本发明专利技术涉及硬脂酸盐出料工艺流程及装置，具体涉及一种用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置。本发明专利技术提出了一种用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置，可用于带压熔融法硬脂酸盐出料工艺和设备，实现硬脂酸盐无污染、全封闭的生产过程，产品纯度和内在性能实现质的飞跃。本发明专利技术的优点是将硬脂酸盐生产出料和干燥过程合二为一，实现硬脂酸盐无污染、全封闭的生产过程，产品纯度和内在性能实现质的飞跃。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及硬脂酸盐出料工艺流程及装置，具体涉及一种用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置。本专利技术提出了一种用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置，可用于带压熔融法硬脂酸盐出料工艺和设备，实现硬脂酸盐无污染、全封闭的生产过程，产品纯度和内在性能实现质的飞跃。本专利技术的优点是将硬脂酸盐生产出料和干燥过程合二为一，实现硬脂酸盐无污染、全封闭的生产过程，产品纯度和内在性能实现质的飞跃。【专利说明】用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置
本专利技术涉及硬脂酸盐出料工艺流程及装置，具体涉及一种用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置。
技术介绍
硬脂酸盐类(又称皂类)品种很多，常见的有硬脂酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸锌、硬脂酸钙和硬脂酸镁等。该系列产品应用范围很广，如医药工业，食品工业，涂料，造纸，文具，化妆品，塑料，橡胶，合成纤维等工业都很广泛引用。硬脂酸盐类产品的生产，如硬脂酸锌、硬脂酸钙和硬脂酸镁等，传统工艺均以复分解法制得。复分解法生产的最大缺点为效率低、废水量大。以硬脂酸钙为例，目前硬脂酸钙市场前景良好，该产品没有毒性，应用范围很广，据不完全统计国内外市场每年需求大10万吨，但是传统工艺硬脂酸钙都是在水介质中生产，反应结束后所得的硬脂酸钙中含有大量的副产物氯化钙，必须经过滤，并要用大量的水洗涤才能达到产品标准。生产一顿硬脂酸钙往往要产生近5顿的废水，废水中含有大量的氯化钠，还有微凉的极细粉末穿过过滤器，造成废水COD和悬浮物超标的情况；同时也增加废水处理压力和治污成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出了一种用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置，可用于带压熔融法硬脂酸盐出料工艺和设备，实现硬脂酸盐无污染、全封闭的生产过程，产品纯度和内在性能实现质的飞跃。为了达到上述专利技术目的，本专利技术提出了以下技术方案: 用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置，具体在于以下步骤: 1)出料时保持反应釜内压力0.1-1.5mpa,同时通过过热蒸汽或氮气向反应釜内持续补充压力； 2)反应釜下方阀门打开，通过管路把含水蒸气的物料在高压蒸汽或氮气带动下，送到粉料收集罐中上方，通过喷嘴向下喷出，高温高压物料突然减压闪蒸，将水蒸气和熔融态硬脂酸盐分离，熔融态硬脂酸盐会减压炸碎，同时粉料收集罐中间位置有布风管，布风管通过鼓风机向上对着硬脂酸盐鼓风冷却，把硬脂酸盐冷却成不规则粉状固体，大部分硬质酸盐会下降粉料进收集罐底部，少量硬脂酸盐在气流的带动一起进入旋风除尘器中收集，或者通过布袋过滤除尘收集； 3)少量硬脂酸盐在气流的带动下进入旋风除尘器或布袋后，硬脂酸盐留在旋风除尘器或者布袋中，气体排放带空气中； 4)粉料收集管下面设计有关风机阀门，打开关风机阀门硬质酸盐进入气流涡旋粉碎机中，进行粉碎，达到要求细度后，进行包装； 5)旋风除尘器或者布袋收集的硬脂酸盐细度达到产品要求，无需粉碎直接包装。所述的硬脂酸盐是硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡或硬脂酸镁。所述的旋风除尘器后面设置有引风机。所述的喷嘴是一种工业雾化喷嘴，包括螺旋喷嘴、锥形喷嘴、扇形喷嘴。用于压力法硬脂酸盐生产出料装置，其特征是它包括反应釜、阀门、喷嘴、粉料收集罐、布风管、鼓风机、关风机阀门、气流涡旋粉碎机、旋风除尘器和引风机，反应釜下面通过管路通往粉料收集罐上部且管路出口装有喷嘴，管路中间上装有阀门，粉料收集罐中部设计有布风管，布风管连接粉料收集罐一侧鼓风机，粉料收集罐下端连接关风机阀门一端，关风机阀门另一端连接气流涡旋粉碎机，粉料收集罐上端通过管路连接旋风除尘器一侧下端，旋风除尘器上端通过管路连接引风机进口端，引风机出口端管路通过大气，旋风除尘器下端装有收集阀。本专利技术的优点是将硬脂酸盐生产出料和干燥过程合二为一，实现硬脂酸盐无污染、全封闭的生产过程，产品纯度和内在性能实现质的飞跃。【专利附图】【附图说明】图1是用于压力法硬脂酸盐生产出料装置的示意图。【具体实施方式】用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置，具体在于以下步骤: 1)出料时保持反应釜内压力0.1-1.5mpa,同时通过过热蒸汽或氮气向反应釜内持续补充压力； 2)反应釜下方阀门打开，通过管路把含水蒸气的物料在高压蒸汽或氮气带动下，送到粉料收集罐中上方，通过喷嘴向下喷出，高温高压物料突然减压闪蒸，将水蒸气和熔融态硬脂酸盐分离，熔融态硬脂酸盐会减压炸碎，同时粉料收集罐中间位置有布风管，布风管通过鼓风机向上对着硬脂酸盐鼓风冷却，把硬脂酸盐冷却成不规则粉状固体，大部分硬质酸盐会下降粉料进收集罐底部，少量硬脂酸盐在气流的带动一起进入旋风除尘器中收集，或者通过布袋过滤除尘收集，使用旋风除尘器时需要后面安装引风机配合使用； 3)少量硬脂酸盐在气流的带动下进入旋风除尘器或布袋后，硬脂酸盐留在旋风除尘器或者布袋中，气体排放带空气中； 4)粉料收集管下面设计有关风机阀门，打开关风机阀门硬质酸盐进入气流涡旋粉碎机中，进行粉碎，达到要求细度后，进行包装； 5)旋风除尘器或者布袋收集的硬脂酸盐细度达到产品要求，无需粉碎直接包装。参照附图1，用于压力法硬脂酸盐生产出料装置，其特征是它包括反应釜1、阀门2、喷嘴3、粉料收集罐4、布风管5、鼓风机6、关风机阀门7、气流涡旋粉碎机8、旋风除尘器9和引风机10，反应釜I下面通过管路通往粉料收集罐4上部且管路出口装有喷嘴3，管路中间上装有阀门2，粉料收集罐4中部设计有布风管5，布风管5连接粉料收集罐4 一侧鼓风机6，粉料收集罐4下端连接关风机阀门7—端，关风机阀门7另一端连接气流涡旋粉碎机8，粉料收集罐4上端通过管路连接旋风除尘器9 一侧下端，旋风除尘器9上端通过管路连接引风机10进口端，引风机10出口端管路通过大气，旋风除尘器9下端装有收集阀11。【权利要求】1.用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置，其特征在于以下步骤: 1)出料时保持反应釜内压力0.1-1.5mpa,同时通过过热蒸汽或氮气向反应釜内持续补充压力； 2)反应釜下方阀门打开，通过管路把含水蒸气的物料在高压蒸汽或氮气带动下，送到粉料收集罐中上方，通过喷嘴向下喷出，高温高压物料突然减压闪蒸，将水蒸气和熔融态硬脂酸盐分离，熔融态硬脂酸盐会减压炸碎，同时粉料收集罐中间位置有布风管，布风管通过鼓风机向上对着硬脂酸盐鼓风冷却，把硬脂酸盐冷却成不规则粉状固体，大部分硬质酸盐会下降粉料进收集罐底部，少量硬脂酸盐在气流的带动一起进入旋风除尘器中收集，或者通过布袋过滤除尘收集； 3)少量硬脂酸盐在气流的带动下进入旋风除尘器或布袋后，硬脂酸盐留在旋风除尘器或者布袋中，气体排放带空气中； 4)粉料收集管下面设计有关风机阀门，打开关风机阀门硬质酸盐进入气流涡旋粉碎机中，进行粉碎，达到要求细度后，进行包装； 5)旋风除尘器或者布袋收集的硬脂酸盐细度达到产品要求，无需粉碎直接包装。2.根据权利要求1所述的一种用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置，其特征是所述的硬脂酸盐是硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡或硬脂酸镁。3.根据权利要求1所述的一种用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置，其特征是所述的旋风除尘器后面设置有引风机。4.根据权利要求1所述的一种用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于压力法硬脂酸盐生产出料工艺流程及装置，其特征在于以下步骤：???1）出料时保持反应釜内压力0.1?1.5mpa，同时通过过热蒸汽或氮气向反应釜内持续补充压力；???2）反应釜下方阀门打开，通过管路把含水蒸气的物料在高压蒸汽或氮气带动下，送到粉料收集罐中上方，通过喷嘴向下喷出，高温高压物料突然减压闪蒸，将水蒸气和熔融态硬脂酸盐分离，熔融态硬脂酸盐会减压炸碎，同时粉料收集罐中间位置有布风管，布风管通过鼓风机向上对着硬脂酸盐鼓风冷却，把硬脂酸盐冷却成不规则粉状固体，大部分硬质酸盐会下降粉料进收集罐底部，少量硬脂酸盐在气流的带动一起进入旋风除尘器中收集，或者通过布袋过滤除尘收集；???3）少量硬脂酸盐在气流的带动下进入旋风除尘器或布袋后，硬脂酸盐留在旋风除尘器或者布袋中，气体排放带空气中；???4）粉料收集管下面设计有关风机阀门，打开关风机阀门硬质酸盐进入气流涡旋粉碎机中，进行粉碎，达到要求细度后，进行包装；???5）旋风除尘器或者布袋收集的硬脂酸盐细度达到产品要求，无需粉碎直接包装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾建荣，段辉丽，曹江浩，
申请(专利权)人：南通新邦化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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