用于静压砖机的上料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于静压砖机的上料搅拌装置，包括：工作台；直线导轨；搅拌装置，包括：搅拌桶、第一搅拌桨、挡板、封盖、喷头；供料装置，包括：壳体、滚珠丝杠、电机、第二搅拌桨；导料装置，包括：导料筒、固定槽、挡料板、至少一根弹簧。本实用新型专利技术先在壳体内完成不同干料的混合，通过导料装置自动将混合好的干料传送到搅拌桶中加水搅拌，使得原料搅拌更均匀、搅拌时间更短，提高了静压砖机的工作效率和成砖的质量。

Feeding stirring device for static pressure brick machine

The utility model discloses a hydrostatic press for feeding and stirring device, which comprises a workbench; linear guide rail; stirring device includes: mixing barrel, the first propeller, baffle, cap, nozzle; feeding device, which comprises a shell, a ball screw, a motor, second mixing oar; material guide device, including: a guide cylinder, a fixing groove and a baffle plate, at least one spring. The utility model in the first shell complete mixing of different dry, dry transfer through the material guide device automatically mixed to the mixing tank mixing with water, making raw materials more uniform mixing, stirring time is shorter, improve work efficiency and quality of the hydrostatic press into brick.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砖机设备，特别是涉及一种用于静压砖机的上料搅拌装置。
技术介绍
静压砖机是利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子和水等作为制砖原料，通过静压驱动力生产水泥砖的机械设备，静压砖机运行时原料的输送一般都是由几个料斗将不同的物料输送到高处的搅拌机中进行搅拌，搅拌好的物料再通过皮带运输到压砖主机中进行压制，同时干料的搅拌和加水后的搅拌都在搅拌机中进行。现有的静压砖机使用过程中，原料在输送过程中需要先将原料提升到搅拌机中搅拌再通过皮带运输到压砖主机中，整套系统所占的水平空间较大，同时由于干料的搅拌和加水后湿料的搅拌都在同一搅拌机中进行，在连续作业下，会出现原料搅拌不均匀的情况，从而影响静压砖机的工作效率和成砖的质量。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种用于静压砖机的上料搅拌装置，先在壳体内完成不同干料的混合，通过导料装置自动将混合好的干料传送到搅拌桶中加水搅拌，使得原料搅拌更均匀、搅拌时间更短，提高了静压砖机的工作效率和成砖的质量。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种用于静压砖机的上料搅拌装置，包括：工作台，其与地面相隔一定距离；直线导轨，其一端与地面固定连接，另一端朝工作台倾斜设置，所述直线导轨的中部敞开；搅拌装置，其包括：搅拌桶，其与所述工作台固定连接，所述搅拌桶具有半包围结构，所述搅拌桶的开口向上，所述搅拌桶与所述直线导轨的中部相对，所述搅拌桶的上部与所述直线导轨的中部相对的位置处设置有进料口，所述搅拌桶的底部设置有混料出口，所述混料出口上设置有阀门；第一搅拌桨，其设置在所述搅拌桶内；挡板，其沿水平方向设置，所述挡板位于所述进料口的上方，所述挡板的一端与所述搅拌桶的外侧壁固定连接，所述挡板的另一端朝向所述直线导轨的中部；封盖，其设置在所述搅拌桶的顶部，所述封盖与所述搅拌桶可拆卸地连接；喷头，其设置在所述搅拌桶内；供料装置，其包括：壳体，其设置在所述直线导轨上，所述壳体内部中空，所述壳体的顶部间隔设置有多个原料入口，所述壳体的底部设置有出料口；滚珠丝杠，其与所述直线导轨平行，所述滚珠丝杠穿过所述壳体；电机，其与所述滚珠丝杠连接，用于驱动所述滚珠丝杠旋转，以带动所述壳体沿所述直线导轨的延伸方向往复运动；第二搅拌桨，其设置在所述壳体内；导料装置，其包括：导料筒，其内部中空，且两端敞开，所述导料筒由一体成型的第一筒体和第二筒体组成，所述第一筒体与所述壳体固定连接，所述出料口位于所述第一筒体的末端限定的区域内，所述第二筒体的末端朝向所述直线导轨的中部，所述第二筒体为长方体形，且沿水平方向设置，所述第二筒体上沿竖直方向设置有一个第一通孔，所述第一通孔为长方体形，当所述壳体位于最高处时，所述第二筒体的末端与所述进料口相对，且所述导料筒与所述搅拌桶连通；固定槽，其具有半包围结构，所述固定槽的开口向上，所述固定槽的顶部与所述第二筒体的底部固定连接，所述第一通孔的底部位于所述固定槽的顶部限定的区域内；挡料板，当所述壳体为上升状态时，所述挡料板的下部插入所述第一通孔中，且与所述第二筒体上形成所述第一通孔的内壁相贴合，所述挡料板的上部沿所述第二筒体的长度方向设置有一个第二通孔，所述第二通孔位于所述第二筒体外；至少一根弹簧，其设置在所述固定槽中，弹簧的一端与所述固定槽的底部固定连接，弹簧的另一端与所述挡料板的底部固定连接，所述至少一根弹簧设置为：当所述壳体为上升状态时，使得所述第二通孔位于所述第二筒体外，当所述壳体位于最高处时，所述挡料板与所述挡板相抵，所述挡料板压缩所述至少一根弹簧，使得所述第二通孔部分或全部位于所述第二筒体内。优选的是，所述的用于静压砖机的上料搅拌装置中，所述封盖沿水平方向设置，所述封盖上沿竖直方向设置有一个第三通孔，所述第三通孔为圆柱体形，所述喷头为内部中空的圆柱体形，且沿竖直方向设置，所述喷头的顶部与所述封盖的底部固定连接，所述第三通孔与所述喷头的顶部中央相对，所述喷头的底部沿其圆周方向间隔设置有多个出水孔；所述搅拌装置还包括：挡水板，其由一体成型的上部分和下部分组成，所述上部分为圆筒体形，所述上部分的外径与所述第三通孔的直径相等，所述下部分为圆柱体形，所述上部分和所述下部分的轴线均沿竖直方向设置，所述上部分的底部与所述下部分的顶部中央固定连接，所述上部分的顶部贯穿所述喷头，并穿过所述第三通孔，所述下部分的顶部与所述喷头的底部接触，所述下部分上沿其圆周方向间隔设置有多个第四通孔，所述多个第四通孔与所述多个出水孔数量相等，且当所述下部分沿其圆周方向转动时，所述多个第四通孔与所述多个出水孔选择性地连通，所述下部分的侧壁上间隔设置有多个第五通孔，所述第五通孔位于所述喷头内，水管插入所述上部分中，且水管的出水端位于所述第五通孔的上方，所述上部分的侧壁上设置有至少一个限位块，所述至少一个限位块与所述上部分可拆卸地连接，所述至少一个限位块搁置在所述封盖上。优选的是，所述的用于静压砖机的上料搅拌装置中，还包括：至少两个凸起，其与所述封盖的顶部固定连接，每一个所述限位块对应两个凸起，当所述至少一个限位块与所述上部分连接时，所述两个凸起位于和其相对应的限位块的两侧，转动所述上部分，当限位块和与其相对应的一侧的凸起接触时，所述多个第四通孔与所述多个出水孔连通，当限位块和与其相对应的另一侧的凸起接触时，所述多个第四通孔与所述多个出水孔不连通。优选的是，所述的用于静压砖机的上料搅拌装置中，所述至少一个限位块为四个限位块，彼此间隔90°地环所述上部分的圆周方向设置。优选的是，所述的用于静压砖机的上料搅拌装置中，所述壳体上与所述直线导轨相接触的位置处设置有四个滑轮，所述四个滑轮嵌入所述直线导轨内。优选的是，所述的用于静压砖机的上料搅拌装置中，所述第一通孔与所述第二筒体的末端的水平距离为1-2cm。优选的是，所述的用于静压砖机的上料搅拌装置中，所述挡料板、挡板、导料筒和固定槽均由不锈钢材料制成，所述固定槽为长方体形。优选的是，所述的用于静压砖机的上料搅拌装置中，所述挡料板的纵截面为工字形，所述挡料板的顶部和底部分别位于所述第二筒体外和所述固定槽内，所述挡料板的顶部和底部沿水平方向的截面的尺寸大于所述第一通孔沿水平方向的截面的尺寸，所述挡料板的底部沿水平方向的截面的尺寸小于所述固定槽的任一处沿水平方向的截面的尺寸。优选的是，所述的用于静压砖机的上料搅拌装置中，当所述壳体为上升状态时，所述挡料板的底部与所述第二筒体的底部相抵，所述至少一根弹簧处于压缩状态。优选的是，所述的用于静压砖机的上料搅拌装置中，所述至少一根弹簧为三根弹簧，其间隔设置在所述挡料板的底部和所述固定槽的底部之间。本技术至少包括以下有益效果：(1)本技术先将不同的干料进行混合，再与水一起搅拌，制成料浆，使得混合更均匀，提高了成砖的质量；(2)本技术通过导料装置，实现原料从壳体到搅拌桶的自动传送，密封的导料装置也能减少下料过程中的灰尘；(3)本技术在壳体的上升过程中完成不同干料的混合，缩短了搅拌的时间，从而提高了上料和搅拌的效率；(4)本技术设置的挡水板，能够在搅拌时防止物料喷溅造成的喷头被堵塞，保证生产的连续性，且挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于静压砖机的上料搅拌装置，其特征在于，包括：工作台，其与地面相隔一定距离；直线导轨，其一端与地面固定连接，另一端朝工作台倾斜设置，所述直线导轨的中部敞开；搅拌装置，其包括：搅拌桶，其与所述工作台固定连接，所述搅拌桶具有半包围结构，所述搅拌桶的开口向上，所述搅拌桶与所述直线导轨的中部相对，所述搅拌桶的上部与所述直线导轨的中部相对的位置处设置有进料口，所述搅拌桶的底部设置有混料出口，所述混料出口上设置有阀门；第一搅拌桨，其设置在所述搅拌桶内；挡板，其沿水平方向设置，所述挡板位于所述进料口的上方，所述挡板的一端与所述搅拌桶的外侧壁固定连接，所述挡板的另一端朝向所述直线导轨的中部；封盖，其设置在所述搅拌桶的顶部，所述封盖与所述搅拌桶可拆卸地连接；喷头，其设置在所述搅拌桶内；供料装置，其包括：壳体，其设置在所述直线导轨上，所述壳体内部中空，所述壳体的顶部间隔设置有多个原料入口，所述壳体的底部设置有出料口；滚珠丝杠，其与所述直线导轨平行，所述滚珠丝杠穿过所述壳体；电机，其与所述滚珠丝杠连接，用于驱动所述滚珠丝杠旋转，以带动所述壳体沿所述直线导轨的延伸方向往复运动；第二搅拌桨，其设置在所述壳体内；导料装置，其包括：导料筒，其内部中空，且两端敞开，所述导料筒由一体成型的第一 筒体和第二筒体组成，所述第一筒体与所述壳体固定连接，所述出料口位于所述第一筒体的末端限定的区域内，所述第二筒体的末端朝向所述直线导轨的中部，所述第二筒体为长方体形，且沿水平方向设置，所述第二筒体上沿竖直方向设置有一个第一通孔，所述第一通孔为长方体形，当所述壳体位于最高处时，所述第二筒体的末端与所述进料口相对，且所述导料筒与所述搅拌桶连通；固定槽，其具有半包围结构，所述固定槽的开口向上，所述固定槽的顶部与所述第二筒体的底部固定连接，所述第一通孔的底部位于所述固定槽的顶部限定的区域内；挡料板，当所述壳体为上升状态时，所述挡料板的下部插入所述第一通孔中，且与所述第二筒体上形成所述第一通孔的内壁相贴合，所述挡料板的上部沿所述第二筒体的长度方向设置有一个第二通孔，所述第二通孔位于所述第二筒体外；至少一根弹簧，其设置在所述固定槽中，弹簧的一端与所述固定槽的底部固定连接，弹簧的另一端与所述挡料板的底部固定连接，所述至少一根弹簧设置为：当所述壳体为上升状态时，使得所述第二通孔位于所述第二筒体外，当所述壳体位于最高处时，所述挡料板与所述挡板相抵，所述挡料板压缩所述至少一根弹簧，使得所述第二通孔部分或全部位于所述第二筒体内。...

【技术特征摘要】
1.一种用于静压砖机的上料搅拌装置，其特征在于，包括：工作台，其与地面相隔一定距离；直线导轨，其一端与地面固定连接，另一端朝工作台倾斜设置，所述直线导轨的中部敞开；搅拌装置，其包括：搅拌桶，其与所述工作台固定连接，所述搅拌桶具有半包围结构，所述搅拌桶的开口向上，所述搅拌桶与所述直线导轨的中部相对，所述搅拌桶的上部与所述直线导轨的中部相对的位置处设置有进料口，所述搅拌桶的底部设置有混料出口，所述混料出口上设置有阀门；第一搅拌桨，其设置在所述搅拌桶内；挡板，其沿水平方向设置，所述挡板位于所述进料口的上方，所述挡板的一端与所述搅拌桶的外侧壁固定连接，所述挡板的另一端朝向所述直线导轨的中部；封盖，其设置在所述搅拌桶的顶部，所述封盖与所述搅拌桶可拆卸地连接；喷头，其设置在所述搅拌桶内；供料装置，其包括：壳体，其设置在所述直线导轨上，所述壳体内部中空，所述壳体的顶部间隔设置有多个原料入口，所述壳体的底部设置有出料口；滚珠丝杠，其与所述直线导轨平行，所述滚珠丝杠穿过所述壳体；电机，其与所述滚珠丝杠连接，用于驱动所述滚珠丝杠旋转，以带动所述壳体沿所述直线导轨的延伸方向往复运动；第二搅拌桨，其设置在所述壳体内；导料装置，其包括：导料筒，其内部中空，且两端敞开，所述导料筒由一体成型的第一筒体和第二筒体组成，所述第一筒体与所述壳体固定连接，所述出料口位于所述第一筒体的末端限定的区域内，所述第二筒体的末端朝向所述直线导轨的中部，所述第二筒体为长方体形，且沿水平方向设置，所述第二筒体上沿竖直方向设置有一个第一通孔，所述第一通孔为长方体形，当所述壳体位于最高处时，所述第二筒体的末端与所述进料口相对，且所述导料筒与所述搅拌桶连通；固定槽，其具有半包围结构，所述固定槽的开口向上，所述固定槽的顶部与所述第二筒体的底部固定连接，所述第一通孔的底部位于所述固定槽的顶部限定的区域内；挡料板，当所述壳体为上升状态时，所述挡料板的下部插入所述第一通孔中，且与所述第二筒体上形成所述第一通孔的内壁相贴合，所述挡料板的上部沿所述第二筒体的长度方向设置有一个第二通孔，所述第二通孔位于所述第二筒体外；至少一根弹簧，其设置在所述固定槽中，弹簧的一端与所述固定槽的底部固定连接，弹簧的另一端与所述挡料板的底部固定连接，所述至少一根弹簧设置为：当所述壳体为上升状态时，使得所述第二通孔位于所述第二筒体外，当所述壳体位于最高处时，所述挡料板与所述挡板相抵，所述挡料板压缩所述至少一根弹簧，使得所述第二通孔部分或全部位于所述第二筒体内。2.如权利要求1所述的用于静压砖机的上料搅拌装置，其特征在于，所述封盖沿水平方向设置，所述封盖上沿竖直方向设置有一个第三通孔，所述第三通孔为圆柱体形，所述喷头为内部中空的圆柱体形，且沿竖直方向设置，所述喷头的顶部与所述封盖的底部固定连接，所述第三通孔与所述喷头的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤军，邱伟廷，刘长洋，
申请(专利权)人：广西宏发重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45