一种低克重瓦楞纸及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种40-80g/m2低克重瓦楞纸，及其在新闻纸机上生产的制备方法，其中，低克重瓦楞原纸的生产原料包括废旧脱墨浆原料和箱板纸废浆渣；瓦楞纸的生产工艺包括脱墨浆料的制备工艺流程、箱板纸浆渣浆的制备工艺流程、瓦楞纸混合浆料的制备工艺流程、浆内施胶的应用和瓦楞纸抄造的工艺流程；本发明专利技术提供的低克重瓦楞纸，不仅强度高，抗水性好，满足市场对低克重瓦楞纸的需求，而且由于其采用脱墨废纸和箱板纸浆渣浆作为生产原料，不仅解决了环保问题，变废为宝，还降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低克重瓦楞纸机及其制备方法，尤其涉及一种以脱墨废纸及箱板纸废浆渣为生产原料，在新闻纸机上生产瓦楞原纸的工艺方法。
技术介绍
随着互联网的普及，电子产品的大众化，加之报业广告经营下滑，都市报发行量不断下降等因素，致使新闻纸用纸量不断萎缩下滑。新闻纸市场的不断萎缩，直接影响到我公司现有新闻纸机的正常生产运营，找到一个既能满足新闻纸生产，又能利用现有生产线设备，同时生产符合市场销售的产品，实现产品互补。传统的低克重瓦楞纸生产工艺是以废旧箱板纸为主要生产原料，依托箱板纸机的生产工艺来进行生产，生产出的瓦楞纸相对本专利技术的低克重瓦楞纸，不仅裂断强度差，环保性差，而且生产成本比较高。中国专利技术专利（200910231683.0：瓦楞纸及其制造方法）公开了一种瓦楞纸及其制造方法，一种瓦楞纸，其特征在于其是由下列重量份比的原料构成：美国11号废纸45-60份、欧洲废纸30-55份和中国国内高级纸箱纸10份，所述的美国11号废纸为满足由美国国际管道暖通机械认证协会制定的国际标准认证规范PS-95标准所要求的每百克废纸中不合格纸的质量百分比＜5.0％、禁有物的质量百分比＜1.0％和含水率＜12％的旧瓦楞纸箱纸；所述的欧洲废纸为每百克废纸中杂纸的质量百分比＜29％、杂质＜1％和含水率＜12％的回收箱板纸，所述的中国国内高级纸箱纸为每百克纸箱纸中杂纸的质量百分比＜7.5％、杂质的质量百分比＜1.0％和含水率＜15％以及可溶物的质量百分含量＜1.0％的废旧纸箱纸。所述瓦楞纸的制造方法，其特征在于包括如下步骤：A)配料，按重量份比选取美11号废纸45-60份、欧洲废纸30-55份和中国国内高级纸箱纸10份，并且对所选取的美国11号废纸、欧洲废纸和国内高级纸箱纸混合，得到原料，待用，所述的美国11号废纸为满足由美国国际管道暖通机械认证协会制定的国际标准认证规范PS-95标准所要求的每百克废纸中不合格纸的质量百分比＜5.0％、禁有物的质量百分比＜1.0％和含水率＜12％的旧瓦楞纸箱纸；所述的欧洲废纸为每百克废纸中杂纸的质量百分比＜29％、杂质＜1％和含水率＜12％的回收箱板纸，所述的中国国内高级纸箱纸为每百克纸箱纸中杂纸的质量百分比＜7.5％、杂质的质量百分比＜1.0％和含水率＜15％以及可溶物的质量百分含量＜1.0％的废旧纸箱纸；B)制取初浆，将原料投入碎浆机中粉碎，使原料离解为纤维，并且控制原料与水的体积比，得到初浆；C)高浓除砂，将初浆转入高浓除砂器除去初浆中的硬杂物，得到粗浆；D)制取良浆，将粗浆通过粗筛装置筛选，除去粗浆中的软杂物，得到良浆；E)中浓除砂，将良浆通过中浓除砂器除砂，去除遗留杂质，得到待分级浆；F)分级，将待分级浆通过纤维分级筛分级，得到渣浆和初选浆；G)低浓除砂，将初选浆通过低浓除砂器筛选，得到初筛浆；H)精选，将初筛浆通过精筛装置的精筛筛选，去除纤维性杂质，得到精筛浆；I)浓缩，将精筛浆通过多盘浓缩机浓缩，去除精筛浆中的水份，得到含水率为10-20％的抄造用浆；J)抄造，在造纸机上对抄造用浆抄造成纸，并且在纸张成型时向纸张表面喷淋淀粉类增强剂和施胶剂，并且控制对每平方米纸所喷淋的淀粉类增强剂和施胶剂的量，在纸张行出抄造机干燥的同时向纸张表面涂布表胶淀粉和表面施胶剂，并且控制表胶淀粉和表面施胶剂的涂布量，经压榨、烘干和卷取，得到瓦楞纸。上述专利技术公开的瓦楞纸及其制造方法，该方法工艺简单，但是上述专利技术是以废弃纸箱为主要生产原料，生产的瓦楞纸原纸的强度偏差，生产成本较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种低克重瓦楞纸及其制备方法，本专利技术中的低克重瓦楞纸为40-80g的低克重瓦楞纸，是以脱墨废纸浆与箱板纸废浆渣为生产原料，既环保有利于生产成本的降低。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为本专利技术提供的一种低克重瓦楞纸，生产原料包括废旧脱墨浆原料和箱板纸废浆渣；所述低克重瓦楞原纸克重取值范围是40-80g/m2，利用高速新闻纸机进行生产，突破了新闻纸机只能生产新闻纸的局限性，满足了日益变化的市场需求。优选地，所述瓦楞纸成纸的紧度取值在0.53g/cm3以上，吸水性取值在70g/m3之内，纵向裂断长取值在4Km以上，所述瓦楞纸成纸所含水分为6%-8%。上述低克重瓦楞纸的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）瓦楞原纸混合废纸浆的制备a)脱墨浆的制备脱墨废纸按比例经链板机输送到转鼓碎浆机，转鼓碎浆机对脱墨废纸进行碎解，碎解后的浆料输送到贮存槽中存储，贮存槽中的浆料输送到高浓除渣器中，高浓除渣器可以去除浆料中的重杂质，净化浆料；经高浓除渣器净化后的浆料进入到高浓塔，然后再进入粗筛段对纸浆进行筛选，改善浆料的性能，粗筛选后的良浆进入到粗筛塔，完成脱墨浆料的制备；b）箱板纸废浆渣的制备箱板纸废浆渣经链板机输送到水力碎浆机，水力碎浆机可对废旧箱板纸进行疏解；疏解后的浆料输送到过渡浆槽中过渡存储，经过渡浆槽的浆料输送到高浓除渣器，高浓除渣器可以去除浆料中的重杂质，净化浆料；净化后的浆料输送到中间浆槽中存储，经中间浆槽的浆料再进入第一压力筛对浆料进行筛选、净化，改善浆料的性能，经第一压力筛后得到的良浆进入到粗筛塔，完成箱板纸废浆渣原料的制备；c）瓦楞原纸混合废纸浆的制备脱墨浆料与箱板纸废浆渣按照一定比例在粗筛塔中混合后，进入到低浓除渣器进一步除渣，可去除浆料中的轻杂质，细化浆料；经除渣后的浆料输送到第二压力筛进行筛选、净化，均匀分散浆料；经第二压力筛筛选净化的良浆经过多盘浓缩进入到中浓立管，在中浓立管经过后段再次筛选净化后送到纸机成浆塔，完成瓦楞原纸混合废纸浆的制备；（2）瓦楞原纸抄造的工艺过程成浆塔中的良浆依次进入DIP浆池、混合浆池，在混合浆池处，已制备好的脱墨浆料，与在生产过程中产生的损纸浆，按照比例配制浆料；配制好的浆料进入到成浆池，准备上浆抄造；混合均匀的浆料输送到除渣器进一步除渣、净化，除渣净化后的浆料通过喷管输送到除气器，在除气器中将空气从浆料中分离除去；除气后的浆料借助重力作用流入到冲浆泵中，浆料流入冲浆泵后对浆料进行浆内施胶；浆内施胶后的浆料通过纸机压力筛送到纸机流浆箱上浆；将流浆箱中的浆料输送到成形区的网部，形成湿纸页，然后使湿纸页经脱水、复合和高真空抽吸，从而制得瓦楞纸原纸；将上述瓦楞纸原纸送往压榨部进行压榨；压榨后的原纸输送到烘干部进行烘干，烘干后的原纸进入到卷纸机进行卷取，卷取后的复卷分切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低克重瓦楞原纸，其特征在于，所述低克重瓦楞原纸的生产原料包括废旧脱墨浆原料和箱板纸废浆渣；所述低克重瓦楞原纸克重取值范围是40‑80g/m2，利用高速新闻纸机进行生产。

【技术特征摘要】
1.一种低克重瓦楞原纸，其特征在于，所述低克重瓦楞原纸的生产原料包括废旧脱墨
浆原料和箱板纸废浆渣；
所述低克重瓦楞原纸克重取值范围是40-80g/m2，利用高速新闻纸机进行生产。
2.如权利要求1所述的所述低克重瓦楞纸，其特征在于，所述瓦楞纸成纸的紧度取值在
0.53g/cm3以上，吸水性取值在70g/m3之内，纵向裂断长取值在4Km以上，所述瓦楞纸成纸
所含水分为6%-8%。
3.如权利要求1-2中任一项所述的一种低克重瓦楞纸原纸的制备方法，其特征在于，该
方法包括如下步骤：
（1）瓦楞原纸混合废纸浆的制备
a)脱墨浆的制备
脱墨废纸按比例经链板机输送到转鼓碎浆机，转鼓碎浆机对脱墨废纸进行碎解，碎解
后的浆料输送到贮存槽中存储，贮存槽中的浆料输送到高浓除渣器中，高浓除渣器可以去
除浆料中的重杂质，净化浆料；
经高浓除渣器净化后的浆料进入到高浓塔，然后再进入粗筛段对纸浆进行筛选，改善
浆料的性能，粗筛段后的良浆进入到粗筛塔，完成脱墨浆料的制备；
b）箱板纸废浆渣的制备
箱板纸浆渣经链板机输送到水力碎浆机，水力碎浆机可对废旧箱板纸浆渣进行疏解；
疏解后的浆料输送到过渡浆槽中过渡存储，经过渡浆槽的浆料输送到高浓除渣器，高浓除
渣器可以去除浆料中的重杂质，净化浆料；
净化后的浆料输送到中间浆槽中存储，经中间浆槽的浆料再进入第一压力筛对浆料进
行筛选、净化，改善浆料的性能，经第一压力筛后得到的良浆进入到粗筛塔，完成箱板纸废
浆渣原料的制备；
c）瓦楞原纸混合废纸浆的制备
脱墨浆料与箱板纸废浆渣原料按照一定比例在粗筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：占正奉，李聪定，孙后年，颜建秋，
申请(专利权)人：安徽山鹰纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34