【技术实现步骤摘要】
目前国内使用的制砖机有杠杆压砖机、圆盘压砖机、凸轮压砖机及液压制砖机等多种机械。HRC-3型制砖机组属液压制砖成套设备。该机组包括粉碎、筛分、提升、搅拌、成型等多台设备。机组中成型机铬牌公称压力20T。成型压力16~20kg/cm2,产量2500块/h,成品砖抗压强度为30~50kg/cm2。用该机压制的砖坯、砌块可不经烧结,仅通过自然养护即为成品。该机由机身、液压系统、推料系统及成型系统四部分组成。其中液压系统由上、下油箱、上、下油缸、推料油缸、充液阀、油泵、油管、换向控制阀、顺序阀等组成。上、下油缸各为复合油缸,缸径φ130mm,行程530mm。油缸活塞外圆采用O形密封圈,活塞杆采用金属环密封。油泵电机为双出头电机,带动双油泵运转。油路换向装置是两组二位四通阀。成型系统由压头、模箱和支撑台座组成。该砖机实际生产时液压系统泄漏较大,充液阀泄荷慢,实际公称压力仅16T,成型压力也只能达到16kg/cm2左右。由于砖机压力太低,所压制的非烧结砖成品标号只能达到30~50#,与烧结砖成品相比,标号低,成品破损率高,使用者对此存在疑虑,影响了非烧结砖的推广使用。本技术的目的在于制造出一种液压系统结构较简单,泄漏低。能获得较高压力,並能提高所压制的非烧结砖的标号,适合小型企业使用的液压砖机。本技术采用复合油缸结构,改变了缸体直径和活塞行程。简化了液压系统结构,从而提高了砖机压力,降低了油的泄漏率,使所压制的砖密实度增加,提高了砖的标号,液压砖机的上、下油缸各为复合油缸並分别置于上、下油箱中,上、下油箱串联並与机身连成一体,油缸与活塞杆密封处采用蕾形密封圈,缸 ...
【技术保护点】
一种用于压制非烧结标砖、空心砖或花格砖的液压制砖机。由机身、液压系统、推料系统和成型系统四部分组成、液压系统由上、下油箱、上、下油缸、推料油缸、油泵、油管、多位换向控制阀组成。其特征在于:液压系统结构为单电机单油泵,上、下油缸各为复合油缸。主油缸直径为φ230mm~300mm。活塞行程400mm。上、下油缸分别置于上、下油箱中。上、下油箱串联并与机身连成一体,油路换向控制采用一组三位六通阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:何其昂,蔡云东,李建明,魏鸿博,李东林,张力,
申请(专利权)人:云南省建筑材料科学研究设计院,
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]
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