一种增白黑滑石粉的制备方法技术

本发明专利技术公开的一种增白黑滑石粉的制备方法，以黑滑石和/或高岭土矿物为原料，包括选矿、破碎、磨粉、煅烧，其是将黑滑石和/或高岭土矿物原料和增白剂经过二次煅烧工艺进行加工，控制黑滑石和/或高岭土矿物原料和增白剂的质量比。所述增白剂为碱金属氢氧化物；所述二次煅烧是将黑滑石和/或高岭土矿物原料，控制一次煅烧温度、煅烧时间，控制黑滑石和/或高岭土矿物原料和增白剂的质量比、冷却。本发明专利技术方法和现有技术的传统煅烧方法相比，原来工艺方法从原矿到成品要10天左右时间，而使用本发明专利技术的二次煅烧方法，同样的原矿原料到成品只需要5－6小时，大大提高其劳动生产效率，同时产量也大幅增加。

Method for preparing whitening black slip powder

A whitening black powder of the invention discloses a method for preparing, with black talc and / or kaolin minerals as raw materials, including mineral processing, crushing, grinding and calcination, the black talc and / or kaolin mineral raw materials and whitening agent after two times of calcination process, quality control and / or black talc Kaolin mineral raw materials and whitening agent than. The whitening agent for alkali metal hydroxide; the two is the calcination of black talc and / or kaolin mineral raw materials, control a calcination temperature and time, the quality control of black talc and / or kaolin minerals and whitening agent ratio, cooling. Compared with the traditional calcination method and the existing technology method of the invention, the original process will take about 10 days time from ore to finished products, while the two calcination using the method of the invention, the same raw material to the finished product is only 5-6 hours, greatly improving the production efficiency, the production increased sharply.

【技术实现步骤摘要】
一种增白黑滑石粉的制备方法
：本专利技术涉及陶瓷原料的制备方法，特别是一种增白黑滑石粉的制备方法。
技术介绍
：中国制陶瓷技术一直领先于世界其他国家，成为这些国家争相模仿和研究的对象，陶瓷产品模仿越来越容易，导致同质化日驱严重！从传统而古老的一个民用制品行业走过来的中国建陶业,经过20年高速发展。新产品研究与技术开发是建陶企业生存和持续发展的保证,新产品研究与技术开发是建陶企业新经济时代的核心，由于行业超高速发展行业本身充满了危机和挑战。全球化市场竞争的速度加快,陶瓷企业只有走技术创新之路,才能在日趋激烈的市场竞争中求得生存和发展。新产品研发是新经济时代企业得以成长、发展、延续的动力,而新产品的研发与创新，对陶瓷的原料的使用要求就更进一步的提高。陶瓷用黑滑石其原矿是在矿区内经过亿万年沉积演化而来，其本身含有的金属元素也会随着温度、雨水、冲刷、风化等因素发生着变化，而需要高品质的黑滑石就必须要经过煅烧或水洗如水洗高岭土等，进行提纯，上述两种方法都是去除矿中的杂质，进而达到生产优质高岭土的目的。现普遍存在的方法是原矿磨粉制胚，压砖晾晒，进窑炉烧制，烧制温度在1150度一1250度之间，由于窑炉需循环给风，燃烧时间长，从原矿到成品需要10天左右时间，不单废工废时还及大的造成了环境污染各成品污染，原矿烧制过程中需通过普通的煤球进行加热，而烧完后会产生煤灰和硫化反应铁分子也会粘合在产品上，这样铁分子会降低成品的白度，使产品到下游厂家时的白度会不同程度下降2一3度。极大影响了产品品质。中国专利申请号为200910061358.4的《一种黑滑石的增白方法》，其是以二叠系黑滑石为原料，包括选矿，破碎，干法粉磨，煅烧，其在磨粉前加入复合增白剂硫代硫酸钠和氯化钠，在1200度左右的温度下煅烧5小时以上，制备增白黑滑石粉。另一专利技术专利公告号为CN1900018A公开的《黑滑石制作高白超细滑石粉的工艺》其在上述生产工艺的基础上在磨粉后还要进行高梯度磁选除铁，及分级磁选等等工艺，同样煅烧时间在5-8小时以上。采用上述工艺生产制备的增白黑滑石粉，一是生产成本高，另一方面，原料来源窄，生产制备的增白黑滑石粉白度不高，且在将增白后的黑滑石粉烧制为成品时，增白的黑滑石又会还原，使增白度降低。二是生产制备的增白黑滑石粉在作为陶瓷产品的原料使用后其在作为原料制成产成品，在再次进行煅烧后，其增白后的黑滑石及其制备的产品的增白效果不能得到有效保证。即制备出的需要增白的产品效果不明显。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种增白黑滑石粉的制备方法。其是以黑滑石和/或高岭土矿物为原料，采用一次及以上的煅烧工艺，制备的增白黑滑石粉增白效果显著，达到5度以上，近至增白达10度，同时原料范围广，工艺简单，降低生产成本,并改善产品性能、提高产品质量,从而提升黑滑石及陶瓷产品的竟争力,促进高岭土等原料及陶瓷产品的发展。本专利技术公开的一种增白黑滑石粉的制备方法，以黑滑石和/或高岭土矿物为原料，包括选矿、破碎、磨粉、煅烧，其是将黑滑石和/或高岭土矿物原料和增白剂经过二次煅烧工艺进行加工，控制黑滑石和/或高岭土矿物原料和增白剂的质量比为100：1.0-2.5，所述增白剂为碱金属氢氧化物。本专利技术所述的一种增白黑滑石粉的制备方法，优选是所述二次煅烧是将黑滑石和/或高岭土矿物原料，经破碎、磨粉后加入增白剂，搅拌混合均匀后置于煅烧装置中，控制一次煅烧温度为800－1250℃，煅烧时间10－30分钟，控制黑滑石和/或高岭土矿物原料和增白剂的质量比为100：1.0-2.2，冷却，得黑滑石和/或高岭土矿初增白物料；二次煅烧是将黑滑石和/或高岭土矿初增白物料经破碎、磨粉后再送入煅烧装置中进行二次初成品煅烧，控制二次初成品煅烧温度为1000－1350℃，煅烧时间20－30分钟，经冷却后磨粉，即得增白黑滑石粉。本专利技术所述增白剂为氢氧化钠固体或溶液。本专利技术所述二次煅烧优选是将黑滑石和/或高岭土矿初增白物料经破碎、磨粉后再加入增白剂进行煅烧，控制黑滑石和/或高岭土矿初增白物料和增白剂的质量比为100：1.0-1.5。本专利技术优选控制所述黑滑石和/或高岭土矿物原料中的钙含量为0.4－5.5Wt%。进一步的，是控制所述原料为含钙量≤7.0Wt%的黑滑石和含钙量≤1.0Wt的镁质粘土按质量比为1：1－1.2的比例的混合，然后再破碎、磨粉。本专利技术一种增白黑滑石粉的制备方法，是以黑滑石或高岭土矿物或者是黑滑石和高岭土按上述原料配比的混合为原料，采用选矿、破碎、磨粉、煅烧工艺，在磨粉后通过加入增白剂在搅拌均匀后，然后通过二次煅烧工艺，经增白控制和潮解性改良达到对黑滑石等高岭土的增白效果，增白效果在4一6度较原矿白度相比，这是由于利用增白剂氢氧化钠的化学性质，其会随着温度升高改变成单纯的钠离子，氢氧根离子会高温的煅烧而完全烧失贻尽，失去原有的化学属性，从而保留了对黑滑石的增白效果。另一方面，本专利技术方法和现有技术的传统煅烧方法相比，原来工艺方法从原矿到成品要10天左右时间，而使用本专利技术的二次煅烧方法，同样的原矿原料到成品只需要5－6小时，大大提高其劳动生产效率，同时产量也大幅增加。下面是将黑滑石等矿物原料经本专利技术方法即二次煅烧和采用现有的一次煅烧方法制备的增白黑滑石粉产品的检测报告，表1样品名称，煅烧黑滑石粉，实验环境，25℃，样品项目，常规分析，检测依据，GB／T2578-2002，检测仪器，GKF－Y6400A白度仪，表1检测项目现有（一次煅烧），元素含量（%）本专利技术（二次煅烧），元素含量（%）二氧化硅61.9768.02三氧化二铝1.711.63三氧化二铁0.250.26二氧化钛0.060.07氧化钙1.341.53氧化镁26.7126.43氧化钾0.240.24氧化钠0.261.71烧失量7.330烧白度79.887烧成温度12001200收缩率2.84.5说明：从上表1检测所公开的数据可以看出采用现有技术的一次煅烧工艺其烧失量达到7.33，烧白度为79.8，收缩率2.8；而使用本专利技术技术的二次煅烧工艺方法及使用的增白剂为氢氧化钠，其没有烧失量，同时其烧白度达到87，较现有的一次煅烧，本专利技术生产的增白黑滑石粉产品白度增加7.2，收缩率也有提高。具体实施方式：下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。通过下述实施例将有助于进一步理解本专利技术，但不限制本专利技术的内容。实施例中除另有说明外其余未说明之处均是指质量或质量比。本专利技术公开一种增白黑滑石粉的制备方法，将低白度黑滑石与高岭土煅烧加工成高品质黑滑石与高岭土成品，或低白度滑石和高岭土混合煅烧成高品质增白产品。以黑滑石矿为原料，经过选矿，破碎，磨粉，加入增白剂，煅烧而制成一次煅烧和二次煅烧白度在85－93度的陶瓷或其它领域用滑石和高岭土。其增白效果明显，工艺简单，耗时短，不还原等特点。本专利技术以黑滑石和/或高岭土矿物为原料，包括选矿、破碎、磨粉、煅烧工艺方法，其是将黑滑石和/或高岭土矿物原料和增白剂碱金属氢氧化物经过二次煅烧工艺进行加工增白，控制黑滑石和/或高岭土矿物原料和增白剂的质量比为100：1.0-2.5。进一步的，是所述二次煅烧是将黑滑石和/或高岭土矿物原料，经破碎、磨粉后加入增白剂，搅拌混合均匀后置于煅烧装置中，控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增白黑滑石粉的制备方法，以黑滑石和/或高岭土矿物为原料，包括选矿、破碎、磨粉、煅烧，其特征是将黑滑石和/或高岭土矿物原料和增白剂经过二次煅烧工艺进行加工，控制黑滑石和/或高岭土矿物原料和增白剂的质量比为100： 1.0‑2. 5，所述增白剂为碱金属氢氧化物。

【技术特征摘要】
1.一种增白黑滑石粉的制备方法，以黑滑石和/或高岭土矿物为原料，包括选矿、破碎、磨粉、煅烧，其特征是将黑滑石和/或高岭土矿物原料和增白剂经过二次煅烧工艺进行加工，控制黑滑石和/或高岭土矿物原料和增白剂的质量比为100：1.0-2.5，所述增白剂为碱金属氢氧化物。2.根据权利要求1所述的一种增白黑滑石粉的制备方法，其特征是所述二次煅烧是将黑滑石和/或高岭土矿物原料，经破碎、磨粉后加入增白剂，搅拌混合均匀后置于煅烧装置中，控制一次煅烧温度为800－1250℃，煅烧时间10－30分钟，控制黑滑石和/或高岭土矿物原料和增白剂的质量比为100：1.0-2.2，冷却，得黑滑石和/或高岭土矿初增白物料；二次煅烧是将黑滑石和/或高岭土矿初增白物料经磨粉后，再送入煅烧装置中进行二次初成品煅烧，控制二次初成品煅烧温度为100...

【专利技术属性】
技术研发人员：易军，
申请(专利权)人：易军，
类型：发明
国别省市：江西,36