制造扁平管的设备和制造扁平管的方法技术

本发明专利技术涉及制造扁平管的设备和制造扁平管的方法，具体地，一种通过弯曲带状待加工材料M制造扁平管T的方法，其中，材料M被预弯曲以在材料M中沿着其纵向中心轴线形成预成形槽Md。然后，逐渐移动待加工材料M使得待加工材料M的在其纵向方向的两边缘部分以预成形槽为中心逐渐相互靠近以形成管状形状。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制造扁平管的设备，其中待被加工成理想形状的材料逐渐成形以消除被加工材料的缺陷成形，例如褶皱等等，并且更具体地涉及用于制造一种管的设备，流体流经该管以在热交换器例如车辆散热器和热水型加热设备中换热。另外，本专利技术涉及一种制造该扁平管的方法。
技术介绍
迄今为止，所知的管成形方法都是基于塑性加工方法将薄板金属材料成形为管。 根据该管成形方法，从生产率角度而言，普遍接受使用如下所述的连续轧制成形的工艺。例如，JP-A-10-272513公开了一种通过利用管制造设备来制造管的方法，其中将具有高弹性恢复特性的带状材料变形成为管状，经变形的管卷绕成平板形式且容易地解开以形成管。JP-A-10-137842公开了一种连续制造薄壁管的设备，其包括预弯曲辊；随后的用于执行将弯曲形状成形为U型的一对修补板(patch)；以及随后的用于执行将U型成形为C 型的另一对修补板，它们设置在带状坯料的右侧和左侧上以便预弯曲的带状坯料在经过右修补板和左修补板时在截面形式上由U型逐渐地形成为C型。另外，JP-A-8-103818公开了一种通过使坯料卷通过多对管成形辊之间来连续制造锥形管的方法，其中，具有管成形辊的管成形设备的设置根据通过管成形辊的坯料卷的宽度改变而变化。
技术实现思路
热交换器，例如车辆散热器和热水型加热设备，通过使用用于流体流动来进行热交换的扁平管而构成。扁平管使用辊通过如下来制造使材料沿其纵向中心轴线弯曲，同时在纵长方向将其两边缘弯曲以使以较小曲率彼此面对，并使两边缘形成接合以重叠从而形成具有管状截面的管。一般而言，在辊轧成形过程中，专用辊安装在多个辊架上以便防止材料的褶皱/ 翘曲，并且该成形是逐渐进行的。因而，需要许多驱动/传动装置，而这导致设备复杂并增加辊准备工序的时间等问题。另一方面，提出了一种通过省略驱动/传动装置并且制造了一种可广泛利用的固定板来简化设备的方法。在这种情况下，为了抑制导致缺陷成形(翘曲、褶皱)的待加工材料的伸长，应用一种拖拉加工方法，在该方法中，通过将待加工材料供给到使所述材料成形为期望形状的工具的一侧，同时从该工具的另一侧拖拉所述材料以便待加工材料通过所述工具，来逐渐弯曲待加工材料。然而，当使用上述工具来执行所述拖拉加工方法时，在待加工材料经过该工具时，为实现拖拉而在拖拉负载中的增加导致待加工材料的阻力的异常增加。即，待加工材料不能平滑地通过所述工具。此外，以预定的量连续供给所述工具的材料经常会在工具前起褶皱。为了使用上述文献JP-A-10-272513、JP-A-10-137842 和 JP-A-8-103818 教导的工具进行连续辊轧成形工艺，因此，必须使用张力辊拖拉材料来减小拖拉负载。此外，在生成多种产品的生产场合，需要为每种尺寸和标准的产品额外地安装专用机架和专用辊。因而会带来一些问题，例如准备计划的时间周期延长和为了满足不同尺寸的产品额外地安装机架而导致设备规模的增大。本专利技术是基于上述情形而提出的而且其目的是通过如下提供一种制造扁平管的设备，尤其是用来制造使用在热交换器例如车辆散热器和热水型加热设备中的管，即，通过实现预弯曲来降低拖拉负载，通过改进工具来消除引起缺陷成形例如材料褶皱的因素以实现连续辊轧成形，并且缩短了准备的时间并且抑制了设备规模的增加。本专利技术还提供了一种制造扁平管的方法。为了解决前面所述的问题，根据本专利技术的第一方面，用于制造扁平管的设备包括 供料单元( 用于供给卷绕成辊状的待加工带状材料(M)；用于从供料单元( 供给的待加工材料(M)进行弯曲的工具单元(3)；张力辊单元G)，用于从工具单元C3)拖拉待加工材料(M)以便通过拖拉经过工具单元C3)使待加工材料(M)逐渐弯曲，并用于在拖拉待加工材料(M)的同时修整校正已弯曲的待加工材料(M)；和传送辊单元(5)，用于传送来自张力辊单元的以扁平管(T)形式的加工产品；其中，在工具单元C3)上游上的供料单元 (2)设置有预弯曲装置，以便通过预弯曲沿着待加工材料(M)的纵向中心轴线在待加工材料(M)中形成预成形槽(Md)。如上所述，沿着待加工材料(M)的纵向中心轴线使待加工材料(M)预弯曲。因此， 可以减小在随后的弯曲成形中角度弯曲的负载以降低拖拉负载，使得可以保持高精度地连续获得期望形状的弯曲产品，同时消除引起缺陷成形例如材料的褶皱的因素。根据本专利技术的第二方面，供料单元( 具有至少一对辊(21)，并且这对辊具有预弯曲装置。在待加工材料(M)通过供料单元O)的该对辊时，因此，待加工材料(M)沿着其纵向中心轴线被预弯曲，并且通过下游侧上的工具单元C3)获得期望的弯曲。根据本专利技术的第三方面，在供料单元O)的下游上，工具单元C3)包括具有凹进的引导部分(32g)的接收工具(32)，其用于接收从供料单元( 供给的(M)的沿其纵向中心轴线的预成形槽(Md)；成形板(33)，其用于将待加工材料(M)推进到接收工具(3 内的凹进的引导部分(32g)上以防止材料由于其回弹而抬升，并且用于促进弯曲；以及多对成形部件(34)，其成对地设置以便在与待加工材料(M)被传送的方向成直角的方向以成对部件(34)之间的相对间隙朝着下游侧逐渐变窄的方式彼此相对。因此，使经过供料单元( 预弯曲的材料(M)由于下游侧上的张力辊单元(4)和传送辊单元( 而通过工具单元C3)。在如前述实现预弯曲时，即使使用工具单元C3)材料的端部也没有变形，其中，工具单元C3)本身没有传送动力，并且材料被张力辊单元(4)和传送辊单元( 连续拖拉。在通过工具单元( 时，待加工材料(M)的预成形槽(Md)沿待加工材料(M)被传送的方向被送至接收工具(32)中的凹进的引导部分(32g)。此时，成形板(33)将待加工材料(M)推进到接收工具(32)中的凹进的引导部分 (32g)上并且阻止材料(M)由于其回弹而抬升。此外，待加工材料(M)沿着接收工具(32) 行进，并因此通过以其间隙逐渐变窄的方式所设置的多对成形部件(34)。这样，待加工材料 (M)被逐渐弯曲，使得在其两侧上的边缘沿纵长方向逐渐彼此靠近。根据本专利技术的第四方面，用于修整校正的张力辊单元(4)具有突出和凹进的校正部分G2)用于消除由于预弯曲导致的在待加工材料(M)中发生的加工应变。当通过工具单元C3)完成期望弯曲后，因此，材料简单地通过张力辊单元，藉此由预弯曲引起的加工应变被张力辊单元中的凸校正部分0 有效地校正和消除。根据本专利技术的第五方面，成形部件(34)可构造成使得其之间的间隙在与待加工材料(M)被传送的方向成直角的方向上能够调节。因此，根据待加工产品的尺寸简单地改变成形部件(34)之间的间隙可以得到不同地加工的产品。本专利技术的第六方面涉及一种通过弯曲带状待加工材料(M)来制造扁平管(T)的方法，其包括下列步骤预弯曲以在沿着待加工材料(M)的纵向中心轴线供给待加工材料(M) 的同时在待加工材料(M)中沿其纵向中心轴线形成预成形槽(Md)；在沿着待加工材料(M) 被传送的方向从下游侧拖拉待加工材料(M)的同时绕预成形槽(Md)弯曲待加工材料(M)； 以及在沿着待加工材料(M)被传送的方向从下游侧拖拉待加工材料(M)的同时消除在预弯曲步骤中产生的加工应变。因此，待加工材料(M)在沿其纵向中心轴线被预本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于制造扁平管的设备，其包括：供料单元，其用于供给被卷绕成卷的带状待加工材料；工具单元，其用于弯曲从所述供料单元供给的所述待加工材料；张力辊单元，其用于从所述工具单元拖拉所述待加工材料以便所述待加工材料通过拖拉经过所述工具单元而被逐渐弯曲，并且用于在拖拉所述待加工材料的同时修整校正弯曲的所述待加工材料；以及传送辊单元，其用于传送来自所述张力辊单元的扁平管形式的加工产品；其中，在所述工具单元的上游上的所述供料单元设置有预弯曲装置，用于沿所述待加工材料的纵向中心轴线通过预弯曲在所述待加工材料中形成预成形槽。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：光川一浩，泷桐茂也，古川重信，
申请(专利权)人：株式会社电装，
类型：发明
国别省市：JP