茶叶真空冷冻干燥机的机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种的茶叶真空冷冻干燥机的机箱，包括干燥箱体，辐射加热板组件，冷阱组件，密封门，二次加热介质进、出管，制冷剂进、出管，抽真空管、排水管；该干燥箱体的径向截面为圆形；机箱还包括固定在干燥箱体内壁上的支承架；辐射加热板组件通过支承架轴向水平安装于干燥箱体中间；冷阱组件置于支承架外侧与干燥箱体内壁所形成的圆弧空间之中，并固定于干燥箱体的圆弧内壁上。采用这样的结构后，使得干燥箱内空间利用率大大提高，且减少了制造使用的材料，降低了制造成本。更重要的是使得茶叶真空冷冻干燥机便于操作，并适于茶叶干燥行业对预制茶叶含水量低的特点，大幅度降低了设备的运行成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种真空冷冻干燥装置，尤其是一种用于茶叶干 燥的真空冷冻干燥机。
技术介绍
现有茶叶干燥机几乎都是热烘干燥机，由于热烘干燥机是在常压、高温(60 9(TC)状态下干燥茶叶的，茶叶处于热风中受热，茶 叶内 一部分有机物质在受热状态下继续发生氧化，消耗一部分营养物 质；叶绿素也在高温下被分解破坏而导致茶叶颜色变深；茶叶中原有 的香气物质也有一部分随热风散去。而真空冷冻干燥技术在干燥茶叶 时，茶叶的温度始终保持在-16。C以下，由于茶叶温度低，叶绿素几 乎不变化，色泽绿翠而耐藏，香气及茶叶中原有的营养成份、各种有 机物质几乎不损失，干燥均匀，含水量可低至3°/。以下；同时由于水 分干燥前已被冻结住，产品干燥后呈海绵状的多孔性，产品的复水性好，泡茶时内容物易溶出。经真空冷冻干燥的茶叶可在传统工艺^i^出上使茶业品质提高一至二个等级。一般情况下，茶叶从采集到待烘干时，其含水率约在30%以下， 而传统的真空冷冻干燥机是按含水量为90%左右的茶叶所设计的，这 使得传统的真空冷冻干燥机设计复杂，结构庞大，能耗丰支高。因而广 大茶农及茶叶生产商无法岸义受其高昂的设备投资及运行费用，所以， 这类传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶真空冷冻干燥机的机箱，包括干燥箱体（５），辐射加热板组件（１），冷阱组件（４），安装于干燥箱体端部的干燥箱密封门（１４），将辐射加热板组件（１）与机箱外部相连接的二次加热介质进管（８）、出管（９），将冷阱组件与机箱外部相连接的制冷剂进管（１０）、出管（１１），干燥箱体（５）上开有的抽真空管（１３）、排水管（１２）；其特征在于：干燥箱体（５）的径向截面为圆形；所述机箱还包括固定在干燥箱体（５）内壁上的支承架（２）；辐射加热板组件（１）通过支承架（２）轴向水平安装于干燥箱体（５）的中部位置；冷阱组件（４）置于支承架（２）外侧与干燥箱体（５）内壁所形成的圆弧空间之中，并固定于干燥箱体（５）的...

【技术特征摘要】
1.一种茶叶真空冷冻干燥机的机箱，包括干燥箱体(5)，辐射加热板组件(1)，冷阱组件(4)，安装于干燥箱体端部的干燥箱密封门(14)，将辐射加热板组件(1)与机箱外部相连接的二次加热介质进管(8)、出管(9)，将冷阱组件与机箱外部相连接的制冷剂进管(10)、出管(11)，干燥箱体(5)上开有的抽真空管(13)、排水管(12)；其特征在于干燥箱体(5)的径向截面为圆形；所述机箱还包括固定在干燥箱体(5)内壁上的支承架(2)；辐射加热板组件(1)通过支承架(2)轴向水平安装于干燥箱体(5)的中部位置；冷阱组件(4)置于支承架(2)外侧与干燥箱体(5)内壁所形成的圆弧空间之中，并固定于干燥箱体(5)的圆弧内壁上。2. 按照权利要求1所述的一种茶叶真空冷冻干燥机的机箱，其 特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟东，
申请(专利权)人：黄伟东，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]