一种大青豆鲜荚冷藏工艺流程制造技术

一种大青豆鲜荚冷藏工艺流程，涉及一种农产品保鲜贮存领域，通过采摘、清选、青豆杀菌消毒，密封装袋、库房消毒、控制温度、控制氧气含量、控制二氧化碳含量、控制库房湿度、出库。本发明专利技术确定了有利于大青豆的贮藏的适宜条件，保证了库房内合理的温度、湿度、气体成分，解决了大青豆贮藏过程中失水、衰老、黄化、腐烂的问题，提高了大青豆的储存时间且不会破坏色泽和质感，推动了蔬菜产业的发展，提高附加值，促进高效农业产业链示范模式的建设。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种大青豆鲜荚冷藏工艺流程，涉及一种农产品保鲜贮存领域，通过采摘、清选、青豆杀菌消毒，密封装袋、库房消毒、控制温度、控制氧气含量、控制二氧化碳含量、控制库房湿度、出库。本专利技术确定了有利于大青豆的贮藏的适宜条件，保证了库房内合理的温度、湿度、气体成分，解决了大青豆贮藏过程中失水、衰老、黄化、腐烂的问题，提高了大青豆的储存时间且不会破坏色泽和质感，推动了蔬菜产业的发展，提高附加值，促进高效农业产业链示范模式的建设。【专利说明】一种大青豆鲜荚冷藏工艺流程
本专利技术涉及一种农产品保鲜贮存领域，具体涉及一种大青豆鲜荚冷藏工艺流程。
技术介绍
大青豆即晚熟菜用大豆，是指在鼓粒期至初熟期生育期间青割食用的大豆，中国称为毛豆(或青毛豆)，日本称为枝豆(或啤酒豆)。鲜毛豆富含蛋白质、维生素A、B、C、E和钙、磷、铁等多种矿物元素，是一种高营养食品。蛋白质是维系人类生存的第一营养素，而大豆蛋白是目前世界上人类能够利用的植物蛋白中最多的一个。另外，毛豆具有柔糯香甜的口感和特殊的豆香味，可用于家庭饮食、饭店、航空等配餐，是一种营养丰富，深受人们喜爱的特色蔬菜。新鲜毛豆含水量很高，极易失水萎蔫或腐烂变质，难以长期贮存，在销售和运输中损耗很大。而且毛豆采摘时气温较高，往往会产生黄化、腐烂、发芽现象，从而降低了食用品质和营养价值，生产旺季销售不及时则损耗率更大。这种现象极易产生市场供求矛盾，挫伤菜农的生产积极性。解决这些问题的关键是对毛豆进行保鲜加工处理，毛豆主要以冷藏保鲜或速冻产品的形式出口，或以带荚的形式作为新鲜蔬菜在集贸市场出售，产品的附加值较低，由于毛豆的颜色和风味在贮藏与加工中极易劣变，制成毛豆仁罐头保质期也相当短，且易失去毛豆了原有的色泽和口感。市场上除有冷冻的带荚毛豆外，还没有长货架期毛豆产品。在白雪皑皑的冬季里，人们对绿色的向往是急切的，如果能在冬季里特别是春节期间向享用到翠绿的鲜毛豆，改变冬季单调枯燥的饮食结构，定会受到广大消费者的青睐。因此，使毛豆产品保持良好的色泽和质感，延长保质期是迫切需要的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种工艺流程简单，可以延长大青豆保质期的大青豆鲜荚冷藏工艺流程。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种大青豆鲜荚冷藏工艺流程，其特征在于:包括以下步骤:I)采摘成熟的大青豆进行分选去除无用鲜荚毛豆；2)将分选后的鲜荚毛豆进行及时预冷；3)将步骤2中预冷后的青豆使用100mg/L稳定态二氧化氯或300-500ppm次氯酸钠溶液进行杀菌消毒处理；4)将步骤3中消毒杀菌后的鲜荚毛豆称量后放入经过试漏检查且壁厚为0.025-0.05mm的优质保鲜袋中并且密封；5)将库房采用消毒剂对保鲜库进行消毒并封闭4小时，然后再开启透风I小时；6 )封闭冷库将冷库温度调至IV -2 V将毛豆预冷24小时；7)将步骤6中预冷24小时后的的库温降至O°C -1 °C继续预冷48小时；8)将冷库中氧气含量调节至2%_4%，二氧化碳含量调节为2%_10% ；9)每隔4-5天将保鲜袋开袋把毛豆轻轻翻动并且静置4-6小时再次封袋；10)将库房内湿度控制在85%_90% ；11)将步骤7中预冷48小时后的库温降至-1 °C -O V冷藏直至出库；所述步骤I中新鲜大豆采摘的标准为:采摘的大青豆成熟度为八分熟、豆荚表面有一层细茸毛、色泽鲜绿、带柄采摘、无病害或机械伤、外壳不开口。所述步骤5中采用的消毒剂为35?40%的福尔马林溶液。本专利技术确定了有利于大青豆的贮藏的适宜条件，保证了库房内合理的温度、湿度、气体成分，解决了大青豆贮藏过程中失水、衰老、黄化、腐烂的问题,提高了大青豆的储存时间且不会破坏色泽和质感，推动了蔬菜产业的发展，提高附加值，促进高效农业产业链示范模式的建设。【具体实施方式】为了使专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方案，进一步阐述本专利技术。具体实施例1:一种大青豆鲜荚冷藏工艺流程，包括以下步骤:I)采摘八分成熟且豆荚表面有一层细茸毛的大青豆，提取色泽鲜绿、带柄、无病害、无机械伤、外壳不开口的鲜荚毛豆；2)将分选后的鲜荚毛豆进行及时预冷；3)将步骤2中预冷后的青豆使用300-500ppm次氯酸钠溶液进行杀菌消毒处理；4)将步骤3中消毒杀菌后的鲜荚毛豆称量后放入经过试漏检查且壁厚为0.03mm的优质保鲜袋中并且密封；5)将库房采用消毒剂对保鲜库进行消毒并封闭4小时，然后再开启透风I小时；6)封闭冷库将冷库温度调至1.5°C将毛豆预冷24小时；7 )将步骤6中预冷24小时后的的库温降至0.5 °C继续预冷48小时；8)将冷库中氧气含量调节至3%，二氧化碳含量调节为6% ；9)每隔5天将保鲜袋开袋把毛豆轻轻翻动并且静置4小时再次封袋；10)将库房内湿度控制在87%;11)将步骤7中预冷48小时后的库温降至-0.5 °C冷藏直至出库；具体实施例2:一种大青豆鲜荚冷藏工艺流程，包括以下步骤:I)采摘八分成熟且豆荚表面有一层细茸毛的大青豆，提取色泽鲜绿、带柄、无病害、无机械伤、外壳不开口的鲜荚毛豆；2)将分选后的鲜荚毛豆进行及时预冷；3)将步骤2中预冷后的青豆使用100mg/L稳定态二氧化氯进行杀菌消毒处理；4)将步骤3中消毒杀菌后的鲜荚毛豆称量后放入经过试漏检查且壁厚为0.04mm的优质保鲜袋中并且密封；5)将库房采用消毒剂对保鲜库进行消毒并封闭4小时，然后再开启透风I小时； 6)封闭冷库将冷库温度调至2 V将毛豆预冷24小时；7 )将步骤6中预冷24小时后的的库温降至I °C继续预冷48小时；8)将冷库中氧气含量调节至3%，二氧化碳含量调节为6% ；9)每隔5天将保鲜袋开袋把毛豆轻轻翻动并且静置6小时再次封袋；10)将库房内湿度控制在90%;11)将步骤7中预冷48小时后的库温降至_1°C冷藏直至出库；以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种大青豆鲜荚冷藏工艺流程，其特征在于:包括以下步骤: 1)采摘成熟的大青豆进行分选去除无用鲜荚毛豆； 2)将分选后的鲜荚毛豆进行及时预冷； 3)将步骤2中预冷后的青豆使用100mg/L稳定态二氧化氯或300_500ppm次氯酸钠溶液进行杀菌消毒处理； 4)将步骤3中消毒杀菌后的鲜荚毛豆称量后放入经过试漏检查且壁厚为0.025-0.05mm的优质保鲜袋中并且密封； 5)将库房采用消毒剂对保鲜库进行消毒并封闭4小时，然后再开启透风I小时； 6)封闭冷库将冷库温度调至1°C-2°C将毛豆预冷24小时； 7)将步骤6中预冷24小时后的的库温降至0°C_1°C继续预冷48小时； 8)将冷库中氧气含量调节至2%-4%，二氧化碳含量调节为2%-10%； 9)每隔4-5天将保鲜袋开袋把毛豆轻轻翻动并且静置4-6小时再次封袋； 10)将库房内湿度控制在85%-90%； 11)将步骤7中预冷48小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大青豆鲜荚冷藏工艺流程，其特征在于：包括以下步骤：?1）采摘成熟的大青豆进行分选去除无用鲜荚毛豆；?2）将分选后的鲜荚毛豆进行及时预冷；?3）将步骤2中预冷后的青豆使用100mg/L稳定态二氧化氯或300?500ppm次氯酸钠溶液进行杀菌消毒处理；?4）将步骤3中消毒杀菌后的鲜荚毛豆称量后放入经过试漏检查且壁厚为0.025?0.05mm的优质保鲜袋中并且密封；?5）将库房采用消毒剂对保鲜库进行消毒并封闭4小时，然后再开启透风1小时；?6）封闭冷库将冷库温度调至1℃?2℃将毛豆预冷24小时；?7）将步骤6中预冷24小时后的的库温降至0℃?1℃继续预冷48小时；?8）将冷库中氧气含量调节至2%?4%，二氧化碳含量调节为2%?10%；?9）每隔4?5天将保鲜袋开袋把毛豆轻轻翻动并且静置4?6小时再次封袋；?10）将库房内湿度控制在85%?90%；?11）将步骤7中预冷48小时后的库温降至?1℃?0℃冷藏直至出库。?

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李正，
申请(专利权)人：安徽省怀远县兴达实业有限公司，
类型：发明
国别省市：