本发明专利技术公开了一种脱墨浆的生产方法，包括以下步骤：（1）于转鼓碎浆机中加入热水及废纸原料，对废纸原料进行碎解；（2）除去料渣后将料浆依次通入一级浮选槽、一号多盘过滤机、一号热分散机、二级浮选槽、二号多盘过滤机和二号分散机中进行除杂过程，以除去浆料中的有机类杂质；（3）采用高浓漂白塔对料浆进行漂白处理；（4）对料浆进行三级浮选处理；（5）采用还原漂白塔对料浆进行还原漂白处理，得到脱墨浆。本发明专利技术脱墨浆运用于白卡纸的制造，并代替传统的漂白化学浆抄涂布白卡纸，降低了白卡纸的成本，增加了纤维的循环使用，响应了国家绿色环保造纸的号召。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种脱墨浆的生产方法，包括以下步骤：（1）于转鼓碎浆机中加入热水及废纸原料，对废纸原料进行碎解；（2）除去料渣后将料浆依次通入一级浮选槽、一号多盘过滤机、一号热分散机、二级浮选槽、二号多盘过滤机和二号分散机中进行除杂过程，以除去浆料中的有机类杂质；（3）采用高浓漂白塔对料浆进行漂白处理；（4）对料浆进行三级浮选处理；（5）采用还原漂白塔对料浆进行还原漂白处理，得到脱墨浆。本专利技术脱墨浆运用于白卡纸的制造，并代替传统的漂白化学浆抄涂布白卡纸，降低了白卡纸的成本，增加了纤维的循环使用，响应了国家绿色环保造纸的号召。【专利说明】—种脱墨浆的生产方法及用脱墨浆制造的环保型白卡纸
本专利技术涉及纸浆的生产领域，尤其涉及一种脱墨浆的生产方法，本专利技术还涉及一种利用该脱墨浆制造的环保型白卡纸。
技术介绍
白卡纸是一种较厚实坚挺、纯优质木浆制成的白色卡纸，其对白度要求很高，主要用于印刷名片、证书、封皮、商标以及包装装潢等。目前白卡纸是由漂白化学制浆制造得到，利用漂白化学制浆制造白卡纸的过程不利于环境保护，会产生大量的污染废水，给环境予极大的压力，并且在废水回收过程中给企业也增加了相当大的压力，企业成本无形增高。面对日益激烈的行业竞争和包装行业的飞速发展形势，用户对纸和纸板的质量、价格要求愈来愈高，国内高级涂布白卡纸的生产、产量不断增加，市场需求不断加剧，同时 随着世界范围内环境保护的推进，传统的利用漂白化学制浆制备白卡纸的方法已经无法满足现代企业的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种脱墨浆的生产方法，该种方法生产的脱墨浆能降低污染，减少企业生产成本，增加企业收益。本专利技术还提出一种用该脱墨浆制造的环保型白卡纸。为了解决现有技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种脱墨浆的生产方法，包括以下步骤: (O于转鼓碎浆机中加入热水及废纸原料，对废纸原料进行碎解； (2)除去料渣后将料浆依次通入一级浮选槽、一号多盘过滤机、一号热分散机、二级浮选槽、二号多盘过滤机和二号分散机中进行除杂过程，以除去浆料中的有机类杂质； (3 )采用高浓漂白塔对料浆进行漂白处理； (4)对料浆进行三级浮选处理； (5)采用还原漂白塔对料浆进行还原漂白处理，得到脱墨浆。步骤(1)中废纸原料由美废37#、日废3#和办公废纸组成，废纸原料组份按重量份数计量如下: 美废37#38-45份 日废3#40-48份 办公废纸20-25份。所述热水温度为60-70°C，碎解温度为50-60°C，碎解pH为8.5-9.5。步骤(2)中所述一号热分散机的能耗为75-85kwh/t，二号热分散机的能耗为80-90kwh/t。步骤(5)中采用二氧化硫脲进行还原漂白，二氧化硫脲的用量控制在3.(Te.0kg/吨，还原漂白温度为7(T80°C。一种利用上述方法生产的脱墨浆制造的环保型白卡纸，由上至下依次为涂布层、面层、衬层、芯层和底层，其中，按重量份数计量， 涂布层由瓷土 8-16份、碳酸钙70-92份、沉淀碳酸钙0-l0份、胶乳8-15份和液体荧光增白剂0.05-0.4份组成； 面层由化学木浆45-55份和脱墨浆45-55份组成； 衬层由化学木浆58-62份、机械磨木浆58-62份和脱墨浆35-42份组成； 芯层由机械磨木衆45-55份和脱墨衆45-55份组成； 和底层由化学木浆76-82份和脱墨浆18-24份组成。本专利技术脱墨浆使用办公室废纸作为原料，采用多级油墨的浮选工艺，使所制得的脱墨浆的白度在85以上，同时通过多次的热分散，使得脱墨浆的尘埃控制在500ppm以下。本专利技术脱墨浆运用于白卡纸的制造，并代替传统的漂白化学浆抄涂布白卡纸，降低了白卡纸的成本，增加了纤维的循环使用，响应了国家绿色环保造纸的号召。本专利技术各层浆料中使用50%左右的脱墨浆进行生产，增加纤维的循环使用，提高了经济效益、减少了环境污染，相应了国家绿色造纸，同时通过在涂料配方中使用瓷土来提高成纸纸面外观颜色以及印刷性能的改善。本专利技术通过对涂料配方的优化和增大脱墨浆的配比来提高涂层的遮盖性能，通过使用多种木浆的结合以弥补脱墨浆纤维较短，松厚度指标较低以及加强成纸的耐折度问题。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术脱墨浆的生产工艺流程图。【具体实施方式】本专利技术揭示了一种脱墨浆的生产方法，包括以下步骤: (I)将废纸原料投入转鼓碎浆机中并加入温度为60-70°C的水进行破碎，转鼓碎浆机的碎解温度为5(T60°C，碎解pH为8.5-9.5。其中，废纸原料由美废37#、日废3#和办公废纸组成，废纸原料组份按重量份数计量如下: 美废37#38-45份 日废3#40-48份 办公废纸20-25份。上述提及的美废37#由亚硫酸盐浆或硫酸盐浆制得的帐薄纸、证券纸、帐薄纸、书写纸等及其纸边和边角料，可以是白色或染色，可以带有印刷油墨或没有印刷油墨，也包括含有同类纤维和填料含量制得的其他纸种，不得含有经过表面处理，涂布加工或层叠处理的纸张，也不得拥有过多印刷油墨，杂物不得超过0.5%，不合格废纸总量不得超过2%。型号为日废3#的废纸的磨木浆含量不得超过10%，杂物不得超过0.5%，不合格废纸总量不得超过3%。办公废纸是指办公室收集的混合废纸，包括静电复印纸、打印纸、发票纸等，该类废纸具有质量好和白度高的优点，有较高的再回收利用价值。美废37#、日废3#或办公废纸均可由市购得到，为现有技术。(2)除去料洛后将料衆依次通入一级浮选槽、一号多盘过滤机、一号热分散机、二级浮选槽、二号多盘过滤机和二号分散机中进行除杂过程，以除去浆料中的有机类杂质。上述提及的一号热分散机的能耗为75-85kwh/t，二号热分散机的能耗为8(T90kwh/t。破碎后的料浆中含有油墨胶粘物和尘埃，另外，热分散机是利用机械作用使纤维之间发生强烈的摩擦，使黏在废纸上的热熔胶、油脂、石蜡等有机类杂质与纤维分开，并分散成微小的颗粒，均匀地分散在纤维中，分散后进入下一工艺。(3)将经步骤(2)之后的料浆通入高浓漂白塔中，采用过氧化氢对料浆进行初步漂白处理。(4)对经步骤(3)之后的料浆进行三级浮选处理。 (5)将经步骤(4)之后的料浆通入还原漂白塔中，采用二氧化硫脲对料浆进行深度漂白处理，二氧化硫脲的用量为控制在3.(Te.0kg/吨，漂白温度控制在7(T80°C，得到脱墨浆。白卡纸制造过程中如果不除去步骤(2)中的有机类物质，会严重影响到白卡纸的白度，从而影响纸质，本专利技术采用两次热分散对办公废纸中的纤维进行摩擦，并通过三次油墨浮选工艺及两次漂白工艺对料浆中的有机类物质和尘埃进行清除，控制料浆白度在85度以上，尘埃在500ppm以下。其中，过氧化氢对纤维的损伤少，能破坏木素中的发色基团，可脱出纸浆中的木质素和防止废纸的脱墨再生。二氧化硫脲是一种还原型漂白剂，具有良好的稳定性，漂白效果良好，可进一步提高脱墨浆的白度。上述所提及的高浓漂白塔、一级浮选槽、一号多盘过滤机、一号热分散机、二级浮选槽、二号多盘过滤机、二号分散机和三级浮选槽等均为现有技术，为本领域技术人员所熟知的技术，可由市场购买得到。本专利技术还揭示了一种利用上述脱墨浆制造的环保型白卡纸，由上至下依次为涂布层、面层、衬层、芯层和底层，其中，按本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱墨浆的生产方法，包括以下步骤：（1）于转鼓碎浆机中加入热水及废纸原料，对废纸原料进行碎解；（2）除去料渣后将料浆依次通入一级浮选槽、一号多盘过滤机、一号热分散机、二级浮选槽、二号多盘过滤机和二号分散机中进行除杂过程，以除去浆料中的有机类杂质；（3）采用高浓漂白塔对料浆进行漂白处理；（4）对料浆进行三级浮选处理；（5）采用还原漂白塔对料浆进行还原漂白处理，得到脱墨浆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张成飞，林新阳，明星，贾卫波，刘祥星，
申请(专利权)人：东莞玖龙纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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