硅粉粉尘过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种硅粉粉尘过滤系统，涉及硅粉回收技术领域，主要目的是提供一种能够防止管道与硅粉摩擦受热而着火的硅粉粉尘过滤系统。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种硅粉粉尘过滤系统，包括：存储部，存储部用于放置硅粉粉尘；过滤部，过滤部包括过滤罐和压滤机，过滤罐连接于存储部，压滤机连接于过滤罐，用于向过滤罐内通入水；连接泵，连接泵的一端连接于过滤罐的底部，另一端连接于压滤机，用于将过滤罐内的硅粉通入压滤机中。本实用新型专利技术主要用于分离硅粉。

Silicon dust filtering system

The utility model discloses a silica powder dust filtering system, which relates to the technical field of silica powder recovery. The main purpose of the utility model is to provide a silica powder dust filtering system capable of preventing pipelines from being heated by friction with silica powder and igniting. The main technical scheme of the utility model is as follows: a silica powder dust filtering system comprises a storage section for placing silica powder dust; a filter section includes a filter tank and a filter press; a filter tank is connected to a storage section, and a filter press is connected to a filter tank for feeding water into the filter tank; a pump is connected with one end of the pump to the bottom of the filter tank and the other end to the filter tank. It is connected with the filter press, and is used to pass the silicon powder in the filter tank into the filter press. The utility model is mainly used for separating silicon powder.

【技术实现步骤摘要】
硅粉粉尘过滤系统
本技术涉及硅粉回收
，尤其涉及一种硅粉粉尘过滤系统。
技术介绍
随着社会的快速发展，光伏领域得到越来越多的人的重视，而多晶硅成为太阳能电池板的主要材料。制作单多晶硅过程中，需要将干燥的硅粉添加到反应器中，在添加的过程中，硅粉会随着高压氢气一起排放出，硅粉和管道摩擦会产生高温点燃氢气，不仅造成硅粉的浪费环境污染，还存在较大安全生产隐患。现有的技术中，通常采用硅粉粉尘过滤器对含有硅粉的气体进行过滤，现有的硅粉粉尘过滤器包括壳体和过滤装置，壳体上设置进气口，进气口部位的筒体内设置锥形旋风筒，进气口与锥形旋风筒之间为锥形旋风空间，锥形旋风筒上方设置过滤装置，过滤装置上方的壳体上设置出气口、反冲洗吹扫口，壳体下端设置排污口、反冲洗吹扫口，通过旋风沉降分离将过滤介质中大颗粒首先分离，然后在经过金属烧结滤芯进行精细过滤，但是，由于在加入硅粉的同时需要氢气进行配合，在放空氢气时，硅粉与管道之间产生摩擦，引起着火或者闪爆，严重时还会产生生产事故，造成人员伤亡。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种硅粉粉尘过滤系统，主要目的是提供一种能够防止管道与硅粉摩擦受热而着火的硅粉粉尘过滤系统。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术实施例提供了一种硅粉粉尘过滤系统，该装置包括：存储部，所述存储部用于放置硅粉粉尘；过滤部，所述过滤部包括过滤罐和压滤机，所述过滤罐连接于所述存储部，所述压滤机连接于所述过滤罐，用于向所述过滤罐内通入水；连接泵，所述连接泵的一端连接于所述过滤罐的底部，另一端连接于所述压滤机，用于将所述过滤罐内的硅粉通入所述压滤机中。进一步的，第一连接管，所述第一连接管的一端连接于所述存储部，另一端穿过所述过滤罐并朝向所述过滤罐的底部延伸。进一步的，第二连接管，所述第二连接管的一端连接于所述过滤罐的顶部，另一端连接于所述压滤机，用于将所述压滤机内的水通入所述过滤罐中。进一步的，水位控制部，所述水位控制部包括控制阀和检测器，所述检测器设置在所述过滤罐内，并且连接于所述控制阀，所述控制阀设置在所述第二连接管上，用于控制所述第二连接管的开启或者关闭。进一步的，进料管，所述进料管的一端连接于原料部，另一端连接于所述存储部，用于将原料部内的原料输送至所述存储部内。进一步的，排气管，所述排气管连接于所述过滤罐，用于排出所述过滤罐内的气体。进一步的，充气部，所述充气部连接于所述存储部，用于向所述存储部内充入氮气。进一步的，压力控制部，所述压力控制部连接于所述过滤罐，用于控制所述过滤罐内的压强。与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：本技术实施例提供的技术方案中，存储部内放置含有硅粉粉尘和氢气的混合气体，过滤部包括过滤罐和压滤机，过滤罐连接于存储部，压滤机连接于过滤罐，用于向过滤罐内通入水，连接泵的一端连接于过滤罐的底部，另一端连接于压滤机，用于将过滤罐内的硅粉通入压滤机中，需要使用时，将含有硅粉粉尘和氢气的混合气体通入存储部，再将混合气体通入过滤罐的水中，当硅粉与过滤罐内的管道产生摩擦时，过滤罐内的水能够对管道进行冷却，并且防止管道出口产生火花，同时，混合气体与水接触后，氢气会上升至水面以上，而硅粉粉尘会沉淀在过滤罐的底部，在通过连接泵将过滤罐底部的硅粉与水的混合体通入压滤机中，压滤机将硅粉与水进行分离，从而完成分离过程，相对于现有技术，壳体上设置进气口，进气口部位的筒体内设置锥形旋风筒，进气口与锥形旋风筒之间为锥形旋风空间，锥形旋风筒上方设置过滤装置，过滤装置上方的壳体上设置出气口、反冲洗吹扫口，壳体下端设置排污口、反冲洗吹扫口，通过旋风沉降分离将过滤介质中大颗粒首先分离，然后在经过金属烧结滤芯进行精细过滤，但是，由于在加入硅粉的同时需要氢气进行配合，在放空氢气时，硅粉与管道之间产生摩擦，引起着火或者闪爆，严重时还会产生生产事故，造成人员伤亡，本技术实施例中，含有硅粉粉尘和氢气的混合气体通入过滤罐的水中，通过水对管道进行降温，同时还能够消除硅粉与管道之间产生的火花，从而达到防止管道与硅粉摩擦受热而着火的技术效果，再通过水将氢气与硅粉粉尘进行分离，最后通过压滤机将硅粉和水进行分离，从而达到将硅粉回收利用的技术效果。附图说明图1为本技术实施例提供的一种硅粉粉尘过滤系统的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术实施例提供了一种硅粉粉尘过滤系统，该系统包括：存储部1，存储部1用于放置硅粉粉尘；过滤部，过滤部包括过滤罐21和压滤机22，过滤罐21连接于存储部1，压滤机22连接于过滤罐21，用于向过滤罐21内通入水；连接泵3，连接泵3的一端连接于过滤罐21的底部，另一端连接于压滤机22，用于将过滤罐21内的硅粉通入压滤机22中。本技术实施例提供的技术方案中，存储部1内放置含有硅粉粉尘和氢气的混合气体，过滤部包括过滤罐21和压滤机22，过滤罐21连接于存储部1，压滤机22连接于过滤罐21，用于向过滤罐21内通入水，连接泵3的一端连接于过滤罐21的底部，另一端连接于压滤机22，用于将过滤罐21内的硅粉通入压滤机22中，需要使用时，将含有硅粉粉尘和氢气的混合气体通入存储部1，再将混合气体通入过滤罐21的水中，当硅粉与过滤罐21内的管道产生摩擦时，过滤罐21内的水能够对管道进行冷却，并且防止管道出口产生火花，同时，混合气体与水接触后，氢气会上升至水面以上，而硅粉粉尘会沉淀在过滤罐21的底部，在通过连接泵3将过滤罐21底部的硅粉与水的混合体通入压滤机22中，压滤机22将硅粉与水进行分离，从而完成分离过程，相对于现有技术，壳体上设置进气口，进气口部位的筒体内设置锥形旋风筒，进气口与锥形旋风筒之间为锥形旋风空间，锥形旋风筒上方设置过滤装置，过滤装置上方的壳体上设置出气口、反冲洗吹扫口，壳体下端设置排污口、反冲洗吹扫口，通过旋风沉降分离将过滤介质中大颗粒首先分离，然后在经过金属烧结滤芯进行精细过滤，但是，由于在加入硅粉的同时需要氢气进行配合，在放空氢气时，硅粉与管道之间产生摩擦，引起着火或者闪爆，严重时还会产生生产事故，造成人员伤亡，本技术实施例中，含有硅粉粉尘和氢气的混合气体通入过滤罐21的水中，通过水对管道进行降温，同时还能够消除硅粉与管道之间产生的火花，从而达到防止管道与硅粉摩擦受热而着火的技术效果，再通过水将氢气与硅粉粉尘进行分离，最后通过压滤机22将硅粉和水进行分离，从而达到将硅粉回收利用的技术效果。上述存储部1的作用是放置硅粉粉尘和氢气的混合气体，冷氢化系统加工硅粉，需要将硅粉通入冷氢化系统中，冷氢化流化床在加入硅粉时需要用氮气干燥，干燥时会有硅粉随氮气带出，将含有硅粉粉尘、氮气和氢气的混合气体输送至存储部1中，达到回收硅粉粉尘和氢气的混合气体的技术效果，过滤部的作用是将氢气和硅粉粉尘分离，过滤部包括过滤罐21和压滤机22，过滤罐21连接于存储部1，压滤机22连接于过滤罐21，用于向过滤罐21内通入水，连接泵3的一端连接于过滤罐21的底部，另一端连接于压滤机22，用于将过滤罐21内的硅粉通入压滤机22中，连接泵3的作用是将硅粉和水的混合体输送至压滤机22，先通过压滤机22向过滤罐21中通入水，将硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅粉粉尘过滤系统，其特征在于，包括：存储部，所述存储部用于放置硅粉粉尘；过滤部，所述过滤部包括过滤罐和压滤机，所述过滤罐连接于所述存储部，所述压滤机连接于所述过滤罐，用于向所述过滤罐内通入水；连接泵，所述连接泵的一端连接于所述过滤罐的底部，另一端连接于所述压滤机，用于将所述过滤罐内的硅粉通入所述压滤机中。

【技术特征摘要】
1.一种硅粉粉尘过滤系统，其特征在于，包括：存储部，所述存储部用于放置硅粉粉尘；过滤部，所述过滤部包括过滤罐和压滤机，所述过滤罐连接于所述存储部，所述压滤机连接于所述过滤罐，用于向所述过滤罐内通入水；连接泵，所述连接泵的一端连接于所述过滤罐的底部，另一端连接于所述压滤机，用于将所述过滤罐内的硅粉通入所述压滤机中。2.根据权利要求1所述的硅粉粉尘过滤系统，其特征在于，还包括：第一连接管，所述第一连接管的一端连接于所述存储部，另一端穿过所述过滤罐并朝向所述过滤罐的底部延伸。3.根据权利要求1所述的硅粉粉尘过滤系统，其特征在于，还包括：第二连接管，所述第二连接管的一端连接于所述过滤罐的顶部，另一端连接于所述压滤机，用于将所述压滤机内的水通入所述过滤罐中。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：苏旭，蒋前舟，方红承，方仕林，鲁瑞尧，
申请(专利权)人：新疆合晶能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65