一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法技术

一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法，包括如下步骤：(1)在反应釜中加入去离子水、乳化剂，搅拌后将丙烯酸混合单体加入反应釜中，加入三聚氰胺甲醛，滴加引发剂溶液，升温至70‑85℃反应得到含氟丙烯酸氨基树脂乳液；(2)加入去离子水，然后将中和剂、抑泡剂、防闪锈剂、防腐剂加至反应釜中，搅拌均匀；(3)加入含氟丙烯酸酯树脂乳液、水性磷酸锌、润湿剂、分散剂、流平剂、水性催干剂，边搅拌边加入消泡剂，搅拌过研磨机得到产物。本发明专利技术引入多种丙烯酸及丙烯酸酯功能单体，将丙烯酸单体与三聚氰胺甲醛树脂混合条件下共聚，可以达到三聚氰胺与丙烯酸的完全接枝，避免部分氨基树脂出现自交联反应，使得漆膜的硬度较大，而且光泽度较差。

【技术实现步骤摘要】
一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法
本专利技术属于涂料
，具体涉及一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法。
技术介绍
水性涂料是以水作为分散介质，水的蒸发潜热较高，水性涂料干燥时需要的温度较高，涂膜实干时间过长而且，水性涂料的相对分子质量较低导致水性涂料的防腐蚀性能也会降低。氨基烤漆金属防腐涂料是一种常见的工业涂料，氨基烤漆作为一种高档涂料，集装饰与防腐蚀一体，对漆膜的各项性能有着很高的要求。传统油性氨基烤漆，由于有机挥发物排放过高，对人体伤害较大等问题逐渐被社会淘汰，水性氨基烤漆渐渐成为当今烤漆领域的研究重点；目前的水性氨基丙烯酸是由丙烯酸与具体和氨基树脂按一定的配比混合，混合过程中存在两者不能完全接枝的问题，另外，单纯丙烯酸作为原料存在高温变粘，低温变脆、干燥时间较长的、耐冻融稳定性差，而且防油污性能较差；为此，开展水性低温固化的丙烯酸亲水涂料的研究具有广阔的应用前景。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)在反应釜中加入去离子水、乳化剂，40-60℃，400-600rpm搅拌20-30min，然后将丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯的混合单体加入反应釜中，再加入三聚氰胺甲醛树脂，然后逐步升温至50-60℃，2-3.5h内滴加完引发剂水溶液，逐步升温至反应温度70-85℃，反应4-6h，得到所述含氟丙烯酸氨基树脂乳液；其中，丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、三聚氰胺甲醛树脂和引发剂的质量比为1:(1.1-1.2):(1.8-2.5):(0.8-1.4):(0...

【技术特征摘要】
1.一种低温固化的改性水性丙烯酸氨基亲水涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)在反应釜中加入去离子水、乳化剂，40-60℃，400-600rpm搅拌20-30min，然后将丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯的混合单体加入反应釜中，再加入三聚氰胺甲醛树脂，然后逐步升温至50-60℃，2-3.5h内滴加完引发剂水溶液，逐步升温至反应温度70-85℃，反应4-6h，得到所述含氟丙烯酸氨基树脂乳液；其中，丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、三聚氰胺甲醛树脂和引发剂的质量比为1:(1.1-1.2):(1.8-2.5):(0.8-1.4):(0.5-2):(0.005-0.012)；
(2)在反应釜中加入去离子水，然后将中和剂、抑泡剂、防闪锈剂、防腐剂加至反应釜中，400-600rpm搅拌5-10min；
(3)按顺序加入含氟丙烯酸酯树脂乳液、水性磷酸锌、润湿剂、分散剂、流平剂、水性催干剂，边搅拌边加入消泡剂，600-800rpm搅拌10-15min，过研磨机至细度小于20μm，得到所述改性水性丙烯酸氨基亲水涂料。


2.根据权利要求1所述的一种低...

【专利技术属性】
技术研发人员：解宝盛，解峰，窦亚澄，蒋启荣，花海军，
申请(专利权)人：江苏华夏制漆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32