制造和同时分配水泥混合物用的设备制造技术

一种用于制造和分配水泥混合物，基本上是混凝土的设备，它使用一在分别装惰性材料和水泥的分开的容器（８，９）的底部移动的环形传送带（１０）和一装混合水用的水槽（３２），以在一螺旋轴搅拌机（２４）内形成配比的混合物，并能在混合的同时卸出产品。该设备包括：一支撑机架（１），以及至少一个内装水泥的设置在惰性材料漏斗（８）的上方的具有可调节出料口（２０）的漏斗状容器（９）；一环形传送带（１０），它设置在机架（１）与惰性材料和水泥用漏斗的出料口（１６，１７，２０）之间以便接触并超过在装水泥用的漏斗（９）的底部上设置的出料口（２０）；一螺旋轴搅拌机（２４），它设置在毗邻于装水泥的漏斗（９）的位置，其轴线呈水平状，它由一合适的传动装置驱动。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种直接在建筑工地或类似场合使用的，用来制造和分配水泥混合物，基本上是混凝土的固定式或自行式设备。用于浇入模板之类的传统的水泥混合物，特别是混凝土通常由诸惰性材料，如砂子、砾石、和其它与多种混凝土和水按一定的比例调配成混合物而组成；各组分的配量和水的配量是根据使用该混凝土的结构特点和混凝土的使用类型选择的。目前水泥混合物通常是在有专门装备的固定设备里制造，然后将制出的产品运送到建筑工地或类似场合，运送工具是为人熟知的卡车搅拌机，即一种装有一倾斜而连续转动的容器的卡车，在该容器内将诸组份的混合物保持于被搅拌状态，以防在运输途中改变了混凝土的特性。还知道的是，为了在运输途中尽量多地保持混凝土的强度，固定的混合设备必须配备一强制的预搅拌装置。因此，卡车搅拌机只是从一指定的设备装货，而当装载完毕后就不可能对水泥和水进行调配。只有当限于几公里的路途和加些适当的添加剂的情况下，利用卡车搅拌机运送中的对水泥混合物的保存程度才能被认可。另外，用卡车搅拌机运送已搅拌好的混凝土带有其缺点，即为了装货、运送、卸货和水洗工作，需化费可观的时间并消耗很高的能量和大量的水。为了避免使用卡车搅拌机运送已搅拌好的混凝土带来的缺点，已经有人提出过一些搅拌装置或设备，这种设备设计得能在建筑工地上同时将组成混凝土的诸材料混合好，并接着倒入模板中；照这样，可避免为人熟知的、在运输途中造成的对已搅拌好的混凝土的损坏，而在实际上，在配比的精确性和诸组份的混合，逐步卸货以及具有较好的均匀性和产品强度较高方面，是具有其明显的优点的。但是，即便是该方法也还是有些缺点，尤其在该混合装置所需的能量消耗方面更如此。有这方面缺点的原因是一传送带沿水平传送诸惰性产品和水泥，而这些材料是由上方的诸容器按比例配置送到该传送带上的，然后再由此带送入一螺旋轴搅拌机中，同时也往其中混入水。所述搅拌机是靠一垂直的或者任意倾斜的轴设置的，以便混合的产品上升并向上送出，然后靠斜槽送入模板中。所以，垂直设置的螺旋轴搅拌机需消耗较大功率，以便搅拌好的产品能沿着所述的螺旋轴向上升到上方排出端；该螺旋轴搅拌机通常也是有一定斜度地设置的，该倾斜度相对于诸组分的混合容器可沿纵向和模向变化，这样就在实际上需占用相当大的体积。因此，本专利技术的目的在于，提供一种制造水泥混合物及类似物的设备，该设备被设想得要能避免现行的对混凝土的各组份进行预搅拌用的固定设备和运输所述混凝土用的相应的卡车搅拌机的缺点，并且，首先能按精确的配比直接制造混合物，并能同时将此混合物卸入模板中，从而该设备具有相对于现行使用的装、送、卸和清洗设备来说其能耗明显降低的优点。本专利技术的另一目的在于，提供一种分配和制造水泥混合物用的设备，该设备设计得能在运输途中和在任何气候条件下均能保持各组份的高强度和保存特性。本专利技术的又一目的在于，该设备能用手工和自动或半自动方法调配各组份和水量。本专利技术的再一目的在于，提供一种上述特指的设备，它能将诸容器，或至少是惰性材料用的该容器分隔为诸小室，以便能对产品作差分配比(diffrentiated proportioning)，另外，该设备既可用作一固定设备，又可作为一在自行式车辆、拖车或类似物上的可运送的设备。通过下面的描述，将对这些及其他专利技术目的有更清楚的了解。为实现上述目的，特提供一种分配和制造水泥混合物，基本上是混凝土用的设备，这种类型的设备使用一环形传送带和一存放混合水用的水槽，该传送带在分开的诸容器底面上移动，这些容器装有惰性材料和水泥。这样，使能在一螺旋轴搅拌机中形成按配比的混合物，在搅拌产品的同时还可卸下产品。按照本专利技术，所述设备包括一支撑机架；一混合水槽；至少一个内装惰性材料用的象漏斗的棱镜形容器，该容器具有可调节的出料口；在一相对于所述惰性材料漏斗为上方的位置，有至少一个内装水泥的具有可调节的出料口的漏斗状容器固定于所述支撑机架；一环形传送带，它设置在所述机架与所述惰性材料和水泥用漏斗的出料口之间，它们沿着一倾斜面彼此对准，所述传送带沿诸所述出料口的设置平面以一角度而被设置，以便接触并超过在装水泥用的所述漏斗的底部上设置的出料口；一螺旋轴搅拌机，它设置在毗临于装水泥用的所述漏斗的位置，其轴线呈水平状，它由一合适的传动装置驱动，使所述传送带能将所述配比量的惰性材料和水泥送入所述螺旋轴，然后使这些料与从水槽供给的配比量的水相混合，同时从所述螺旋轴排出混凝土。更具体说，所述传送带沿其全长的大部分，从内部接触于装惰性材料用的漏斗的倾斜的底壁，使所述漏斗的开口由一挡板组成，该挡板被设置得平行于传送带，并离漏斗的横向壁有一既定距离，而传送带的一末尾部分用来直接与惰性材料接触，所述挡板设置得使它相对于下方的传送带的位高是可调的，以能送入按要求配比好的惰性材料。而越过惰性材料漏斗的传送带的端部是位于一在水泥容器的底部上形成的出料口之下，其排放口可由一抑制薄板调节，该薄板依靠一刚性连接于所述容器的底部的双向启动活塞在容器外面并平行于该容器底部移动。另外，在惰性材料与水泥混合前，有一附加的对惰性材料的抑制薄板位于倾斜的横向部分，该部分分出两个漏斗；相对于下方的传送带，该抑制薄板的位高可手调，和用机械、电器或类似的控制器调节。同样，适于方便物料掉落到传送带上的振动装置可设置在毗邻于惰性材料和水泥用的诸漏斗的诸壁的位置，同时也可将传统的用于对惰性材料和水泥进行连续称重的传感器设置在毗邻于所述传送带的位置。从下面结合附图的详细描述，将会更清楚理解本专利技术的进一步特点和优点，这些附图是一些并不起限制作用的实例。这些附图为附图说明图1是按照本专利技术的制造、搅拌和同时卸下水泥混合物的设备的部分侧剖视示意图；图2是沿图1中“II-II”面剖取的放大了的横向剖视图；图3是沿图1中“III-III”面剖取的横向剖视图；图4是一放大了的剖视图，只表示出在图1中示出的、由水泥漏斗和下面的搅拌螺旋轴组成的部件；图5是一放大了的正视图，以不等角投影只表示出水泥漏斗螺旋轴部件的正面部分；图6和7分别是水泥漏斗和相应的螺旋轴的两不同实施例的剖视图；以及图8是在其上安装图1所示设备用的平板车的侧视示意图。参阅上述诸附图，尤其是图1至4，按照本专利技术的设备基本上由一四边形机架1组成，该机架组成了一平的支撑座，在其上用从所述机架上竖起的立杆2-2a将一容器本体固定住；所述本体的形状基本上如一倒过来的楔，即，它由两上基本上四边形的平壁3、4和两个基本上呈三角形的侧壁6-6a(见图2)组成，平壁3，4彼此叉开，而顶部5(见图1)与支撑机架1接触，两侧壁6-6a也是彼此叉开，使该容器的形状象一漏斗，其外形基本上象一削角的棱锥体。所述倒楔形容器利用一中间壁7分隔成两个容器(见图1)，其中一用标号“8”指明的容器内装有惰性材料(砂子，砾石之类)，而另一个处在高位置的、用标号“9”指明的容顺内装有水泥；装惰性材料的容器8是顶部敞开形的，而装水泥的容器9的顶部装有一其中带一从中送料用的开孔9b的封闭壁9a和一组成所述容器9的斜槽形底部用的倾斜壁9c(见图1)，所以，所述底部与下方的连续壁4是分开的。在倾斜壁4(见图1)与水泥容器9的底壁9c之间有一环形传送带10，该带子伸展在一自由辊子11与一动力驱动的辊子12之间，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造和同时分配水泥混合物，基本上是混凝土的设备，它使用一能在分别装惰性材料和水泥的分开的容器或漏斗（８，９）的底部移动的环形传送带（１０）和一装混合水用的槽（３２），使可在一螺旋轴搅拌机（２４）内形成配比的混合物，并能在混合的同时卸出产品，其特征在于，所述设备包括：一支撑机架（１）；一装混合水用的水槽（３２）；至少一个内装惰性材料用的漏斗状的棱镜形容器（８），该容器具有可调节的出料口（１６，１７）；在所述惰性材料漏斗（８）的一上方位置，有至少一内装水泥的具有可调节出料口（２０）的漏斗状容器（９）固定于所述支撑机架（１）；一环形传送带（１０），它设置在所述机架（１）与所述惰性材料和水泥用漏斗（８，９）的出料口（１６，１７）之间，它们沿着一倾斜面彼此对准，所述传送带（１０）沿诸所述出料口（１６，１７）的设置平面以一角度而被设置，以便接触并超过在装水泥用的所述漏斗（９）的底部上设置的出料口（２０）；一螺旋轴搅拌机（２４），它设置在毗临于装水泥用的所述漏斗（９）的位置，其轴线呈水平状，它由一合适的传动装置驱动，使所述传送带（１０）能将所述配比量的惰性材料和水泥送入所述螺旋轴搅拌机（２４），然后使这些料与从水槽（３２）供给的配比量的水相混合，同时从所述螺旋轴搅拌机（２４）排出混凝土。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：特托第尼，法布里齐奥，
申请(专利权)人：勃兰德有限公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]