油压－摩擦自动压砖机机组制造技术

本实用新型专利技术是一种建筑陶瓷工业半干压成型的主机设备。能将一定含水率的陶瓷粉料，经喂料、加压、顶出、推坯等工序自动压制成所需规格的砖坯，并经分坯、修坯、转坯、翻坯、码坯等工序，最后由出坯传送带将码垒成＿＿的砖坯自动按序送出。本实用新型专利技术对主机摩擦盘横轴对中机构、活动横梁下行速度调节及辅机升降台用复合气液缸活塞杆下降速度调节提出了全新的技术方案。本机组配有专用微型计算机，对主机各液压阀动作实行自控。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑陶瓷工业半干压自动成型的主机设备、能将一定含水率的陶瓷粉料，由主机(MY500自动压砖机)经喂料、加压、顶出、推坯等工序，自动压制成所需规格的陶瓷砖坯，并连续递送到辅机(自动码坯机)输坯传送带上，经分坯、修坯、转坯、再修坯、刷坯、翻坯、码坯等工序，最后由出坯传送带将已码垒成垜的砖坯(152mm×152mm×5mm规格的砖坯一般18～20片一垒)自动按序送出。本技术是在多年考察、调试、研究分析西德DORST公司、意大利SACM1公司、WELKE公司和日本日型公司各种自动压砖机的基础上，结合我国当前制造、生产实际，并全部采用国产最佳元件设计而成的。本技术的目的是对主机(MY500自动压砖机)上的摩擦盘横轴对中机构、活动横梁下行速度调节及辅机(自动码坯机)码坯用升降台的重要部件复合气液缸活塞杆下降速度调节提出了全新的技术方案，进一步提高了该机组连续作业的稳定性和可靠性。本技术的内容涉及整个自动压砖机组。该机组由主机——MY500自动压砖机和辅机——自动码坯机组成。主机由压砖机本体(含模具)和液压站(含油路系统)组成。压砖机本体由电动机、摩擦轮——飞轮丝杠部分、喂料推坯部分、顶出部分、调节填料量部分、各种油缸(横轴油缸、制动油缸、喂料油缸、活动横梁油缸及顶出油缸)、模具、保险横杆机构及机架组成。液压站由电动机、油泵、蓄能器、油加热器、油冷却器、压力表、液压阀集成块、油箱及各种管件组成。辅机由机架、减速马达、输坯传送带和分坯、修坯、转坯、刷坯、翻坯、码坯等机构及出坯传送带组成。码坯部分由升降滑架和复合气液缸组成。本机组配有一台专用微型计算机，按压制循环要求，对压砖机各液压阀动作实行自控。本技术的技术特征之一是在摩擦盘横轴两端的油缸内设置具有特定推力的压力弹簧，使横轴在运行过程中实现自动对中，这是保证压机连续稳定运行的关键(见附图说明图1)。图中(1)左摩擦盘，(2)螺母，(3)横轴，(4)螺母，(5)右摩擦盘，(6)轴承座，(7)轴承，(8)密封圈，(9)弹簧，(10)油缸，(11)密封圈，(12)油缸端盖，(13)活塞，(14)推力盘，(15)推力轴承，(16)推力轴承座，(17)轴衬套。压机运行过程中，旋转着的摩擦盘横轴按工作要求由两端油缸活塞交替推动实现左右移动，致使飞轮丝槓系统上下运动。当两端油缸活塞均不动作时，弹簧(序号9)能使摩擦盘横轴稳定在和飞轮保持适当间隙的对中位置。本技术的技术特征之二是在活动横梁液压回路中设调速插装阀，实现活动横梁下行程调速。比国外同类型压机通常采用较为复杂的机控调速阀系统简单、耐用。(见图2)图中(1)可调插装调速阀，(2)、(3)插装阀，(4)单向阀，(5)单向节流阀，(6)蓄能器，(S1)电磁方向阀，(S2－S3)电磁方向阀。图中两个差动油缸(A)下端与活动横梁相连(活动横梁未绘出)，活动横梁处在常升起状态。S3通电，横梁下降；S1通电，横梁慢速下降；S1、S3同时通电，横梁快速下降。S2通电，横梁上升。本技术的技术特征之三是在辅机升降台用复合气液缸内设油口节流器，这可确保升降台下降速度调节平稳(见图3)。图中(1)电磁阀，(2)阀座，(3)密封圈，(4)密封圈，(5)螺母，(6)节流阀芯，(7)法兰，(8)活塞杆，(9)内缸筒，(10)外缸筒，(11)密封圈，(12)密封圈，(13)缸座，(14)密封圈，(15)活门。外缸体中予先注入一定量的液压油，当外缸上部进入(规定压力的)压缩气体，活塞杆上升。电磁阀(1)通电，活塞杆下降，电磁阀(1)断电，活塞杆下降停。调整节流阀芯(6)，可平稳地调节活塞杆下降的速度。国外同类型自动码坯机中尚无此类调节装置。本机组有较高的经济效益和社会效益，在国内需求量大，对改变目前全靠从国外引进的局面有较大的意义。其特点是(一)生产效率高，压制152mm×152mm×5mm砖坯时，台时产量可达5400×7200片。(二)有周密的安全设施，操作安装可靠。(三)全部采用国产最佳液压、气动、电器、电子元件，维修方便。主要技术性能1.公称压力500t2.活动横梁工作行程110mm3.每分钟循环数15－20min－14.每循环加压数2－35.每循环压砖数(152mm×152mm×5mm)4－66.总装机容量40.92KW7.冷却水消耗量(20℃)22L／min8.总 重13.6t权利要求1.一种油压-摩擦自动压砖机机组由主机-MY500自动压砖机(含液压站、专用微型计算机)和辅机-自动码坯机组成，其特征是改进摩擦盘横轴对中机构、采用活动横梁调速插装阀回路、辅机升降台复合气液缸使用油口节流结构。2.根据权利要求1所述的自动压砖机机组，其特征是在摩擦盘横轴两端的油缸内设置有特定推力的压力弹簧，这能使横轴在运行过程中实现自动对中，这是保证压机正常连续运行的关键。3.根据权利要求1所述的自动压砖机机组，其特征是在油路系统中设活动横梁下行减速用调速插装阀。4.根据权利要求1所述的自动压砖机机组，其特征是在辅机升降台用复合气液缸内设油口节流器，确保升降台下降速度调节平衡。专利摘要本技术是一种建筑陶瓷工业半干压成型的主机设备。能将一定含水率的陶瓷粉料，经喂料、加压、顶出、推坯等工序自动压制成所需规格的砖坯，并经分坯、修坯、转坯、翻坯、码坯等工序，最后由出坯传送带将码垒成垛的砖坯自动按序送出。本技术对主机摩擦盘横轴对中机构、活动横梁下行速度调节及辅机升降台用复合气液缸活塞杆下降速度调节提出了全新的技术方案。本机组配有专用微型计算机，对主机各液压阀动作实行自控。文档编号B28B3/00GK2038050SQ88220780公开日1989年5月24日 申请日期1988年12月9日 优先权日1988年12月9日专利技术者蔡德澄 申请人:中国建筑西北设计院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油压－－摩擦自动压砖机机组由主机－－ＭＹ５００自动压砖机（含液压站、专用微型计算机）和辅机－－自动码坯机组成，其特征是改进摩擦盘横轴对中机构、采用活动横梁调速插装阀回路、辅机升降台复合气液缸使用油口节流结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德澄，
申请(专利权)人：中国建筑西北设计院，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]