本实用新型专利技术涉及烟气治理领域，尤其涉及一种用于纸厂烟气的多层次处理装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种便于回收除杂后遗留的杂质，提高水资源的利用率，并且有效提高烟气处理工作效率的用于纸厂烟气的多层次处理装置。一种用于纸厂烟气的多层次处理装置，包括有安装板、脱硫箱、排水管、混合杆、旋转轴、排液管、排液阀、出气管、密封圈、电机、轴承座、排水阀、除杂箱、集杂部件、密封盖和排气管；脱硫箱固接于安装板顶部，且脱硫箱内装有脱硫液；排液管固接于脱硫箱一侧。本实用新型专利技术达到了便于回收除杂后遗留的杂质，提高水资源的利用率，并且有效提高烟气处理工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纸厂烟气的多层次处理装置
本技术涉及烟气治理领域，尤其涉及一种用于纸厂烟气的多层次处理装置。
技术介绍
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、SO2、N2、O2、CO、CO2碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10微米的飘尘，尤其以1-2.5微米的飘尘危害性最大。近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。传统的烟气处理装置工作流程，先通过清水对烟气进行除杂，但是除杂后的杂质不便于回收，一般都是跟随清水排出，而清水没有得到充分利用，浪费了水资源，提高了烟气除杂的费用，并且现有的烟气处理装置不能使烟气和脱硫液进行充分混合，导致烟气的处理工作效率较低。综上，目前需要研发一种便于回收除杂后遗留的杂质，提高水资源的利用率，并且有效提高烟气处理工作效率的用于纸厂烟气的多层次处理装置。
技术实现思路
本技术为了克服传统的烟气处理装置不便于回收除杂后遗留的杂质，水资源的利用率低，并且烟气处理工作效率低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种便于回收除杂后遗留的杂质，提高水资源的利用率，并且有效提高烟气处理工作效率的用于纸厂烟气的多层次处理装置。本技术由以下具体技术手段所达成：一种用于纸厂烟气的多层次处理装置，包括有安装板、脱硫箱、排水管、混合杆、旋转轴、排液管、排液阀、出气管、密封圈、电机、轴承座、排水阀、除杂箱、集杂部件、密封盖和排气管；脱硫箱固接于安装板顶部，且脱硫箱内装有脱硫液；排液管固接于脱硫箱一侧，排液阀安装于排液管，出气管固接于脱硫箱顶部一侧，电机固接于脱硫箱顶部中侧，轴承座嵌于脱硫箱顶部中侧；密封圈固接于脱硫箱内顶部，且位于轴承座正下方；旋转轴一端与轴承座枢接，且贯穿轴承座与电机输出端传动连接，另一端贯穿密封圈向脱硫箱内底部延伸；混合杆均布于旋转轴；除杂箱一侧通过排气管与锅炉连通，除杂箱外侧顶部开有外螺纹，除杂箱内装有清水；盖子内开有内螺纹，且内螺纹与外螺纹螺接；排水管底端贯穿脱硫箱顶部另一侧，并向脱硫箱内底部延伸，排水管顶端与除杂箱底部连通；集杂部件安装于除杂箱内。进一步的，集杂部件包括有固定板、固定环、回力弹簧和集杂网；固定环固接于除杂箱内，且位于排气管下；排气管顶部两侧开有凹槽；固定板铰接于固定环顶部，且固定板通过回力弹簧与凹槽内底部连接；集杂网顶部两侧与固定板配合，集杂网底部贯穿固定环中部。进一步的，该用于纸厂烟气的多层次处理装置还包括有绕线轮、拉线和弹性件；绕线轮固接于旋转轴，弹性件固接于脱硫箱内靠近排液管的侧壁；拉线一端与绕线轮绕接，另一端与弹性件远离排液管的侧部连接。进一步的，集杂部件还包括有拉环和拉绳；除杂箱两内侧壁顶部固接有钩杆；拉环通过拉绳与集杂网顶部连接，且拉环与钩杆勾合。进一步的，该用于纸厂烟气的多层次处理装置还包括有加热板；加热板铰接于出气管顶部一侧，且加热板开有V形孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术达到了便于回收除杂后遗留的杂质，提高水资源的利用率，并且有效提高烟气处理工作效率的效果。1.本技术通过集杂部件，使得烟气通过清水过滤产生的杂质能够有效回收，避免水资源的再利用。2.本技术通过排水管，能够将除杂后的清水输送到脱硫箱内，提高了水资源的利用率，避免造成浪费，降低了烟气处理的成本。3.本技术通过电机驱使混合杆对清水、除杂后的烟气和脱硫液进行高效混合搅拌，能够提高了人工搅拌的方式，使得混合步骤省时省力，并且有效提高了混合效率，加快烟气处理的速率。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术集杂部件的第一种主视结构示意图。图3为本技术的第二种主视结构示意图。图4为本技术的第三种主视结构示意图。图5为本技术集杂部件的第二种主视结构示意图。图6为本技术的第四种主视结构示意图。附图中的标记为：1-安装板，2-脱硫箱，3-排水管，4-混合杆，5-旋转轴，6-脱硫液，7-排液管，8-排液阀，9-出气管，10-密封圈，11-电机，12-轴承座，13-排水阀，14-除杂箱，15-清水，16-集杂部件，161-固定板，162-凹槽，163-固定环，164-回力弹簧，165-集杂网，166-钩杆，167-拉环，168-拉绳，17-外螺纹，18-内螺纹，19-密封盖，20-排气管，21-绕线轮，22-拉线，23-弹性件，24-V形孔，25-加热板，701-锅炉。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例一种用于纸厂烟气的多层次处理装置，如图1-6所示，包括有安装板1、脱硫箱2、排水管3、混合杆4、旋转轴5、排液管7、排液阀8、出气管9、密封圈10、电机11、轴承座12、排水阀13、除杂箱14、集杂部件16、密封盖19和排气管20；脱硫箱2固接于安装板1顶部，且脱硫箱2内装有脱硫液6；排液管7固接于脱硫箱2一侧，排液阀8安装于排液管7，出气管9固接于脱硫箱2顶部一侧，电机11固接于脱硫箱2顶部中侧，轴承座12嵌于脱硫箱2顶部中侧；密封圈10固接于脱硫箱2内顶部，且位于轴承座12正下方；旋转轴5一端与轴承座12枢接，且贯穿轴承座12与电机11输出端传动连接，另一端贯穿密封圈10向脱硫箱2内底部延伸；混合杆4均布于旋转轴5；除杂箱14一侧通过排气管20与锅炉701连通，除杂箱14外侧顶部开有外螺纹17，除杂箱14内装有清水15；盖子内开有内螺纹18，且内螺纹18与外螺纹17螺接；排水管3底端贯穿脱硫箱2顶部另一侧，并向脱硫箱2内底部延伸，排水管3顶端与除杂箱14底部连通；集杂部件16安装于除杂箱14内。传统的烟气处理装置工作流程，先通过清水15对烟气进行除杂，但是除杂后的杂质不便于回收，一般都是跟随清水15排出，而清水15没有得到充分利用，浪费了水资源，提高了烟气除杂的费用，并且现有的烟气处理装置不能使烟气和脱硫液6进行充分混合，导致烟气的处理工作效率较低，这时便需要使用本技术进行烟气的处理。锅炉701内的烟气通过排气管20排入除杂箱14内，由于除杂箱14内装有清水15，清水15能够对烟气进行过滤，使得过滤产生的杂质下滑到集杂部件16内，便于后期的回收处理。值得注意的是，除杂箱14内的清水15水平面高于排气管20，便于对烟气进行除杂，除杂箱14顶部的盖子通过内螺纹18与除杂箱14内的外螺纹17紧密螺接，避免烟气溢出，也便于将集杂部件16及集杂部件16内的杂质取出，并且当排水阀13打开时，烟气和清水15只能够通过排水管3向脱硫箱2排入，提高了清水15的利用率，避免清水15浪费。清水15与除杂后的烟气进入脱硫液6，电机11输出端驱使旋转轴5及旋转轴5上的混合杆4对清水15、除杂后的烟气和脱硫液6进行充分混合搅拌，提高了烟气的脱硫效率，除杂脱硫后的烟气便可通过出气管9排出。值得注意的还有，密封圈10能够避免脱硫液6对电机11造成损坏，保障了电机11的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于纸厂烟气的多层次处理装置，其特征在于，包括有安装板(1)、脱硫箱(2)、排水管(3)、混合杆(4)、旋转轴(5)、排液管(7)、排液阀(8)、出气管(9)、密封圈(10)、电机(11)、轴承座(12)、排水阀(13)、除杂箱(14)、集杂部件(16)、密封盖(19)和排气管(20)；脱硫箱(2)固接于安装板(1)顶部，且脱硫箱(2)内装有脱硫液(6)；排液管(7)固接于脱硫箱(2)一侧，排液阀(8)安装于排液管(7)，出气管(9)固接于脱硫箱(2)顶部一侧，电机(11)固接于脱硫箱(2)顶部中侧，轴承座(12)嵌于脱硫箱(2)顶部中侧；密封圈(10)固接于脱硫箱(2)内顶部，且位于轴承座(12)正下方；旋转轴(5)一端与轴承座(12)枢接，且贯穿轴承座(12)与电机(11)输出端传动连接，另一端贯穿密封圈(10)向脱硫箱(2)内底部延伸；混合杆(4)均布于旋转轴(5)；除杂箱(14)一侧通过排气管(20)与锅炉(701)连通，除杂箱(14)外侧顶部开有外螺纹(17)，除杂箱(14)内装有清水(15)；盖子内开有内螺纹(18)，且内螺纹(18)与外螺纹(17)螺接；排水管(3)底端贯穿脱硫箱(2)顶部另一侧，并向脱硫箱(2)内底部延伸，排水管(3)顶端与除杂箱(14)底部连通；集杂部件(16)安装于除杂箱(14)内。...
【技术特征摘要】
1.一种用于纸厂烟气的多层次处理装置，其特征在于，包括有安装板(1)、脱硫箱(2)、排水管(3)、混合杆(4)、旋转轴(5)、排液管(7)、排液阀(8)、出气管(9)、密封圈(10)、电机(11)、轴承座(12)、排水阀(13)、除杂箱(14)、集杂部件(16)、密封盖(19)和排气管(20)；脱硫箱(2)固接于安装板(1)顶部，且脱硫箱(2)内装有脱硫液(6)；排液管(7)固接于脱硫箱(2)一侧，排液阀(8)安装于排液管(7)，出气管(9)固接于脱硫箱(2)顶部一侧，电机(11)固接于脱硫箱(2)顶部中侧，轴承座(12)嵌于脱硫箱(2)顶部中侧；密封圈(10)固接于脱硫箱(2)内顶部，且位于轴承座(12)正下方；旋转轴(5)一端与轴承座(12)枢接，且贯穿轴承座(12)与电机(11)输出端传动连接，另一端贯穿密封圈(10)向脱硫箱(2)内底部延伸；混合杆(4)均布于旋转轴(5)；除杂箱(14)一侧通过排气管(20)与锅炉(701)连通，除杂箱(14)外侧顶部开有外螺纹(17)，除杂箱(14)内装有清水(15)；盖子内开有内螺纹(18)，且内螺纹(18)与外螺纹(17)螺接；排水管(3)底端贯穿脱硫箱(2)顶部另一侧，并向脱硫箱(2)内底部延伸，排水管(3)顶端与除杂箱(14)底部连通；集杂部件(16)安装于除杂箱(14)内。2.根据权利要求1所述的一种用于纸厂烟气的多层次处理装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵耀强，
申请(专利权)人：江门市明星纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。