机床用卸荷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床用卸荷装置，涉及机床技术领域，它包括安装于机床横梁中部的镶钢导轨和与镶钢导轨滚动配合的卸荷单元，卸荷单元具有安装固定于滑鞍上的支撑座，支撑座开设有朝向镶钢导轨的上轨面的通孔，通孔内套装有沿孔壁滑动的支撑件，通孔的上部连接有调节螺母，支撑件与调节螺母之间设置有弹性件，支撑件的下端通过连接块连接有与镶钢导轨的上轨面滚动配合的滚柱。本实用新型专利技术相比较于现有技术，通过卸荷单元将滑鞍自重卸荷到横梁中部的镶钢导轨上，延长了横梁导轨的使用寿命，并且卸荷单元与镶钢导轨滚动配合，大大减小了摩擦力，从而降低电机的额外负荷，提供机床动态精度，机床能更快速准确的完成机械加工。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床
，尤其是一种大中型机床可移动部件的卸荷装置。
技术介绍
滑鞍是常用于龙门机床的一种移动部件，安装在机床横梁上的滑鞍设置有主轴箱，主轴箱的主轴连接有刀具，滑鞍通过压板与导轨活动连接于横梁上，并通过与其连接的丝杆驱动装置沿横梁导轨滑动，滑鞍及其上的载荷对其在横梁导轨上的滑动有很大影响。对上述安装方式做受力分析，会发现滑鞍在横梁上滑动时会产生很大的摩擦力，丝杆驱动装置的驱动电机就需要产生更大的电流实现滑鞍滑动。这样就造成了电机的额外负荷，同时这也影响了滑鞍移动的灵敏性，造成加工误差，影响产品的质量。滑鞍的大部分重量作用于横梁导轨上，加大了滑鞍于横梁导轨的摩擦力，加速缩短了横梁导轨的使用寿命，而导轨受损也是影响机床加工精度的重要因素，这样会给后续的生产加工带来很多的不便，影响生产周期。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机床用卸荷装置，这种卸荷装置可以解决现有机床的滑鞍存在的在机床横梁上移动的摩擦力大、灵敏性低，缩短横梁导轨使用寿命以及影响机床加工精度的问题。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：这种机床用卸荷装置包括安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床用卸荷装置，其特征在于：包括安装于机床横梁中部的镶钢导轨和与所述镶钢导轨滚动配合的卸荷单元，所述镶钢导轨设置于所述机床横梁与安装于所述机床横梁上的滑鞍相对的一侧，所述镶钢导轨沿所述滑鞍的移动方向设置；所述卸荷单元具有安装固定于所述滑鞍上的支撑座，所述支撑座开设有朝向所述镶钢导轨的上轨面的通孔，所述通孔内套装有沿孔壁滑动的支撑件，所述通孔的上部连接有调节螺母，所述支撑件与所述调节螺母之间设置有弹性件，所述支撑件的下端通过连接块连接有与所述镶钢导轨的上轨面滚动配合的滚柱。

【技术特征摘要】
1.一种机床用卸荷装置，其特征在于：包括安装于机床横梁中部的镶钢导轨和与所述镶钢导轨滚动配合的卸荷单元，所述镶钢导轨设置于所述机床横梁与安装于所述机床横梁上的滑鞍相对的一侧，所述镶钢导轨沿所述滑鞍的移动方向设置；所述卸荷单元具有安装固定于所述滑鞍上的支撑座，所述支撑座开设有朝向所述镶钢导轨的上轨面的通孔，所述通孔内套装有沿孔壁滑动的支撑件，所述通孔的上部连接有调节螺母，所述支撑件与所述调节螺母之间设置有弹性件，所述支撑件的下端通过连接块连接有与所述镶钢导轨的上轨面滚动配合的滚柱。
2.根据权利要求1所述的机床用卸荷装置，其特征在于：所述滑鞍上安装有两个以上的所述卸荷单元。
3.根据权利要求1或2所述的机床用...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳红祥，秦晓晨，陈振国，
申请(专利权)人：柳州正菱重型数控机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：