本发明专利技术涉及一种曲轴附件加工方法的技术领域，尤其是一种可靠的飞轮法兰与薄壁锥套的互配加工方法。其方法包括以下步骤：调校→装夹及磨削→试组装。这种可靠的飞轮法兰与薄壁锥套的互配加工方法简单、方便并且快捷，加工时连接可靠，减小了加工的难度，降低了劳动强度，提高了工作效率，大大提高了飞轮法兰与薄壁锥套互配加工的可靠性，同时，当飞轮法兰与薄壁锥套损坏时，无需更换整个曲轴，只需要更换飞轮法兰与薄壁锥套，节约了维修成本，易于使用推广。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种曲轴附件加工方法的
，尤其是一种。其方法包括以下步骤：调校→装夹及磨削→试组装。这种简单、方便并且快捷，加工时连接可靠，减小了加工的难度，降低了劳动强度，提高了工作效率，大大提高了飞轮法兰与薄壁锥套互配加工的可靠性，同时，当飞轮法兰与薄壁锥套损坏时，无需更换整个曲轴，只需要更换飞轮法兰与薄壁锥套，节约了维修成本，易于使用推广。【专利说明】
本专利技术涉及一种曲轴附件加工方法的
，尤其是一种。
技术介绍
这种曲轴附件的结构在国内是没有的，是引进机车的关键零部件，当曲轴内的飞轮法兰与薄壁锥套损坏时，必须更换整根曲轴，维修成本比较高，而飞轮法兰与薄壁锥套互配的加工难点在于薄壁锥套的外锥与飞轮法兰的内锥孔的匹配要求80%以上，薄壁锥套内孔圆度0.01mm，加工成品后要求试装且不能变形，加工难度比较大。
技术实现思路
为了克服现有的飞轮法兰与薄壁锥套的互配加工方法难度比较大以及加工麻烦的不足，本专利技术提供了一种。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种，其方法包括以下步骤:调校一装夹及磨削一试组装。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括调校:将磨床的磨头根据技术要求扳好角度。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括装夹及磨削:将薄壁锥套装夹在磨床上，用磨头对其外锥进行磨削，磨至成品后取下；然后将飞轮法兰装夹在同一台磨床上，用同一个磨头对其内锥孔进行磨削，直至成品尺寸。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括试组装:薄壁锥套与飞轮法兰磨削好后，先将飞轮法兰孔大端朝上放在试组装台位上，再将薄壁锥套小头朝下放入飞轮法兰锥孔，然后将2个25公斤和2个10公斤的压块逐渐压在薄壁锥套与飞轮法兰组成的组件上，作为薄壁锥套与飞轮法兰选配时的压力，当施加在组件上的力为60±10公斤时，符合薄壁锥套的外锥与飞轮法兰的内锥孔的匹配要求，即尺寸为30mm±0.5mm。本专利技术的有益效果是，这种简单、方便并且快捷，加工时连接可靠，减小了加工的难度，降低了劳动强度，提高了工作效率，大大提高了飞轮法兰与薄壁锥套互配加工的可靠性，同时，当飞轮法兰与薄壁锥套损坏时，无需更换整个曲轴，只需要更换飞轮法兰与薄壁锥套，节约了维修成本，易于使用推广。【具体实施方式】一种，其方法包括以下步骤:调校一装夹及磨削一试组装，调校:将磨床的磨头根据技术要求扳好角度；装夹及磨削:将薄壁锥套装夹在磨床上，用磨头对其外锥进行磨削，磨至成品后取下；然后将飞轮法兰装夹在同一台磨床上，用同一个磨头对其内锥孔进行磨削，直至成品尺寸；试组装:薄壁锥套与飞轮法兰磨削好后，先将飞轮法兰孔大端朝上放在试组装台位上，再将薄壁锥套小头朝下放入飞轮法兰锥孔，然后将2个25公斤和2个10公斤的压块逐渐压在薄壁锥套与飞轮法兰组成的组件上，作为薄壁锥套与飞轮法兰选配时的压力，当施加在组件上的力为60±10公斤时，符合薄壁锥套的外锥与飞轮法兰的内锥孔的匹配要求，即尺寸为30mm±0.5mm。加工时，先将磨床的磨头根据技术要求扳好角度，若技术要求的角度为1:50的，那就将磨头的角度调为1:50，若技术要求的角度为1:20的，那就将磨头的角度调为1:20，调好之后，将薄壁锥套装夹在磨床上进行定位，用磨头对其外锥进行磨削，磨至成品尺寸后取下，也可批量磨好后取下，然后将飞轮法兰装夹在同一台磨床上，并且磨头的角度不需要调整，这样可确保与薄壁锥套磨削时的角度一致，用同一个磨头对其内锥孔进行磨削，薄壁锥套与飞轮法兰加工时用同一台立式磨床的同一个磨头扳好角度后进行外锥度和内锥度的磨削，夹装定位也一致，这样可保证飞轮法兰和薄壁锥套的内外锥度匹配一致，最后将磨削好的薄壁锥套与飞轮法兰进行试组装，为了检测薄壁锥套的外锥与飞轮法兰的内锥孔的匹配要求，即尺寸为30mm±0.5mm,我们做了 2个25公斤和2个10公斤的压块，作为薄壁锥套与飞轮法兰选配时的压力，当施加在薄壁锥套与飞轮法兰组件上的力为60±10公斤时，尺寸满足要求，薄壁锥套与飞轮法兰选配合格，这样可以保证试装时除了重力外没有外在的冲击等附加的压力，且满足图纸的60±10公斤技术要求。这种简单、方便并且快捷，加工时连接可靠，减小了加工的难度，降低了劳动强度，提高了工作效率，大大提高了飞轮法兰与薄壁锥套互配加工的可靠性，同时，当飞轮法兰与薄壁锥套损坏时，无需更换整个曲轴，只需要更换飞轮法兰与薄壁锥套，节约了维修成本，易于使用推广。【权利要求】1.一种，其特征是，其方法包括以下步骤:调校一装夹及磨削一试组装。2.根据权利要求1所述的，其特征是，调校:将磨床的磨头根据技术要求扳好角度。3.根据权利要求1所述的，其特征是，装夹及磨削:将薄壁锥套装夹在磨床上，用磨头对其外锥进行磨削，磨至成品后取下；然后将飞轮法兰装夹在同一台磨床上，用同一个磨头对其内锥孔进行磨削，直至成品尺寸。4.根据权利要求1所述的，其特征是，试组装:薄壁锥套与飞轮法兰磨削好后，先将飞轮法兰孔大端朝上放在试组装台位上，再将薄壁锥套小头朝下放入飞轮法兰锥孔，然后将2个25公斤和2个10公斤的压块逐渐压在薄壁锥套与飞轮法兰组成的组件上，作为薄壁锥套与飞轮法兰选配时的压力，当施加在组件上的力为60±10公斤时，符合薄壁锥套的外锥与飞轮法兰的内锥孔的匹配要求，即尺寸为30mm + 0.5mm0【文档编号】B24B5/36GK103465125SQ201310442421【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日 【专利技术者】刘建民, 舒魁, 徐勇 申请人:南车戚墅堰机车有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可靠的飞轮法兰与薄壁锥套的互配加工方法，其特征是，其方法包括以下步骤：调校→装夹及磨削→试组装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建民，舒魁，徐勇，
申请(专利权)人：南车戚墅堰机车有限公司，
类型：发明
国别省市：
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