本发明专利技术实施例提供了一种高炉布料中溜槽料流开度的调整方法及装置，方法包括：获取炉料重量，根据炉料重量得到设定的溜槽料流速度；根据设定的溜槽料流速度，在预设的料流对照表中查找设定的溜槽料流速度对应的溜槽料流开度值，将溜槽料流开度值设置成高炉溜槽料流阀的料流开度值；布料过程结束后，计算实际的溜槽料流速度；根据实际的溜槽料流速度与设定的溜槽料流速度，得到实际的溜槽料流速度与设定的溜槽料流速度的偏差，判断偏差是否在预设的误差范围内，如果是，则调节并更新料流对照表中的溜槽料流开度值。本发明专利技术实施例提供的高炉布料中溜槽料流开度的调整方法及装置，能够提高溜槽料流的控制精度，达到稳定的控制效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术实施例提供了一种高炉布料中溜槽料流开度的调整方法及装置，方法包括：获取炉料重量，根据炉料重量得到设定的溜槽料流速度；根据设定的溜槽料流速度，在预设的料流对照表中查找设定的溜槽料流速度对应的溜槽料流开度值，将溜槽料流开度值设置成高炉溜槽料流阀的料流开度值；布料过程结束后，计算实际的溜槽料流速度；根据实际的溜槽料流速度与设定的溜槽料流速度，得到实际的溜槽料流速度与设定的溜槽料流速度的偏差，判断偏差是否在预设的误差范围内，如果是，则调节并更新料流对照表中的溜槽料流开度值。本专利技术实施例提供的高炉布料中溜槽料流开度的调整方法及装置，能够提高溜槽料流的控制精度，达到稳定的控制效果。【专利说明】高炉布料中溜槽料流开度的调整方法及装置
本专利技术涉及自动控制领域，更具体的说是涉及ー种高炉布料中溜槽料流开度的调整方法及装置。
技术介绍
在高炉生产中，烧结矿、焦炭、生矿和石灰石等炉料通过溜槽布到高炉内部，炉料撒落到高炉内部的料面是否均匀会直接影响到高炉的顺产和燃料的消耗，而高炉溜槽布料的均匀性与溜槽的料流阀的开度有着密切地关系。料流阀开度的确定可以在开炉期间经过专业仪器測量得到，但是由于炉料湿度和炉内压カ产生浮力的变化等因素会影响溜槽布料地流速，使得炉料在原来测得的料流阀开度下，不能正好在规定的总圈数下均匀的布到高炉内部，造成高炉内部的料面起伏不平，影响高炉顺产，因此，需要在高炉正常生产中时刻干预调整料流阀的开度。现有在高炉布料中料流阀开度需要调整时，操作エ凭借经验加减开度保证炉料下落到高炉内部，但是，在高炉生产实践中发现，人工干预调整料流阀开度具有精度不高和不稳定的缺点。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决在现有的高炉布料中，溜槽料流开度不能自动调整，以致控制精度不高，控制效果不稳定的缺陷，技术方案如下:ー种高炉布料中溜槽料流开度的调整方法，包括:获取炉料重量，根据所述炉 料重量得到设定的溜槽料流速度；根据所述设定的溜槽料流速度，在预设的料流对照表中查找所述设定的溜槽料流速度对应的溜槽料流开度值，将所述溜槽料流开度值设置成高炉溜槽料流阀的料流开度值；布料过程结束后，计算实际的溜槽料流速度；根据所述实际的溜槽料流速度与所述设定的溜槽料流速度，得到所述实际的溜槽料流速度与所述设定的溜槽料流速度的偏差，判断所述偏差是否在预设的误差范围内，如果是，则调节并更新所述料流对照表中的溜槽料流开度值。优选的，在上述方法中，如果在所述料流对照表中没有查找到所述设定的溜槽料流速度对应的溜槽料流开度值，则:在所述料流对照表中，根据所述设定的溜槽料流速度相邻的第一溜槽料流速度和第二溜槽料流速度，以及所述第一溜槽料流速度对应的第一溜槽料流开度值和第二溜槽料流速度对应的第二溜槽料流开度值，得到所述设定的溜槽料流速度对应的溜槽料流开度值。优选的，在上述方法中，还包括:如果所述偏差没有在预设的误差范围内，在确认利用所述在预设的料流对照表中查找所述设定的溜槽料流速度对应的溜槽料流开度值补偿所述料流对照表后，将max=l °补偿并更新到所述料流对照表中的溜槽料流开度值中。优选的，在上述方法中，所述获取炉料重量，根据所述炉料重量得到设定的溜槽料流速度，包括:炉料置于带有炉顶压力补偿秤重系统的称量罐中，获取所述称量罐中的炉料重量;当所述称量罐充压到炉顶压力的压カ值后，且，探尺探到设定的料线时，根据所述炉料重量得到设定的溜槽料流速度。优选的，在上述方法中，所述调节并更新所述料流对照表中的溜槽料流开度值，包括:调节并更新所述料流对照表中，与所述溜槽料流开度值相邻的溜槽料流开度值的度数。本专利技术实施例还提供ー种高炉布料中溜槽料流开度的调整装置，包括:第一溜槽料流速度确定单元，用于获取炉料重量，根据所述炉料重量得到设定的溜槽料流速度；溜槽料流开度确定单元，用于根据所述设定的溜槽料流速度，在预设的料流对照表中查找所述设定的溜槽料流速度对应的溜槽料流开度值，将所述溜槽料流开度值设置成高炉溜槽料流阀的料流开度值；第二溜槽料流速度确定单元，.用于布料过程结束后，计算实际的溜槽料流速度；执行单元，用于根据所述实际的溜槽料流速度与所述设定的溜槽料流速度，得到所述实际的溜槽料流速度与所述设定的溜槽料流速度的偏差，判断所述偏差是否在预设的误差范围内，如果是，则调节并更新所述料流对照表中的溜槽料流开度值。优选的，在上述装置中，所述溜槽料流开度确定单元，包括:溜槽料流开度确定子模块，用于在所述料流对照表中，根据所述设定的溜槽料流速度相邻的第一溜槽料流速度和第二溜槽料流速度，以及所述第一溜槽料流速度对应的第一溜槽料流开度值和第二溜槽料流速度对应的第二溜槽料流开度值，得到所述设定的溜槽料流速度对应的溜槽料流开度值。优选的，在上述装置中，还包括调整单元，用于如果所述偏差没有在预设的误差范围内，在确认利用所述在预设的料流对照表中查找所述设定的溜槽料流速度对应的溜槽料流开度值补偿所述料流对照表后，将max=l °补偿并更新到所述料流对照表中的溜槽料流开度值中。优选的，在上述装置中，所述第一溜槽料流速度确定单元，包括:获取模块，用于炉料置于带有炉顶压力补偿秤重系统的称量罐中，获取所述称量罐中的炉料重量；溜槽料流速度确定模块，用于当所述称量罐充压到炉顶压力的压カ值后，且，探尺探到设定的料线时，根据所述炉料重量得到设定的溜槽料流速度。优选的，在上述装置中，所述执行単元包括调节更新模块，用于调节并更新所述料流对照表中，与所述溜槽料流开度值相邻的溜槽料流开度值的度数。上述技术方案中具有如下有益效果:经由上述的技术方案可知，本专利技术针对现有的高炉布料中，由于溜槽料流开度不能自动调整，以致控制精度不高，控制效果不稳定的问题，提供了ー种高炉布料中溜槽料流开度的调整方法，该方案根据得到的设定的溜槽料流速度，在预设的料流对照表中查找设定的溜槽料流速度对应的溜槽料流开度，并在布料过程结束后，调节并更新料流对照表中的溜槽料流开度值，使得料流对照表中的数值更加精确，以便下次在料流对照表中查找溜槽料流速度对应的溜槽料流开度时，能够得到更加精确的溜槽料流开度值以提高溜槽料流的控制精度，达到稳定的控制效果。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的高炉布料中溜槽料流开度调整方法的一种流程示意图；·图2为本专利技术实施例提供的高炉布料中溜槽料流开度调整方法的另一流程示意图；图3为本专利技术实施例提供的由料流对照表中的矩阵数组得到的曲线图的示意图；图4为本专利技术实施例提供的高炉布料中溜槽料流开度调整装置的一种结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。參见图1，本专利技术实施例提供ー种高炉布料中溜槽料流开度的调整方法，包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高炉布料中溜槽料流开度的调整方法，其特征在于，包括：获取炉料重量，根据所述炉料重量得到设定的溜槽料流速度；根据所述设定的溜槽料流速度，在预设的料流对照表中查找所述设定的溜槽料流速度对应的溜槽料流开度值，将所述溜槽料流开度值设置成高炉溜槽料流阀的料流开度值；布料过程结束后，计算实际的溜槽料流速度；根据所述实际的溜槽料流速度与所述设定的溜槽料流速度，得到所述实际的溜槽料流速度与所述设定的溜槽料流速度的偏差，判断所述偏差是否在预设的误差范围内，如果是，则调节并更新所述料流对照表中的溜槽料流开度值。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柳希泉，刘建华，苏毅，段崇庆，闫新宏，王庆光，郭元亮，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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