低品位矿物原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及低品位矿物原料加工领域，具体涉及是低品位矿物原料粉碎装置，其技术要点是：包括粉碎装置本体，粉碎装置本体内设置有固定颚板和活动颚板，固定颚板与粉碎装置本体内壁连接，活动颚板底部固定在动颚上，动颚底部分别与肘板和动颚拉杆连接，动颚上部在转动轴带动下活动，活动颚板朝向固定颚板的一面设置有钉齿，且该面上部对称设置有一组凹槽，凹槽底部设置有凸棱，且相邻的凸棱间存在间隙。解决了现有加工设备多是针对高品位或者满足生产标准的矿物原料，无法对低品位矿物原料进行加工，导致无法解决偏远地区工矿企业生产成本增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
低品位矿物原料粉碎装置
本技术涉及低品位矿物原料加工领域，具体涉及是低品位矿物原料粉碎装置。
技术介绍
水泥生产加工中需要用到高硅、高结晶石灰石和褐煤，但是很多时候建厂与物流供应地直接存在较远距离，使用高品位矿物原料固然可以提高品质和整体产量，但是物料成本会大幅度增加。如缅甸和东南亚国家石灰石矿山普遍存在CaO偏低和游离SiO2含量偏高的现象，指标达不到相关规范的要求，且褐煤是碳化程度较低的煤种，具有高挥发分、高水分和低热值的特点，所以燃烧时形成的最高温度较低，对回转窑内的水泥熟料的煅烧影响很大，烘干和粉磨也很困难。因此需要一种能够针对低品位矿物原料进行加工的一种低品位矿物原料粉碎装置。
技术实现思路
本技术针对现有加工设备多是针对高品位或者满足生产标准的矿物原料，无法对低品位矿物原料进行加工，导致无法解决偏远地区工矿企业生产成本增加的问题，提供一种低品位矿物原料粉碎装置。本技术解决上述技术问题，采用的技术方案是，低品位矿物原料粉碎装置包括粉碎装置本体，粉碎装置本体内设置有固定颚板和活动颚板，固定颚板与粉碎装置本体内壁连接，活动颚板底部固定在动颚上，动颚底部分别与肘板和动颚拉杆连接，动颚上部在转动轴带动下活动，活动颚板朝向固定颚板的一面设置有钉齿，且该面上部对称设置有一组凹槽，凹槽底部设置有凸棱，且相邻的凸棱间存在间隙。这样设计的目的在于，粉碎装置在转动轴、肘板和动颚拉杆的带动下动颚使得活动颚板与固定颚板进行挤压，将矿物原料进行粉碎，由于低品位矿物原物料中SiO2含量偏高，导致矿物原料整体硬度偏大，直接进行挤压粉碎易增加颚板负担。通过在活动颚板上设置钉齿，将挤压的作用力从面作用改为点作用，可以提高粉碎效果，同时设置在活动颚板上部的凹槽，在低品位原物料落入时，能够通过凸棱对夹杂在其中的价值进行剔除，有利于低品位矿物原物料的粉碎。进而可以使得在满足正常生产的前提下，将一部分低品位矿物原物料与高品位矿物原物料进行混合加工，降低整体生产成本，解决了现有加工设备多是针对高品位或者满足生产标准的矿物原料，无法对低品位矿物原料进行加工，导致无法解决偏远地区工矿企业生产成本增加的问题。进一步的，钉齿包括第一钉齿组、第二钉齿组和第三钉齿组，且第一钉齿组、第二钉齿组和第三钉齿组沿活动颚板上部朝向活动颚板下部依次排布，凹槽位于第一钉齿组中。进一步的，第一钉齿组中钉齿的刃长小于第二钉齿组中钉齿的刃长，第二钉齿组中钉齿的刃长小于第三钉齿组中钉齿的刃长，第一钉齿组、第二钉齿组和第三钉齿组的面积比为2:1:1。这样设计的目的在于，通过设置多组钉齿，可以对低品位矿物原材料进行不同程度的粉碎，第一钉齿组中钉齿刃长小于第二钉齿组中钉齿的刃长，使得可以将低品位矿物原材料进行初步粉碎，有用的部分和杂物进行初步分离，第二钉齿组将两个部分粉碎为大颗粒，第三钉齿组将两个部分粉碎为小颗粒。可选的，第一钉齿组和第二钉齿组中钉齿的刃头为平头，第三钉齿组中钉齿的刃头为尖头。这样设计的目的在于，将第一钉齿组和第二钉齿组的刃头设置为平头，其边缘尖部对低品位矿物原材料进行切割，平头部分进行挤压，将第三钉齿组设置为尖头，直接可用于将低品位矿物原材料粉碎为小颗粒。进一步的，凸棱纵向分布，且凸棱上表面呈弧状，凸棱上部区域弧度大于下部区域。可选的，凸棱上表面设置有安装槽，安装槽中填充有摩擦条。这样设计的目的在于，通过在凸棱上设置摩擦条，可以提高对低品位矿物原材料进行摩擦，将其表面杂物进行剔除，从而进入凹槽中。可选的，活动颚板边缘设置有卡扣，活动颚板通过卡扣与动颚连接。这样设计的目的在于，通过设置卡扣可以提高活动颚板与动颚的连接稳定性，降低出现异常几率。本技术的有益效果至少包括以下之一；1、通过在活动颚板上设置钉齿，将挤压的作用力从面作用改为点作用，可以提高粉碎效果，同时设置在活动颚板上部的凹槽，在低品位原物料落入时，能够通过凸棱对夹杂在其中的价值进行剔除，有利于低品位矿物原物料的粉碎。进而可以使得在满足正常生产的前提下，将一部分低品位矿物原物料与高品位矿物原物料进行混合加工，降低整体生产成本，解决了现有加工设备多是针对高品位或者满足生产标准的矿物原料，无法对低品位矿物原料进行加工，导致无法解决偏远地区工矿企业生产成本增加的问题。2、通过设置多组钉齿，可以对低品位矿物原材料进行不同程度的粉碎，第一钉齿组中钉齿刃长小于第二钉齿组中钉齿的刃长，使得可以将低品位矿物原材料进行初步粉碎，有用的部分和杂物进行初步分离，第二钉齿组将两个部分粉碎为大颗粒，第三钉齿组将两个部分粉碎为小颗粒。3、通过在凸棱上设置摩擦条，可以提高对低品位矿物原材料进行摩擦，将其表面杂物进行剔除，从而进入凹槽中便于后续清理去除。4、通过设置卡扣可以提高活动颚板与动颚的连接稳定性，降低出现异常几率。附图说明图1为低品位矿物原料粉碎装置结构示意图；图2为活动颚板结构示意图；图3为活动颚板侧视结构示意图；图4为凸棱结构示意图；图中标记为：1为粉碎装置本体、2为固定颚板、3为活动颚板、4为动颚拉杆、5为肘板、6为转动轴、7为动颚、8为凹槽、9为凸棱、10为卡扣、11为第一钉齿组、12为第二钉齿组、13为第三钉齿组、14为安装槽、15为摩擦条。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术保护内容。实施例1如图1至图4所示，低品位矿物原料粉碎装置包括粉碎装置本体1，粉碎装置本体1内设置有固定颚板2和活动颚板3，固定颚板2与粉碎装置本体1内壁连接，活动颚板3底部固定在动颚7上，动颚7底部分别与肘板5和动颚拉杆4连接，动颚7上部在转动轴6带动下活动，其特征在于：活动颚板3朝向固定颚板2的一面设置有钉齿，且该面上部对称设置有一组凹槽8，凹槽8底部设置有凸棱9，且相邻的凸棱9间存在间隙。使用中，在活动颚板上设置钉齿，将挤压的作用力从面作用改为点作用，可以提高粉碎效果，同时设置在活动颚板上部的凹槽，在低品位原物料落入时，能够通过凸棱对夹杂在其中的价值进行剔除，有利于低品位矿物原物料的粉碎。进而可以使得在满足正常生产的前提下，将一部分低品位矿物原物料与高品位矿物原物料进行混合加工，降低整体生产成本，解决了现有加工设备多是针对高品位或者满足生产标准的矿物原料，无法对低品位矿物原料进行加工，导致无法解决偏远地区工矿企业生产成本增加的问题。如缅甸旦多淼有限公司5000t/d水泥熟料生产线，目前燃料全部采用澳大利亚进口烟煤，到厂价格高达750元/吨，而缅甸褐煤到厂价格约400元/吨，通过本技术提供的粉碎装置，使得低品位矿物原材料能够与高品位优质矿物原材料进行混合使用，每年将能节约3933～5450万元人民币，具有较大的经济效益。实施例2基于实施例1，钉齿包括第一钉齿组11、第二钉齿组12和第三钉齿组13，且第一钉齿组11、第二钉齿组12和第三钉齿组13沿活动颚板3上部朝向活动颚板3下部依次排布，凹槽8位于第一钉齿组11中。第一钉齿组11中钉齿的刃长小于第二钉齿组12中钉齿的刃长，第二钉齿组12中钉齿的刃长小于第三钉齿组13中钉齿的刃长，第一钉齿组11、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.低品位矿物原料粉碎装置，包括粉碎装置本体（1），粉碎装置本体（1）内设置有固定颚板（2）和活动颚板（3），所述固定颚板（2）与粉碎装置本体（1）内壁连接，所述活动颚板（3）底部固定在动颚（7）上，动颚（7）底部分别与肘板（5）和动颚拉杆（4）连接，动颚（7）上部在转动轴（6）带动下活动，其特征在于：所述活动颚板（3）朝向固定颚板（2）的一面设置有钉齿，且该面上部对称设置有一组凹槽（8），所述凹槽（8）底部设置有凸棱（9），且相邻的凸棱（9）间存在间隙。

【技术特征摘要】
1.低品位矿物原料粉碎装置，包括粉碎装置本体（1），粉碎装置本体（1）内设置有固定颚板（2）和活动颚板（3），所述固定颚板（2）与粉碎装置本体（1）内壁连接，所述活动颚板（3）底部固定在动颚（7）上，动颚（7）底部分别与肘板（5）和动颚拉杆（4）连接，动颚（7）上部在转动轴（6）带动下活动，其特征在于：所述活动颚板（3）朝向固定颚板（2）的一面设置有钉齿，且该面上部对称设置有一组凹槽（8），所述凹槽（8）底部设置有凸棱（9），且相邻的凸棱（9）间存在间隙。2.根据权利要求1所述的低品位矿物原料粉碎装置，其特征在于：所述钉齿包括第一钉齿组（11）、第二钉齿组（12）和第三钉齿组（13），且第一钉齿组（11）、第二钉齿组（12）和第三钉齿组（13）沿活动颚板（3）上部朝向活动颚板（3）下部依次排布，所述凹槽（8）位于第一钉齿组（11）中。3.根据权利要求2所述的低品位矿物原料粉碎装置，其特征在于：所述第一钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜凤怀，周媛，张彩朗，王毅洁，张春银，
申请(专利权)人：云南省建筑材料科学研究设计院，
类型：新型
国别省市：云南,53