耐盐雾耐高温漆及其制备方法技术

技术编号:9512871 阅读:134 留言:0更新日期:2013-12-27 13:09
本发明专利技术公开了一种耐盐雾耐高温漆及其制备方法,该耐盐雾耐高温漆包括下列重量份计的组分:有机硅树脂25-35份、玻璃粉25-35份、环氧树脂2-5份、耐高温颜料8-15份,耐高温填料10-15份,分散剂0.3-0.5份,防沉剂0.6-1份、混合溶剂8-12份,硅烷偶联剂2.5-4.2份,将有机硅树脂和环氧树脂加入生产缸中,搅拌;加入分散剂、耐高温颜料、耐高温填料、玻璃粉以及防沉剂,高速分散;研磨至细度28-32微米,加入40%-50%的混合溶剂混合均匀;添加硅烷偶联剂,搅拌均匀,采用剩余的混合溶剂混合均匀。本发明专利技术耐盐雾性能可达到2000小时以上,可耐到1200度高温。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种,该耐盐雾耐高温漆包括下列重量份计的组分:有机硅树脂25-35份、玻璃粉25-35份、环氧树脂2-5份、耐高温颜料8-15份,耐高温填料10-15份,分散剂0.3-0.5份,防沉剂0.6-1份、混合溶剂8-12份,硅烷偶联剂2.5-4.2份,将有机硅树脂和环氧树脂加入生产缸中,搅拌;加入分散剂、耐高温颜料、耐高温填料、玻璃粉以及防沉剂,高速分散;研磨至细度28-32微米,加入40%-50%的混合溶剂混合均匀;添加硅烷偶联剂,搅拌均匀,采用剩余的混合溶剂混合均匀。本专利技术耐盐雾性能可达到2000小时以上,可耐到1200度高温。【专利说明】
本专利技术涉及涂料领域,尤其涉及一种。
技术介绍
目前,市场上高温漆耐盐雾性能基本控制在1000小时左右,并且当长期处于高温环境条件下防腐性能明显减弱,有些甚至无法起到防腐的效果,为了解决此类问题,为了实现高温漆也能起到重防腐的目的,本专利技术提供了一种耐盐雾性能可达到2000小时以上并且可耐到1200度高温的高温漆。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种,该漆耐盐雾性能可达到2000小时以上,可耐到1200度高温,具有耐盐雾耐高温的双重防腐效果。耐盐雾耐高温漆,包括下列重量份计的组分:有机硅树脂25-35份、玻璃粉25-35份、环氧树脂2-5份、耐高温颜料8-15份,耐高温填料10-15份,分散剂0.3-0.5份,防沉剂0.6-1份、混合溶剂8-12份,硅烷偶联剂2.5-4.2份。有机硅树脂可以是甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷的两种或两种以上的混合物。环氧树脂可以是双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂或缩水甘油胺型环氧树脂。 耐高温填料可以是高岭土,耐高温颜料是钛镍黄。玻璃粉即硅酸盐,可以是硅酸铝、硅酸钠、硅酸钾或硅酸钙中的一种或几种混合物。分散剂是对无机颜料分散性较好的各类型分散剂,可以购买得到,如广州市扬帆化工有限公司的BYK163、东洋化工(香港)有限公司的BYK161、EFKA4015、东莞市鸿瑞化工科技有限公司的德谦904S、德谦9086均可。防沉剂是有机膨润土、白碳黑或气相二氧化硅的一种。有机膨润土是一种无机矿物/有机铵复合物,以膨润土为原料,利用膨润土中蒙脱石的层片状结构及其能在水或有机溶剂中溶胀分散成胶体级粘粒特性,通过离子交换技术插入有机覆盖剂而制成的。混合溶剂是甲苯、二甲苯、正丁醇、乙醇、异丙醇、乙酯、丁酯、丁酮或环已酮中的两种或两种以上混合物。混合物的各成分可按任意比例混合。作为优选,硅烷偶联剂是异丁基二乙氧基娃、3_氛丙基二乙氧基硅烷、乙烯基二氣硅烷、Y-缩水甘油丙基-三甲氧基硅烷或Y-氨丙基-三甲氧基硅烷中的一种。耐盐雾耐高温漆的制备方法,包括以下步骤:将有机硅树脂和环氧树脂加入生产缸中,采用490-510r/min的转速搅拌5_10min ;加入分散剂、耐高温颜料、耐高温填料、玻璃粉以及防沉剂,采用1400-1600r/min高速分散25_35min ;采用研磨机研磨直至细度达到28-32微米,加入40%-50%的混合溶剂混合均匀;添加硅烷偶联剂,搅拌均匀,采用剩余的混合溶剂混合均匀。本专利技术耐盐雾性能可达到2000小时以上,可耐到1200°C高温。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详细介绍。实施例1 一种耐盐雾耐高温漆,包括下列重量份计的组分:有机硅树脂25份、熔点在350-450°C玻璃粉A 10份、熔点在550-650°C玻璃粉B 25份、环氧树脂5份、耐高温颜料8份,耐高温填料15份,分散剂0.3份,防沉剂I份、混合溶剂10.8份,硅烷偶联剂异丁基三乙氧基硅2.5 份。其中,混合溶剂是重量比为1:1:1:1的甲苯、二甲苯、正丁醇、乙醇,有机硅树脂(9802R)购于常州嘉诺有机硅树脂有限公司,玻璃粉A (TL400)购于佛山东谷新型材料有限公司,玻璃粉B (TL318)购于佛山东谷新型材料有限公司,环氧树脂(E44 )购于岳阳巴凌石化,耐高温颜料(B5302钛镍黄)购于湖南巨发,耐高温填料(高岭土)来自矿石厂,分散剂(BYK163)购于毕克公司,防沉剂(FR-100A )购于浙江丰虹新材料有限公司。其制备方法包括以下步骤:将有机硅树脂和环氧树脂加入生产缸中,采用490r/min的转速搅拌5min ;加入分散剂、耐高温颜料、耐高温填料、玻璃粉以及防沉剂,采用1400r/min高速分散25min ;采用研磨机研磨直至细度达到28微米,加入5份混合溶剂混合均匀;然后加入硅烷偶联剂,搅拌均匀,加入剩余的混合溶剂混合均匀。 实施例2 一种耐盐雾耐高温漆,按表1的重量称取各组分,其中,有机娃树脂(9802R)购于常州嘉诺有机硅树脂有限公司,玻璃粉A (TL400)购于佛山东谷新型材料有限公司,玻璃粉B(TL318)购于佛山东谷新型材料有限公司,分散剂(BYK163)购于毕克公司,环氧树脂是双酚A型环氧树脂,耐高温颜料是钛镍黄,耐高温填料是高岭土,防沉剂是白碳黑,混合溶剂是重量比为1:1:2:1的异丙醇、乙酯、丁酯、丁酮,硅烷偶联剂是Y-氨丙基-三甲氧基硅烷。耐盐雾耐高温漆的制备包括以下步骤:将有机硅树脂和环氧树脂加入生产缸中,采用510r/min的转速搅拌IOmin ;加入分散剂、耐高温颜料、耐高温填料、玻璃粉以及防沉剂,采用1600r/min高速分散35min ;采用研磨机研磨直至细度达到32微米,加入4份混合溶剂混合均匀;然后加入硅烷偶联剂,搅拌均匀,加入剩余的混合溶剂混合均匀。实施例3 一种耐盐雾耐高温漆,按表1的重量称取各组分,其中,有机娃树脂(9802R)购于常州嘉诺有机硅树脂有限公司,玻璃粉A (TL400)购于佛山东谷新型材料有限公司,玻璃粉B(TL318)购于佛山东谷新型材料有限公司,分散剂(BYK163)购于毕克公司,环氧树脂是缩水甘油酯型环氧树脂,耐高温颜料是钛镍黄,耐高温填料是高岭土,防沉剂是白碳黑,混合溶剂是重量比为1:1:3的丁酯、丁酮、环已酮,硅烷偶联剂是异丁基三乙氧基硅。耐盐雾耐高温漆的制备包括以下步骤:将有机硅树脂和环氧树脂加入生产缸中,采用500r/min的转速搅拌8min ;加入分散剂、耐高温颜料、耐高温填料、玻璃粉以及防沉剂,采用1500r/min高速分散30min ;采用研磨机研磨直至细度达到30微米,加入3.92份混合溶剂混合均匀;然后加入硅烷偶联剂,搅拌均匀,加入剩余的混合溶剂混合均匀。实施例4 一种耐盐雾耐高温漆,按表1的重量称取各组分,其中,有机娃树脂(9802R)购于常州嘉诺有机硅树脂有限公司,玻璃粉A (TL400)购于佛山东谷新型材料有限公司,玻璃粉B(TL318)购于佛山东谷新型材料有限公司,分散剂(BYK163)购于毕克公司,环氧树脂是双酚F型环氧树脂,耐高温颜料是钛镍黄,耐高温填料是高岭土,防沉剂是气相二氧化硅,混合溶剂是重量比为1:3:2:1的乙醇、异丙醇、乙酯、环已酮,硅烷偶联剂是3-氨丙基二乙氧基娃烧。耐盐雾耐高温漆的制备包括以下步骤:将有机硅树脂和环氧树脂加入生产缸中,采用500r/min的转速搅拌8min ;加本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐盐雾耐高温漆,其特征在于包括下列重量份计的组分:有机硅树脂25?35份、玻璃粉25?35份、环氧树脂2?5份、耐高温颜料8?15份,耐高温填料10?15份,分散剂0.3?0.5份,防沉剂0.6?1份、混合溶剂8?12份,硅烷偶联剂2.5?4.2份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:江拥
申请(专利权)人:江苏华夏制漆科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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