系统。采用此除尘方法既能降低生产成本，又能提高除尘效率以及除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及焦炉煤气转化系统的除尘工艺
，提供了，包括：将焦炉煤气转化系统安全停车，并关闭所有控制阀，使其处于封闭状态；打开焦炉煤气转化系统中的废热锅炉上的蒸汽放空阀和导淋阀，进行蒸汽泄压；接通加压氮气管路，将焦炉煤气转化系统中残留的焦炉煤气及半水煤气置换为氮气；对焦炉煤气转化系统中的转化炉进行缓慢降温；关闭整个焦炉煤气转化系统中所有控制阀，使焦炉煤气转化系统再次处于封闭状态；向整个焦炉煤气转化系统的气路中通入压缩空气以提高其内部压力，连续进行憋压后泄压爆吹，利用压差产生的冲力将灰垢等带出系统。采用此除尘方法既能降低生产成本，又能提高除尘效率以及除尘效果。【专利说明】
本专利技术涉及焦炉煤气转化系统的除尘工艺
，尤其涉及。
技术介绍
焦炉煤气可用于合成氨气或制备甲醇，是一种资源综合利用技术，且得到了广泛的应用。焦炉煤气转化系统的主体设备包括转化炉和位于转化炉下游的废热锅炉。废热锅炉的炉膛内布设有多组换热管，列管内流动的水通过关闭与肺废热锅炉内的高温气体进行热交换，从而产生热水或蒸汽，废热锅炉炉腔内的气体温度也随之降低。由于焦炉煤气中粉尘等固体杂质含量较高，转化系统运行一段时间后，积灰结垢现象严重，影响传热效果，增加运行成本，因此需要定期进行清理。常规的清理方法为人工拆卸转化炉下游的废热锅炉出口封头，人工利用加压空气将废热锅炉中的多组换热列管外壁上的积碳、灰垢、及氧化物等带出。但是，这种除尘方法不但人力、物力消耗严重，且还留有大量死角，不能彻底吹除干净。下次焦炉煤气转化系统开车后，积碳增加较快，换热效果以及转化能力下降严重，从而在开车较短时间后又要进行停车吹灰除尘，造成生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，旨在减少在焦炉煤气转化系统除尘过程中的人力、物力消耗，提高除尘效率以及除尘效果，提高生产效率。本专利技术是这样实现的，，包括以下步骤:(I)封闭系统管路:将所述焦炉煤气转化系统安全停车，并关闭所有控制阀，使其处于封闭状态；(2)蒸汽泄压:打开所述焦炉煤气转化系统中的废热锅炉上的蒸汽放空阀和导淋阀，进行蒸汽泄压；(3)置换残留气体:接通加压氮气管路，将所述焦炉煤气转化系统中残留的焦炉煤气及半水煤气置换为氮气；(4)缓慢降温:对所述焦炉煤气转化系统中的转化炉进行缓慢降温；(5)再次封闭系统管路:关闭整个所述焦炉煤气转化系统中所有控制阀，使所述焦炉煤气转化系统再次处于封闭状态；(6)憋压后泄压爆吹:向整个所述焦炉煤气转化系统的气路中通入压缩空气以提高其内部压力，连续进行憋压后泄压爆吹，利用压差产生的冲力将灰垢等带出系统。作为一种改进的方案，所述步骤(3)中，将所述焦炉煤气转化系统中残留的焦炉煤气及半水煤气置换为氮气后，对系统进行空吹取样分析，直至残留的可燃气体含量低于0.5%为止。作为一种改进的方案，所述步骤(4)中，利用风机鼓吹空气对所述转化炉进行降温，在降温过程中，控制降温速率50±5°C /h,并将所述转化炉的温度降至700?900°C之间。作为一种改进的方案，所述步骤(6)中，连续泄压爆吹共设有下述三个阶段:第一阶段:全开加压空气管路上的阀门，打开所述焦炉煤气转化系统中的所有导淋阀，以进行憋压，利用风机对所述焦炉煤气转化系统提压，当压力达到至0.4?0.6Mpa时，快速打开手动放空阀，泄压爆吹；反复操作至各导淋阀出口无5mm以上颗粒带出物为止;第二阶段:全开加压空气管路上的阀门，关闭所述焦炉煤气转化系统中的所有导淋阀，并关闭所述手动放空阀以进行憋压，当压力至SOKpa时，快速打开手动放空阀，泄压爆吹；循环重复此操作，直至从所述焦炉煤气转化系统中吹出物的颜色为白色为止；第三阶段:全开加压空气管路上的阀门，打开所述焦炉煤气转化系统中的所有导淋阀，关闭手动放空阀进行憋压，当系统压力至SOKpa时，快速打开手动放空阀，泄压爆吹，直至各导淋阀出口无带出物为止。作为一种改进的方案，在步骤(6)后，还包括下述处理步骤:(7)取样分析:向所述焦炉煤气转化系统内吹入空气，并取样分析，当所述焦炉煤气转化系统中的氧气含量> 18%，可燃气体含量< 15%时，停止吹风；升高所述转化炉上部的温度至工艺范围后，等待开车。作为一种改进的方案，在所述手动放空阀的安装管路上与其并联设有自动放空阀。本专利技术提供的焦炉煤气转化系统快速除尘的方法，由于其采用连续憋压后泄压爆吹的方法将焦炉煤气转化系统内的转化炉、废热锅炉等转化系统的主体设备以及管道内壁上附着的积炭、灰垢、及氧化物等颗粒状的杂质从导淋阀以及放空阀排出。既减少了转化炉停车降温的时间，避免了拆卸废热锅炉的出口封头带来的人力、物力损耗，降低了生产成本；而且将转化系统中残留的焦炉煤气及半水煤气置换为氮气，可有效防止憋压过程中由于系统中氧气含量的增高引起易燃物的燃烧或爆炸，保证了在除尘过程中的安全性；对该转化系统进行缓慢降温，既能有效保护转化炉中的富氧空气/焦炉煤气喷嘴，又能保证转化系统中耐火材料的安全，防止其在降温过程中损毁。采用此种方法，对焦炉煤气转化系统进行吹灰除尘有效地减少了在除尘过程中的人力、物力消耗，既提高了除尘效率以及除尘效果，又提高了生产效率。【专利附图】【附图说明】图1是现有技术提供的焦炉煤气转化系统除尘的工艺流程图；图2是本专利技术实施例提供的焦炉煤气转化系统快速除尘的方法的工艺流程图；【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。图2示出了本专利技术实施例提供的焦炉煤气转化系统快速除尘的方法的工艺流程图，为了便于说明，本图仅提供与本专利技术有关的结构部分。—种焦炉煤气转化系统快速除尘的方法，包括以下步骤:(I)封闭系统管路:将该焦炉煤气转化系统安全停车，并关闭所有控制阀，使其处于封闭状态；(2)蒸汽泄压:打开焦炉煤气转化系统中的废热锅炉上的蒸汽放空阀和导淋阀，进行蒸汽泄压，废热锅炉蒸汽泄压后，可有效防止蒸汽漏入系统，以至于增加吹灰除尘的难度；(3)置换残留气体:接通加压氮气管路，将焦炉煤气转化系统中残留的焦炉煤气及半水煤气置换为氮气，并对系统进行空吹取样分析，直至残留的可燃气体含量低于0.5%为止，将转化系统中残留的焦炉煤气及半水煤气置换为氮气，可有效防止憋压过程中由于系统中氧气含量的增高引起易燃物的燃烧或爆炸，保证了在除尘过程中的安全性；(4)缓慢降温:对焦炉煤气转化系统中的转化炉进行缓慢降温，在降温过程中，控制降温速率50±5°C/h，既能有效保护转化炉中的富氧空气/焦炉煤气喷嘴，又能保证转化系统中耐火材料如刚玉砖、耐火衬里、烧嘴转等的安全，防止其在降温过程中损毁，因在吹灰的过程中，转化炉内的温度也会降低，将转化炉的温度降至700?900°C之间，可在保证吹灰除尘效果的前提下，确保除尘结束后，再次点火开车的温度及安全性；(5)再次封闭系统管路:关闭整个焦炉煤气转化系统中所有控制阀，使焦炉煤气转化系统再次处于封闭状态；(6)憋压后泄压爆吹:向整个焦炉煤气转化系统的气路中通入压缩空气以提高其内部压力，连续进行憋压后泄压爆吹，利用压差产生的冲力将灰垢等带出系统。其中，此过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉煤气转化系统快速除尘的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）封闭系统管路：将所述焦炉煤气转化系统安全停车，并关闭所有控制阀，使其处于封闭状态；（2）蒸汽泄压：打开所述焦炉煤气转化系统中的废热锅炉上的蒸汽放空阀和导淋阀，进行蒸汽泄压；（3）置换残留气体：接通加压氮气管路，将所述焦炉煤气转化系统中残留的焦炉煤气及半水煤气置换为氮气；（4）缓慢降温：对所述焦炉煤气转化系统中的转化炉进行缓慢降温；（5）再次封闭系统管路：关闭整个所述焦炉煤气转化系统中所有控制阀，使所述焦炉煤气转化系统再次处于封闭状态；（6）憋压后泄压爆吹：向整个所述焦炉煤气转化系统的气路中通入压缩空气以提高其内部压力，连续进行憋压后泄压爆吹，利用压差产生的冲力将灰垢带出系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田敬斌，刘福军，张建光，张建孝，王晶，
申请(专利权)人：山东潍焦集团有限公司，
类型：发明
国别省市：