节能建筑物料混和成浆机制造技术

本发明专利技术叫节能建筑物料混和成浆机，它是建筑业中用于混和混凝土和水泥砂浆的机械，它利用物料自身的重力产生的力矩做转动动力，使物料在短程的下流过程中按一定的比例得到充分的混合及成浆。它是由几个量料辊子和其上面的相应物料箱及其下面的分流板和集流板组成的。它可广泛用于小中型建筑业中固态散碎物料的混合，且具有轻巧简便，不要动力等优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设计是建筑业中用于混和水泥砂浆、混凝土的一种机械，对于物料的混和有手工混和和机器混合两种方式，而手工慢，费力大，又不易混匀，而机器混合是将物料放在容器里采用搅拌的方式混匀物料，而本法需动力大，耗电多，由于机器运输不便，又受到能源的限制，故使使用遇到困难。本专利技术设计的目的，是提供一种结构简单，重量又轻的物料混合机，它可使几种物料在短距离的下流过程中按需要的比例克分而均匀的混合。本专利技术设计的目的是这样实现的本专利技术设计主要由三个物料箱和物料箱对应的三个量料辊子，集流板和下面的分流板及喷水管组成的，由物料箱下开口因重力而自流所流出来的物料流进量料辊子上面靠轴线附近的角形槽中，主要靠角形槽里的物料形成的目的转动力矩为动力的转动的几个辊子，将角形槽里量取的物料由转动方式运移和倾到在集流板上，并一起由集流板流向分流板，再经过几级分流板的作用，不同的物料就得以充分而均匀的混合。流经最后一级分流板的物料在下落和和落后的过程中受到分流板下喷水管的喷淋作用就变为浆状。这样几种建筑物料经过这短距离的行程就变成为建筑所用的水泥砂浆或混凝土。为了使流动一直保持顺利，在物料箱里靠竖直边设立振动杆；为了改变某一物料箱量取的体积从而调节不同物料的比例，而在角形槽内设立动位叶片，为防止物料反向流动，故在物料箱下开口一侧，设立压辊弧板。这个专利技术物料箱的物料是因重力而流向量料辊子的，量料辊于的转动是用辊子轴线两边角形槽里物料所形成的力差为动力，从而克服所受阻力的(主要阻力是物料箱里的物料和角形槽里的物料的分离阻力和压辊弧板对量料辊子的叶片的摩擦阻力和用于振动机构上的阻力)，又从量料辊子里倒出的物料的混合是在重力的牵引下，经合流分流等方式混合均匀的，故机器的工作无需多大外界动力或无需动力，甚至要有一定的抑制力。正因为轴线两边的角形槽的物料所形成的力矩差就是动力，故本专利技术设计的功率大小仅可通过改变量料辊子的长度及相关的几个部件(物料箱、集流板、分流板)的长度就可按需实现。其单位时间的生产量可设计到一般混凝土搅拌机生产量，于本专利技术设计省去了动力机，主要工作部分只是强度要求不高的量料辊子，只有盛装物料才设计更坚固的支架，故重量比一般混凝土搅拌机大有减少，(重量一般为25千克至60千克)。由于混合物料是靠喷淋成浆的，故量料辊子不可转动太快，一般每分钟20-35转，而这种速度正适于人工手摇控制操作。由于无需动力，又轻便，故具有更广泛的实用性，一般多适应于中小型建筑。由于混和物料比例会有波动，故虽可以达到一般混合要求，但难以达到高度均匀的高标准建筑要求。由于机架上下结构并不多，故物料箱上开口并不高，一般为90MM-1400MM，这样利于人力倾倒物料。本这个专利技术的具体结构由下实施例给出图1是物料箱角箱的直观图，图2是物料箱栏板的主观图，图3a是量料辊子的主观图，图3b是量料辊子的直观图，图4是本专利技术设计工作原理的示意图，图5a为辊子的一个角形槽里装有动位叶片的直观图(应是各个角形槽里都有)，图5b为动位叶片的主视图，图5C角形槽一叶片和动位叶片的配装图的俯示图，图6a为辊子2A及其压辊弧板和物料箱装配图的剖面图，图6b为压辊弧板的直观图，图7a为振动机构一角的主观图，图7b为振动机构左视图的示意图，图8为量料机构和振动机构的装配图示意图。图9a、b为传动机构的示意图，图10为定位柱的工作示意图，图11a为几个分流板组合后的俯视图，图11b为分流板的主观图，图12为分流板的两种截面形态，图13、图14、图15都是混和机构的一种形式，它们的区别是集流板和分流板不同的组合方式，图16为一种喷水管的直观图，图17为本机和其工作场地配合示意图。下面结合附图说明，实现本专利技术设计的最好方式本专利技术主要有量料机构，混和机构，传动机构，振动机构，喷淋机构和支座组成。量料机构是由三个物料箱(1a.1b.1c)和它们下面对应的量料辊子(2A.2B.2C)和各辊子一侧的压辊弧板(3a.3b.3c)组成。物料箱是用来存放物料的，它有三个，大小不一，分别用于盛装不同的固态散状物料，如沙子、石子。物料箱由角箱4和挡板5组成，角箱4是一个竖直截面为角形的箱子，中部有层间距为40-100MM的格板6，靠角尖部有很大的开口7，角箱底面为45°左右的倾斜，从而利于物料的自流。中部格板6对上面的物料有很大的支持作用，这就减少了对下面物料的压力，上面的物料只有在下面的物料流得有很大的空间后才开始下落，这样就保证了物料流动的稳定性并免使量料辊子和挡板受到很大压力。如图1，档板5是一个长方形的板子、上附两个拉杆8(对于石子物料箱的挡板应是的弹性的板子，如薄钢片，这样在下流的石子梗住开口时，只要转动稍用大点力弹性板子就张开，从而排除梗住的石子，图2)。角箱放在支座上的倾斜的支肋9上，挡板活动在支座上的轨道10中，挡板5靠压在角箱的下面开口7和角箱一起盛装物料和调节角箱下开口，从而达到所需流量，图6。三个量料辊子的主要作用是用来量取和转运物料的，其是由芯轴12和其周围的角形槽13及其角形槽两边的圆形拦板14组成。本实施例芯轴截面为正方边形，角形槽13二面角为60，角形槽的作用是盛装和转运物料的，圆形栏板14的作用侧是阻止角形槽里的物料外流，其直径比量料辊子截面外接圆的直径大20-50MM，角形槽13有两个面(叶片)，一个宽15，一个窄面16(一个槽的宽面是相邻一个槽的窄面)，当辊子的转动朝向窄面16方向时(这时窄面为物料的倾斜倒流面)辊子的转动方向对物料的倾倒从角度上讲有延迟作用，反之，对物料的倾倒有提前作用。本实施例利用这种作用将辊子B、辊子C里的物料倾倒在辊子A上，从而增加了物料的混合时间和机会图4。辊子B的长度＜辊子C的长度＜辊子A的长度，这样也是为防止物料的外流。辊子对物料的倾倒是不均匀的，为了充分混合应使辊子B里物料的大流量流在辊子A角形槽的槽深部，辊子C的物料大流量应和辊子A的大流量一齐下落，为此使各辊子的相位有一定的关系，现以各辊子上部左边角形槽底面和水平面的间角来说明辊子A为水平线上35时，辊子B则在水平线，辊子C在水平线上40，以上只是基准，其相位偏差可在±5内仍可，图4。辊子的转动是物料继续流动的原因，即辊子转动对物料有引流作用，若辊子不转，物料就不下流了。在量料辊子2B的角形槽里设有动位叶片24以调节角形槽有效容积的大小，动位叶片是一边有两个沟43，一侧有两个焊接上的拉钩44的长方形弹性薄片。这弹性薄片靠有沟43的一边压在角形槽宽面47上的压杂45下，这个压条由螺丝46和角形槽叶片47相连，另一边由拉钩挂在角形槽叶片窄面48开的两个孔49中，这样的孔在叶片上有三对以达到不同的有效容积，如图5，当要调节容积时，松开压条上的螺丝，用钩子钩住动位叶片上的小孔50，上拉或里推，让拉钩钩在叶片48上另一孔槽49中或者都不钩，放下让它伸直放平，然后固紧压条上的螺丝以固定动位叶片，如图5。在每一个量料辊子靠物料箱下开口的一侧都有一个压辊弧板17，这个弧板的板长略大干一个角形槽的弧长，其内圆弧半径和对应的辊子叶片外接圆半径相等或略小，它的作用是使靠压在压辊弧板的角形槽内的物料不外流。弧板的内层18是弹性软垫，外层19是层韧性耐磨皮，弹性软垫在硬的支板20上，这就是保证了压本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术是节能建筑物料混和成浆机，其特征是三个量料辊子（２Ａ、２Ｂ、２Ｃ），在其上面各有一个物料箱（１ａ、１ｂ、１ｃ），在其侧面各有一个压辊弧板１７、在其一端的轴上都链轮，在其和物箱的接触处各有一个拨动片２６和振动杆２７，在其下面共有一个集流板３７，在集流板下面有几层分流板３８，或有一层集流板３７和同层分流板３８，在最下层分流下各设一个喷水管３９。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪长东，
申请(专利权)人：洪长东，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]