砖块出窑装车一体化设备制造技术

本发明专利技术公开了砖块出窑装车一体化设备，包括整砖机，在整砖机的前端连接有用于夹取砖垛的夹砖机，同时在整砖机的后方还设置有输送机，该输送机的末端设置有装砖机，所述夹砖机、整砖机、输送机以及装砖机上还同时连接有电动机与控制器。本发明专利技术提供一种砖块出窑装车一体化设备，降低了砖块出窑与装车所需的操作人员的数量，提高了工作过程的安全性，同时还提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了砖块出窑装车一体化设备，包括整砖机，在整砖机的前端连接有用于夹取砖垛的夹砖机，同时在整砖机的后方还设置有输送机，该输送机的末端设置有装砖机，所述夹砖机、整砖机、输送机以及装砖机上还同时连接有电动机与控制器。本专利技术提供一种砖块出窑装车一体化设备，降低了砖块出窑与装车所需的操作人员的数量，提高了工作过程的安全性，同时还提高了工作的效率。【专利说明】砖块出窑装车一体化设备
本专利技术涉及一种砖块自动出窑装车设备，具体的说是涉及一种在砖出窑装车时使用的砖块出窑装车一体化设备。
技术介绍
现有技术中，在砖块出窑之后需要通过人工对其进行拆分整理，然后在利用机械设备将整理成垛的砖块运送至等在装载的车边，然后再通过人工将其整理装车，如此工作的效率较为低下，所需人工较多，且工作较为繁重，不利于企业的发展壮大，并且在人工对其进行操作时很容易因为意外造成人身的损伤，不利于对工作人员进行保护。本
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种砖块出窑装车一体化设备，降低了砖块出窑与装车所需的操作人员的数量，提高了工作过程的安全性，同时还提高了工作的效率。为解决以上技术问题，本专利技术的技术方案是:砖块出窑装车一体化设备，包括整砖机，在整砖机的前端连接有用于夹取砖垛的夹砖机，同时在整砖机的后方还设置有输送机，该输送机的末端设置有装砖机，所述夹砖机、整砖机、输送机以及装砖机上还同时连接有电动机与控制器。作为优选，所述的每个砖垛都由十四层砖块组成，相邻两层的砖块垂直交错设置。进一步的，上述夹砖机前端底部对称设置有两个夹砖机械臂，该夹砖机的背部设置有伸缩支杆，还设置有用于与整砖机相连的固定环，使得该夹砖机能够以固定环所在位置为圆心旋转。作为优选，所述整砖机的顶面设置有刮砖板，在刮砖板的左右两侧还设置有刮砖滑道，在整砖机顶端还设置有压砖器，整砖机上还设置有翻转板，在翻转板下方还设置有推砖板，推砖板的前端设有推头同时在推砖板下方还设置有推砖滑道，在推头的前方还设置有旋转台，紧邻旋转台出还设置有出砖板，在整砖机底端还设置有整砖机滑道。作为优选，所述刮砖板成“L”形，短边向下长边顶端固定在刮砖滑道上，且刮砖板可围绕该该长边顶端旋转与滑动。作为优选，所述压砖器与翻转板之间的水平间距与砖块的高度相等。再进一步的，上述输送机的长度与整砖机滑道相等,输送机包括支撑架与设置在支撑架上的传送带。更进一步的，上述装砖机包括与传送带相接的滚筒输送机，在滚筒输送机的两侧还设置有装砖板滑道，在装砖板滑道上安装有装砖板，该滚筒输送机的末端还设置有承砖台，在承砖台末端还设置有叠砖板，叠砖板设置有控制器前后移动的装砖推杆，该叠砖板还能向前方转动，叠砖板的下端还设置有能够使其左右平移的叠砖滑道；所述装砖板上还安装有传感器。另外，上述控制器为PLC或者PC计算机。与现有技术相比，本专利技术有以下有益效果:( I)本专利技术设置有夹砖机，能够直接将砖窑中烧制好的砖垛取出，避免使用人工进行搬运与成垛，大大提高了出窑的效率；( 2 )本专利技术设置有整砖机，能够自动将砖垛上交错排列的砖块整理到同一方向，大大提闻了砖块整理的效率；(3)本专利技术设置有装砖机，能够将经过整砖机调整好方向的砖块装入运输车的车厢内，避免了人工装车，提高了装车的效率；(4)本专利技术利用PLC或者PC电脑将夹砖机、整砖机、输送机、装砖机与电动机相连接，通过控制电动机的动力输出完成对整个设备工作的控制，使得部件运行更加流畅，判定更加准确与及时，从而大大降低了砖块从出窑到装车完毕所需耗费的时间，同时还大大降低了所需人工的数量，进而降低了所需开支的资金，并同时提高了生产效率，加快了企业的发展速度；(5)本专利技术结构简单，使用方便，使用的成本较低，有着相当良好的经济效益，能够很好的进行大规模的生产与使用。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图上附图标记为:1 一砖块；2—夹砖机械臂；3—刮砖板；4一压砖器；5—刮砖滑道；6—翻转板；7—推砖板；8—推头；9一推砖滑道；10—旋转台；11 一出砖板；12—整砖机滑道；13—输送机；14一装砖板滑道；15—装砖板；16—滚筒输送机；17—装砖推杆；18—承砖台；19一叠砖板；20—叠砖滑道。【具体实施方式】本专利技术的核心思路是，提供一种砖块出窑装车一体化设备，降低了砖块出窑与装车所需的操作人员的数量，提高了工作过程的安全性，同时还提高了工作的效率。为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例如图1所示，砖块出窑装车一体化设备，包括整砖机，在整砖机的前端连接有用于夹取砖垛的夹砖机，同时在整砖机的后方还设置有输送机13，该输送机13的末端设置有装砖机，所述夹砖机、整砖机、输送机以及装砖机上还同时连接有电动机与控制器。作为优选，所述的每个砖垛都由十四层砖块I组成，相邻两层的砖块I垂直交错设置。上述夹砖机前端底部对称设置有两个夹砖机械臂2，该夹砖机的背部设置有伸缩支杆，还设置有用于与整砖机相连的固定环，使得该夹砖机能够以固定环所在位置为圆心旋转。作为优选，所述整砖机的顶面设置有刮砖板3，在刮砖板3的左右两侧还设置有刮砖滑道5，在整砖机顶端还设置有压砖器4，整砖机上还设置有翻转板6，在翻转板6下方还设置有推砖板7，推砖板7的前端设有推头8同时在推砖板7下方还设置有推砖滑道9，在推头8的前方还设置有旋转台10，紧邻旋转台10出还设置有出砖板11，在整砖机底端还设置有整砖机滑道12。作为优选，所述刮砖板3成“L”形，短边向下长边顶端固定在刮砖滑道5上，且刮砖板3可围绕该该长边顶端旋转与滑动。作为优选，所述压砖器4与翻转板6之间的水平间距与砖块I的高度相等。上述输送机13的长度与整砖机滑道12相等,输送机包括支撑架与设置在支撑架上的传送带。上述装砖机包括与传送带相接的滚筒输送机16，在滚筒输送机16的两侧还设置有装砖板滑道14，在装砖板滑道14上安装有装砖板15，该滚筒输送机16的末端还设置有承砖台18，在承砖台18末端还设置有叠砖板19，叠砖板19设置有控制器前后移动的装砖推杆17，该叠砖板19还能向前方转动，叠砖板19的下端还设置有能够使其左右平移的叠砖滑道20 ;所述装砖板15上还安装有传感器。另外，上述控制器为PLC或者PC计算机。安装时，根据砖窑位置先将整砖机的轨道滑道固定好，然后再将整砖机安装在整砖机滑道上，下一步将夹砖机安装在整砖机前端的相应位置，在整砖机后端架设好输送机，该输送机的一端与整砖机滑道的末端平齐，另一端延伸至装砖机处，接着将动力装置与电动机相连，并通过PLC或者PC计算机来对各个动力部件进行控制。准备时，先通过PLC或者PC计算机对砖窑内砖垛的间距以及运输车辆车厢的长宽高度进行录入，接着选择所需旋转整理的砖块层数以及砖块的体积数据。工作时，整砖机根据输入的数据移动到砖垛的正前方，夹砖机的背部伸缩杆伸长，带动夹砖机向如罪近砖操，在夹砖机王体与砖操接触后夹砖机械臂向中间收找夹住砖操，接着伸缩杆向后收缩，在夹砖机主体靠紧整砖机后通过固定环所在位置向后翻转90°，整砖机上的刮砖板向下翻转扣在砖垛底端，接着刮砖板沿刮砖滑道前移并推动砖垛向前运动，当顶层砖块与翻转板接触后压砖器向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
砖块出窑装车一体化设备，其特征在于，包括整砖机，在整砖机的前端连接有用于夹取砖垛的夹砖机，同时在整砖机的后方还设置有输送机（13），该输送机（13）的末端设置有装砖机，所述夹砖机、整砖机、输送机以及装砖机上还同时连接有电动机与控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴荣，
申请(专利权)人：刘兴荣，
类型：发明
国别省市：