本实用新型专利技术公开了一种废纸造浆切削用高效旋刀装置，涉及旋切刀，包括刀体（1）与刀头（3），所述的刀头（3）包括刀尖部（2）、刀背（5）、刀刃部（7），所述的刀体（1）与刀头（3）呈弧形旋转式结构配合，所述刀头（3）呈内弯的弧形。本实用新型专利技术采用特殊的刀体与刀头设计，变直刀为弧形刀，与旋转轴配合形成镰刀型工作结构，借助于旋转力形成刀砍与切削的双重作用。本实用新型专利技术克服了现有技术直刀结构切削效率低，而且易断折损坏的弊端，有效延长了刀头的使用寿命，延长废纸粉碎设备的免维护期。本实用新型专利技术结构合理，切削效率高，坚固耐用，降低了使用成本，提高了经济效益。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于造纸设备
，具体涉及一种结构合理，切削效率高，工作稳定可靠的废纸造浆切削用高效旋刀装置。
技术介绍
造纸术系我国的四大技术之一，随着技术的进步，造纸已由手工作坊式的生产变成了自动化生产线生产,大大提高了生产效率。现有技术制浆主要有两种,一种是原材制浆，一种是废纸制浆。前者耗费大量木材等自然资源；后者不仅可以回收废旧纸张作为造纸原料，更在于可以节省自然资源。后者的优势在于工艺简便，产生的工业废料，尤其废水量少且相对比较干净，处理起来较为容易，对环境的污染也小。现有技术废纸造浆可以采取，直接水浸搅拌直接制浆工艺，这样可以对废旧纸张进行了清洗，泥砂可以直接沉入池底，无需在后道工序再行除砂。虽然这种工艺制备的清浆无需后处理即可直接使用，但是费水，功效低，无法满足工业大生产的需要。因此，多采用直接加水粉碎，再行后续除砂、去杂工艺。废纸粉碎多是采取旋切刀，现有技术的旋切刀的结构原因，不仅切削效率低，而且易损坏，导致使用与维护成本升高。为此，研制开发一种结构简单，切削效率高，坚固耐用的废纸造浆切削用高效旋刀装置显得非常有意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理，切削效率高，坚固耐用的废纸造浆切削用高效旋刀装置。本技术的目的是这样实现的，涉及旋切刀，包括刀体与刀头，所述的刀头包括刀尖部、刀背、刀刃部，其特征是:所述的刀体与刀头呈弧形旋转式结构配合，所述刀头呈内弯的弧形。本技术采用特殊的刀体与刀头设计，变直刀为弧形刀，与旋转轴配合形成镰刀型工作结构，借助于旋转力形成刀砍与切削的双重作用。本技术克服了现有技术直刀结构切削效率低，而且易断折损坏的弊端，有效延长了刀头的使用寿命，延长废纸粉碎设备的免维护期。本技术结构合理，切削效率高，坚固耐用，降低了使用成本，提高了经济效益。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为图1之A向视图；图3为图1之B向视图；图4为图1之C向视图； 图中:1_刀体，2-刀尖部，3-刀头，4-刀钩部，5-刀背，6-刀根部，7-刀刃部，8-刀刃斜面，9-刀尖端部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或替换，均属于本技术的保护范围。如附图所示，本技术涉及旋切刀，包括刀体I与刀头3，所述的刀头3包括刀尖部2、刀背5、刀刃部7，其特征是:所述的刀体I与刀头3呈弧形旋转式结构配合，所述刀头3呈内弯的弧形。所述的刀体I与刀头3之间弯曲形成刀钩部4，圆弧半径为35 45mm。所述的刀体I与刀背5之间弯曲形成刀根部6，圆弧半径为95 105mm。所述的刀刃部7呈圆弧形,其半径为560 635mm。所述的刀背5呈圆弧形,其半径为850 1150mm。所述的刀尖部2设置向刀刃倾斜的的刀刃斜面8。所述的刀体I与刀头之间设置固定环，所述的固定环上均布固定孔。图2示出了刀背结构，所述的刀背5与刀尖端部9之间设置与刀尖端部9宽度相当且向刀尖倾斜的刀尖段。图3不出了刀尖2而部结构，所述的刀尖2而部9览度为110 130mm。图4示出了刀刃部，所述的刀刃部7之宽度延伸至刀钩部，并自刀钩部向刀尖部设置倾斜面。本技术工作原理和工作过程:本技术采用特殊的刀体与刀头设计，变直刀为弧形刀，与旋转轴配合形成镰刀型工作结构，借助于旋转力形成刀砍与切削的双重作用。使用时，将本技术与螺旋搅拌桨同轴装配，并通过固定孔螺栓固接。本技术结构合理，切削效率高，坚固耐用，降低了使用成本，提高了经济效益。本技术克服了现有技术直刀结构切削效率低，而且易断折损坏的弊端，有效延长了刀头的使用寿命，延长废纸粉碎设备的免维护期。权利要求1.一种废纸造浆切削用高效旋刀装置，涉及旋切刀，包括刀体(I)与刀头(3)，所述的刀头(3)包括刀尖部(2)、刀背(5)、刀刃部(7)，其特征是:所述的刀体(I)与刀头(3)呈弧形旋转式结构配合，所述刀头(3)呈内弯的弧形。2.根据权利要求1所述的废纸造浆切削用高效旋刀装置，其特征是:所述的刀体(I)与刀头(3)之间弯曲形成刀钩部(4)，圆弧半径为35 45mm。3.根据权利要求1或2所述的废纸造浆切削用高效旋刀装置，其特征是:所述的刀体(I)与刀背(5)之间弯曲形成刀根部(6),圆弧半径为95 105mm。4.根据权利要求1所述的废纸造浆切削用高效旋刀装置，其特征是:所述的刀刃部(7)呈圆弧形，其半径为560 635mm。5.根据权利要求3所述的废纸造浆切削用高效旋刀装置，其特征是:所述的刀背(5)呈圆弧形，其半径为850 1150mm。6.根据权利要求1所述的废纸造浆切削用高效旋刀装置，其特征是:所述的刀尖部(2)设置向刀刃倾斜的刀刃斜面(8 )。7.根据权利要求1所述的废纸造浆切削用高效旋刀装置，其特征是:所述的刀体(I)与刀头(3)之间设置固定环，所述的固定环上均布固定孔。8.根据权利要求3所述的废纸造浆切削用高效旋刀装置，其特征是:所述的刀背(5)与刀尖端部(9)之间设置与刀尖端部(9)宽度相当且向刀尖倾斜的刀尖段。9.根据权利要求8所述的废纸造浆切削用高效旋刀装置，其特征是:所述的刀尖端部 (9)宽度为 ll(Tl30mm。10.根据权利要求1所述的废纸造浆切削用高效旋刀装置，其特征是:所述的刀刃部(7)之宽度延伸至刀钩部(4)，并自刀钩部(4)向刀刃部(7)设置倾斜面。专利摘要本技术公开了一种废纸造浆切削用高效旋刀装置，涉及旋切刀，包括刀体(1)与刀头(3)，所述的刀头(3)包括刀尖部(2)、刀背(5)、刀刃部(7)，所述的刀体(1)与刀头(3)呈弧形旋转式结构配合，所述刀头(3)呈内弯的弧形。本技术采用特殊的刀体与刀头设计，变直刀为弧形刀，与旋转轴配合形成镰刀型工作结构，借助于旋转力形成刀砍与切削的双重作用。本技术克服了现有技术直刀结构切削效率低，而且易断折损坏的弊端，有效延长了刀头的使用寿命，延长废纸粉碎设备的免维护期。本技术结构合理，切削效率高，坚固耐用，降低了使用成本，提高了经济效益。文档编号D21B1/32GK203096496SQ20132003260公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日专利技术者徐春华 申请人:富民宝地纸业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废纸造浆切削用高效旋刀装置，涉及旋切刀，包括刀体（1）与刀头（3），所述的刀头（3）包括刀尖部（2）、刀背（5）、刀刃部（7），其特征是：所述的刀体（1）与刀头（3）呈弧形旋转式结构配合，所述刀头（3）呈内弯的弧形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐春华，
申请(专利权)人：富民宝地纸业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。