低品位矿物原料尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及低品位矿物原料加工领域，具体涉及是低品位矿物原料尾气处理装置，其技术要点是：包括液洗罐和干燥罐，液洗罐底部设置有布气结构，布气结构顶部与插入液洗罐内的尾气出气管连通，液洗罐的进液口与进液管连通，液洗罐的出液口与出液管连通，液洗罐的出气口与导气管的一端连通，干燥罐内设置有干燥层结构，干燥罐的出气口与排气管连通，导气管的另一端插入干燥罐内，并穿过干燥层结构。解决了现有加工设备多是针对高品位或者满足生产标准的矿物原料，无法对低品位矿物原料进行加工，产生的尾气中有毒害气体成分增加较难满足国家排放要求的问题。

Tail Gas Processing Unit for Low-grade Mineral Raw Materials

The utility model relates to the processing field of low-grade mineral raw materials, in particular to the tail gas treatment device for low-grade mineral raw materials. The technical points of the device include: a liquid washing tank and a drying tank; a gas distribution structure is arranged at the bottom of the liquid washing tank; the top of the gas distribution structure is connected with the tail gas outlet pipe inserted into the liquid washing tank; the liquid inlet of the liquid washing tank is connected with the liquid inlet pipe; and the liquid outlet of the liquid washing tank is connected with the liquid outlet pipe. The outlet of the liquid washing tank is connected with one end of the air duct, and the drying tank is provided with a drying layer structure. The outlet of the drying tank is connected with the exhaust pipe. The other end of the air duct is inserted into the drying tank and passes through the drying layer structure. It solves the problem that the existing processing equipment is mostly aimed at high-grade or meet the production standards of mineral raw materials, and can not process low-grade mineral raw materials. It is difficult to meet the national emission requirements with the increase of toxic gases in tail gas.

【技术实现步骤摘要】
低品位矿物原料尾气处理装置
本技术涉及低品位矿物原料加工领域，具体涉及是低品位矿物原料尾气处理装置。
技术介绍
水泥生产加工中需要用到高硅、高结晶石灰石和褐煤，但是很多时候建厂与物流供应地直接存在较远距离，使用高品位矿物原料固然可以提高品质和整体产量，但是物料成本会大幅度增加。如缅甸和东南亚国家石灰石矿山普遍存在CaO偏低和游离SiO2含量偏高的现象，指标达不到相关规范的要求，且褐煤是碳化程度较低的煤种，具有高挥发分、高水分和低热值的特点，所以燃烧时形成的最高温度较低，对回转窑内的水泥熟料的煅烧影响很大，烘干和粉磨也很困难，在加工完毕后由于其中含有杂质成分更多，其产生的尾气中有毒害气体成分增加。因此需要一种能够针对低品位矿物原料进行加工，并且能够对产生的尾气进行处理的一种低品位矿物原料尾气处理装置。
技术实现思路
本技术针对现有加工设备多是针对高品位或者满足生产标准的矿物原料，无法对低品位矿物原料进行加工，产生的尾气中有毒害气体成分增加较难满足国家排放要求的问题，提供一种低品位矿物原料尾气处理装置。本技术解决上述技术问题，采用的技术方案是，低品位矿物原料尾气处理装置包括液洗罐和干燥罐，液洗罐底部设置有布气结构，布气结构顶部与插入液洗罐内的尾气出气管连通，液洗罐的进液口与进液管连通，液洗罐的出液口与出液管连通，液洗罐的出气口与导气管的一端连通，干燥罐内设置有干燥层结构，干燥罐的出气口与排气管连通，导气管的另一端插入干燥罐内，并穿过干燥层结构。这样设计的目的在于，低品位矿物原料经过煅烧后，固体物质进行回收用于生产水泥，气体尾气需要进行统一回收处理，达到符合国家标准后才能进行排放，由于低品位矿物原物料中含有杂质成分偏高，其煅烧后的尾气中含有远高于高品位矿物原料煅烧后尾气中的有毒害气体，通过常规滤网过滤或者水洗较难将有毒害气体除去，较难满足国家气体排放要求。通过将煅烧后产生的尾气从尾气出气管导入液洗罐中，尾气进入液洗罐中的布气结构，并从中排出，通过液洗能够将气体中的颗粒物质去除，并液洗罐中的中和液体可以将尾气中的有毒害气体如二氧化硫、一氧化碳等反应形成沉淀物，大幅降低有毒害气体含量。再则，经过液洗后的尾气从导气管进入干燥罐，通过干燥层结构将气体中的水分及吸附在水分中的中和沉淀物进行去除，使之排放能够达到国家要求，解决了现有加工设备多是针对高品位或者满足生产标准的矿物原料，无法对低品位矿物原料进行加工，产生的尾气中有毒害气体成分增加较难满足国家排放要求的问题。可选的，布气结构呈圆锥形，布气结构上表面均匀分布有出气口。这样设计的目的在于，通过将布气结构设置为圆锥形，并且在其上表面设置均匀出气口，能够使尾气能够快速从布气结构中排出进入液洗罐，与其中的中和液体反应，且由于设置均匀的出气口，使得排出的尾气气泡为小气泡能够提高与中和液体接触面积，从而提高液洗效果。进一步的，液洗罐内还设置有第一链网和第二链网，第二链网位于第一链网上方，第二链网与液洗罐内壁连接，且中心设有开口，第一链网与尾气出气管连接，且与液洗罐内壁存在间隙。可选的，布气结构、第一链网和第二链网的中心均位于尾气出气管上，且第一链网的网格密度小于第二链网的网格密度。可选的，第一链网呈圆锥结构，第二链网呈圆台结构，其小头端位于上方。这样设计的目的在于，通过在液洗罐内设置第一链网与第二链网，可以将从布气结构排出的气泡进一步的破碎为更小的气泡，大幅度增加尾气与中和液体的接触面积，提高液洗效果，气体从布气结构排出后会向上移动，先与第一链网接触，由于链网的网格尺寸远远小于出气口，使得气泡破裂为更小的气泡，再则由于第一链网与尾气出气管连接，与液洗罐内壁存在间隙，中和液体中存在多种尺寸的气泡，由于上浮速度存在差异，气泡在中和液体中翻滚，再次增加了接触面积和接触时间。当小气泡上升至与第二链网接触时，由于第二链网的网格密度大于第一链网，其网格尺寸更小，再次将气泡破坏成更多小型气泡。可选的，液洗罐内还设置有喷灌结构，喷灌结构通过连接杆与液洗罐上壁连接，喷灌结构的进水口与进液管连通，喷灌结构下表面设置有喷头。这样设计的目的在于，通过设置喷灌结构，能够将中和液体从喷灌结构中喷出，对尾气形成喷淋的效果，提高尾气与中和液体接触效率。进一步的，进液管上设置有第一控制阀、出液管上设置有第二控制阀，尾气出气管上设置有第三控制阀，导气管上设置有第四控制阀，排气管上设置有第五控制阀。这样设计的目的在于，通过设置的第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀，可以对整个尾气处理装置原物料输入和输出结构进行控制，提高尾气处理的精准度。可选的，干燥层结构从上至下包括滤网层、干燥剂层、吸附层和吸水层。其中干燥剂为石灰石颗粒，吸附层为活性炭，吸水层为吸水海绵。本技术的有益效果至少包括以下之一；1、低品位矿物原料经过煅烧后，固体物质进行回收用于生产水泥，气体尾气需要进行统一回收处理，达到符合国家标准后才能进行排放，由于低品位矿物原物料中含有杂质成分偏高，其煅烧后的尾气中含有远高于高品位矿物原料煅烧后尾气中的有毒害气体，通过常规滤网过滤或者水洗较难将有毒害气体除去，较难满足国家气体排放要求。通过将煅烧后产生的尾气从尾气出气管导入液洗罐中，尾气进入液洗罐中的布气结构，并从中排出，通过液洗能够将气体中的颗粒物质去除，并液洗罐中的中和液体可以将尾气中的有毒害气体如二氧化硫、一氧化碳等反应形成沉淀物，大幅降低有毒害气体含量。2、经过液洗后的尾气从导气管进入干燥罐，通过干燥层结构将气体中的水分及吸附在水分中的中和沉淀物进行去除，使之排放能够达到国家要求，解决了现有加工设备多是针对高品位或者满足生产标准的矿物原料，无法对低品位矿物原料进行加工，产生的尾气中有毒害气体成分增加较难满足国家排放要求的问题。3、通过将布气结构设置为圆锥形，并且在其上表面设置均匀出气口，能够使尾气能够快速从布气结构中排出进入液洗罐，与其中的中和液体反应，且由于设置均匀的出气口，使得排出的尾气气泡为小气泡能够提高与中和液体接触面积，从而提高液洗效果。4、通过在液洗罐内设置第一链网与第二链网，可以将从布气结构排出的气泡进一步的破碎为更小的气泡，大幅度增加尾气与中和液体的接触面积，提高液洗效果，气体从布气结构排出后会向上移动，先与第一链网接触，由于链网的网格尺寸远远小于出气口，使得气泡破裂为更小的气泡，再则由于第一链网与尾气出气管连接，与液洗罐内壁存在间隙，中和液体中存在多种尺寸的气泡，由于上浮速度存在差异，气泡在中和液体中翻滚，再次增加了接触面积和接触时间。5、通过设置的第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀，可以对整个尾气处理装置原物料输入和输出结构进行控制，提高尾气处理的精准度。附图说明图1为低品位矿物原料尾气处理装置结构示意图；图中标记为：1为液洗罐、2为干燥罐、3为尾气出气管、4为布气结构、5为出气口、6为进液管、7为连接杆、8为喷灌结构、9为出液管、10为导气管、11为排气管、12为第一链网、13为第二链网、14为干燥层结构、15为滤网层、16为干燥剂层、17为吸附层、18为吸水层、19为第一控制阀、20为第二控制阀、21为第三控制阀、22为第四控制阀、23为第五控制阀、24中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.低品位矿物原料尾气处理装置，其特征在于：包括液洗罐（1）和干燥罐（2），所述液洗罐（1）底部设置有布气结构（4），布气结构（4）顶部与插入液洗罐（1）内的尾气出气管（3）连通，液洗罐（1）的进液口与进液管（6）连通，液洗罐（1）的出液口与出液管（9）连通，液洗罐（1）的出气口与导气管（10）的一端连通；所述干燥罐（2）内设置有干燥层结构（14），干燥罐（2）的出气口与排气管（11）连通，所述导气管（10）的另一端插入干燥罐（2）内，并穿过干燥层结构（14）。

【技术特征摘要】
1.低品位矿物原料尾气处理装置，其特征在于：包括液洗罐（1）和干燥罐（2），所述液洗罐（1）底部设置有布气结构（4），布气结构（4）顶部与插入液洗罐（1）内的尾气出气管（3）连通，液洗罐（1）的进液口与进液管（6）连通，液洗罐（1）的出液口与出液管（9）连通，液洗罐（1）的出气口与导气管（10）的一端连通；所述干燥罐（2）内设置有干燥层结构（14），干燥罐（2）的出气口与排气管（11）连通，所述导气管（10）的另一端插入干燥罐（2）内，并穿过干燥层结构（14）。2.根据权利要求1所述的低品位矿物原料尾气处理装置，其特征在于：所述布气结构（4）呈圆锥形，布气结构（4）上表面均匀分布有出气口（5）。3.根据权利要求2所述的低品位矿物原料尾气处理装置，其特征在于：所述液洗罐（1）内还设置有第一链网（12）和第二链网（13），所述第二链网（13）位于第一链网（12）上方，第二链网（13）与液洗罐（1）内壁连接，且中心设有开口，所述第一链网（12）与尾气出气管（3）连接，且与液洗罐（1）内壁存在间隙。4.根据权利要求3所述的低品位矿物原料尾气处理装置，其特征在于：所述布...

【专利技术属性】
技术研发人员：周媛，张彩朗，杜凤怀，张春银，王毅洁，
申请(专利权)人：云南省建筑材料科学研究设计院，
类型：新型
国别省市：云南,53