本发明专利技术公开了一种特殊的保温涂料，包括如下重量百分比的组分：30~40%的乳液、10~20%的氮化铝陶瓷粉、10~20%的中空玻璃微球、2~5%的硅酸铝粉、0.01~0.2%的稀土、1~5%的高钛粉、0.5~1%的水杨酸、0.2~1%的磺化油、10~30%的水和0.2~1%的磷酸三丁酯。同时，本发明专利技术还公开了上述特殊保温涂料的制做方法。本发明专利技术提供的特殊保温涂料，涂层薄、重量轻、附着力好，保温效果也很好，能很好的应用于实际生活中。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种特殊的保温涂料，包括如下重量百分比的组分：30~40%的乳液、10~20%的氮化铝陶瓷粉、10~20%的中空玻璃微球、2~5%的硅酸铝粉、0.01~0.2%的稀土、1~5%的高钛粉、0.5~1%的水杨酸、0.2~1%的磺化油、10~30%的水和0.2~1%的磷酸三丁酯。同时，本专利技术还公开了上述特殊保温涂料的制做方法。本专利技术提供的特殊保温涂料，涂层薄、重量轻、附着力好，保温效果也很好，能很好的应用于实际生活中。【专利说明】
本专利技术涉及一种特殊的保温涂料，具体是一种用于储存罐外表面及房屋表面的保温涂料及其制做方法。
技术介绍
目前，应用在储存罐及房屋表面的多是一些一般的保温材料，这些保温材料的铺设与表面的平整度有很大的关系，一些表面有弧度的储存罐等设备，保温材料难以铺设，容易造成保温层厚、接缝多、重量大，而且防水性差。另外，保温材料的铺设需要极大的人力，施工也很不方便，因此，专利技术一种特殊的保温涂料来解决这类难题是一个很好的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于储存罐及房屋表面的保温涂料以及该保温涂料的制做方法。为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种特殊的保温涂料，包括如下重量百分比的组分:0~40%的乳液、10-20%的氮化铝陶瓷粉、10-20%的中空玻璃微球、2~5%的硅酸铝粉、0.0.1-0.2%的稀土、I~5%的高钛粉、0.5~1%的水杨酸、0.2~1%的磺化油、10~30%的水和0.2~1%的磷酸三丁酯。其中，氮化铝陶瓷粉的细度为200~300目。其中，中空玻璃微球的细度为100~200目。其中，硅酸铝粉、高钛粉的细度为400~500目。制做上述的特殊保温涂料的方法，其特征在于它包括下面的步骤: (1)将配方量的硅酸铝粉、稀土、高钛粉、水杨酸、磺化油加入到水中，搅拌20-30分钟； (2)将氮化铝陶瓷粉、中空玻璃微球加入到步骤(I)的溶液中，搅拌30-40分钟； (3)最后将磷酸三丁酯再入到步骤(2)所得的溶液中搅拌均匀； (4)调pH值至6.5~7.5。本专利技术提供了一种特殊的保温涂料，涂层薄、重量轻、附着力好、保温效果显著、施工方便等特点，解决了实际工作中储罐表面难以铺设保温材料的问题。本专利技术提供的保温涂料的制备方法，科学简单，节约大量的能源消耗，同时对环境无污染。具体实施例: 实施例1 保温涂料，各组分的重量百分比如下:35%的乳液、15%的氮化铝陶瓷粉、15%的中空玻璃微球、2%的硅酸铝粉、0.2%的稀土、1%的高钛粉、0.8%的水杨酸、0.5%的磺化油、30%的水和0.5%的磷酸三丁酯。其中，氮化铝陶瓷粉的细度为200目。其中，中空玻璃微球的细度为100目。其中，硅酸铝粉、高钛粉的细度为400目。(I)将配方量的硅酸铝粉、稀土、高钛粉、水杨酸、磺化油加入到水中，搅拌20分钟； (2)将氮化铝陶瓷粉、中空玻璃微球加入到步骤(I)的溶液中，搅拌30分钟； (3)最后将磷酸三丁酯再入到步骤(2)所得的溶液中搅拌均匀； (4)调pH值至6.5，装桶。实施例2 保温涂料，各组分的重量百分比如下:30%的乳液、15%的氮化铝陶瓷粉、20%的中空玻璃微球、5%的硅酸铝粉、0.01%的稀土、4.99%的高钛粉、0.5%的水杨酸、1.5%的磺化油、22%的水和1%的磷酸三丁酯。其中，氮化铝陶瓷粉的细度为300目。其中，中空玻璃微球的细度为200目。其中，硅酸铝粉、高钛粉的细度为500目。(I)将配方量的硅酸铝粉、稀土、高钛粉、水杨酸、磺化油加入到水中，搅拌30分钟； (2)将氮化铝陶瓷粉、中空玻璃微球加入到步骤(I)的溶液中，搅拌40分钟； (3)最后将磷酸三丁酯再入到步骤(2)所得的溶液中搅拌均匀； (4)调pH值至7，装桶。`实施例3 保温涂料，各组分的重量百分比如下:40%的乳液、10%的氮化铝陶瓷粉、10%的中空玻璃微球、4.5%的硅酸铝粉、0.1%的稀土、4%的高钛粉、1%的水杨酸、0.2%的磺化油、30%的水和0.2%的磷酸三丁酯。其中，氮化铝陶瓷粉的细度为250目。其中，中空玻璃微球的细度为150目。其中，硅酸铝粉、高钛粉的细度为450目。(I)将配方量的硅酸铝粉、稀土、高钛粉、水杨酸、磺化油加入到水中，搅拌25分钟； (2)将氮化铝陶瓷粉、中空玻璃微球加入到步骤(I)的溶液中，搅拌35分钟； (3)最后将磷酸三丁酯再入到步骤(2)所得的溶液中搅拌均匀； (4)调pH值至7.5，装桶。实施例4 保温涂料，各组分的重量百分比如下:40%的乳液、20%的氮化铝陶瓷粉、20%的中空玻璃微球、4.5%的硅酸铝粉、0.1%的稀土、4%的高钛粉、1%的水杨酸、0.2%的磺化油、10%的水和0.2%的磷酸三丁酯。其中，氮化铝陶瓷粉的细度为300目。其中，中空玻璃微球的细度为100目。其中，硅酸铝粉、高钛粉的细度为470目。(I)将配方量的硅酸铝粉、稀土、高钛粉、水杨酸、磺化油加入到水中，搅拌30分钟； (2)将氮化铝陶瓷粉、中空玻璃微球加入到步骤(I)的溶液中，搅拌30分钟；(3)最后将磷酸三丁酯再入到步骤(2)所得的溶液中搅拌均匀；(4)调pH值至7，装桶。`【权利要求】1.一种特殊的保温涂料，其特征在于它包括以下重量百分比的组分:30-40%的乳液、10-20%的氮化铝陶瓷粉、10-20%的中空玻璃微球、2-5%的硅酸铝粉、0.θ-θ.2%的稀土、5%的高钛粉、0.5-1%的水杨酸、0.2-1%的磺化油、10-30%的水和0.2-1%的磷酸三丁酯。2.根据权利要求1所述的特殊保温涂料，其特征在于，所述的氮化铝陶瓷粉的细度为200-300 目。3.据权利要求1所述的特殊保温涂料，其特征在于，所述的中空玻璃微球的细度为100-200 目。4.根据权利要求1所述的特殊保温涂料，其特征在于，所述的硅酸铝粉、高钛粉的细度为400-500目。5.制做权利要求1所述的特殊保温涂料的方法，其特征在于它包括下面的步骤:(I)将配方量的硅酸铝粉、稀土、高钛粉、水杨酸、磺化油加入到水中，搅拌20-30分钟；(2)将氮化铝陶瓷粉、中空玻璃微球加入到步骤(I)的溶液中，搅拌30-40分钟；(3)最后将磷酸三丁酯再入到步骤(2)所得的溶液中搅拌均匀；`(4)调pH值至6.5-7.5。【文档编号】C09D7/12GK103450806SQ201310392066【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日 【专利技术者】吴姣 申请人:吴姣本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种特殊的保温涂料，其特征在于它包括以下重量百分比的组分：30~40%的乳液、10~20%的氮化铝陶瓷粉、10~20%的中空玻璃微球、2~5%的硅酸铝粉、0.01~0.2%的稀土、1~5%的高钛粉、0.5~1%的水杨酸、0.2~1%的磺化油、10~30%的水和0.2~1%的磷酸三丁酯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴姣，
申请(专利权)人：吴姣，
类型：发明
国别省市：
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