一种自动布料的压砖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动布料的压砖机，包括支撑箱，所述支撑箱与筛分板滑动连接，所述筛分板的左侧设有粗料出口，所述筛分板的表面上设有过滤孔，所述筛分板的四周设有挡板，所述挡板的顶端设有储存箱，所述储存箱的上表面设有进料口，所述储存箱的底端设有出料管道，所述出料管道的外壁上设有拉板，所述储存箱的内腔左右两侧均设有斜板，所述支撑箱的后侧设有传动机构。该自动布料的压砖机，通过控制器控制阀门开启，通过出料口把物料输送出去，从而可以定量的输送物料，通过振动器可以把输送装置上的物料振动均匀，通过输送装置可以把物料输送到模具内，不需要工人在现场操作，大大减轻了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及翻砂铸造
，具体为一种自动布料的压砖机。
技术介绍
目前传统的压砖机的布料方法是人工用铁锹或撮箕将物料铲到螺旋压砖机的模套，不仅工人劳动强度大，环境恶劣，安全性差，效率低，而且布料受人为因素控制大，无法实现定量下料，布料不均匀，每次放入模套内的料不一致，导致有的砖压制的薄，有的砖压制的厚，使砖的尺寸规格和致密度达不到工艺要求而成为废品，造成原料、能源的浪费，影响企业的生产效率和经济效益，人工布料还有一个极大的弊病就是物料易撒到模套外，很难清理，对原料也是一种极大的浪费，例如专利号为201520356712.7的专利，包括括料仓、螺旋压砖机，在料仓的下方依次设置有星型卸灰阀和自动布料装置，自动布料装置包括气缸、气缸支座、布料机，虽然能降低工人劳动强度，改善作业环境，生产效率高，但是在布料过程中可能会出现块状物料，影响压砖的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动布料的压砖机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动布料的压砖机，包括支撑箱，所述支撑箱的正面外壁上设有控制器，所述控制器的右侧设有时间继电器，所述控制器与时间继电器电性连接，所述支撑箱的内腔设有出料斜板，所述出料斜板的顶端设有第二挡板，所述支撑箱的顶端设有筛分板，所述支撑箱与筛分板滑动连接，所述筛分板的左侧设有粗料出口，所述筛分板的表面上设有过滤孔，所述筛分板的四周设有挡板，所述挡板的顶端设有储存箱，所述储存箱的上表面设有进料口，所述储存箱的底端设有出
料管道，所述出料管道的外壁上设有拉板，所述出料管道与拉板滑动连接，所述储存箱的内腔左右两侧均设有斜板，所述支撑箱的后侧设有传动机构，所述传动机构与筛分板相连，所述传动机构与控制器电性连接，所述支撑箱的右侧外壁上设有出料口，所述出料口的顶端设有阀门，所述阀门与控制器电性连接，所述支撑箱的右侧设有螺旋压砖机，所述螺旋压砖机包括机架，所述机架的内侧设有模具，所述模具的上端设有冲头，所述出料口通过输送装置贯穿机架与模具相连，所述输送装置的底端设有振动器，所述输送装置和振动器均匀控制器电性连接。优选的，所述筛分板的内侧设有第一挡板。优选的，所述出料斜板的底端设有弹簧。优选的，所述斜板的底端设有减震底座。优选的，所述拉板的外壁上设有拉环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动布料的压砖机，通过传动机构带动筛分板往复的运作，能够有效的将块状的砖料从筛分板上分离，并通过粗料出口把粗的砖料及时排出，细料掉落支撑箱内，通过时间继电器设定阀门的工作时间，通过控制器控制阀门开启，通过出料口把物料输送出去，从而可以定量的输送物料，通过振动器可以把输送装置上的物料振动均匀，通过输送装置可以把物料输送到模具内，不需要工人在现场操作，大大减轻了工人的劳动强度，改善了作业环境，保障了工人的人身安全，由于布料均匀准确，几乎不产生废品，很大程度上提高了产品的品质，也使企业取得明显的经济效益，布料准确，能降低工人劳动强度，改善工人作业环境的，生产效率高，安全可靠。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的储存箱内部结构示意图；图3为本技术的支撑箱内部结构示意图。图中：1、支撑箱，2、阀门，3、传动机构，4、进料口，5、储存箱，6、出料管道，7、过滤孔，8、挡板，9、筛分板，10、粗料出口，11、第一挡板，12、控制器，13、振动器，14、输送装置，15、减震底座，16、拉板，17、斜板，18、出料斜板，19、弹簧，20、出料口，21、第二挡板，22、螺旋压砖机，221、机架，222、冲头，223、模具，23、时间继电器，24、拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动布料的压砖机，包括支撑箱1，所述支撑箱1的正面外壁上设有控制器12，所述控制器12的右侧设有时间继电器23，所述控制器2与时间继电器23电性连接，所述支撑箱1的内腔设有出料斜板18，所述出料斜板18的底端设有弹簧19，所述出料斜板18的顶端设有第二挡板21，所述支撑箱1的顶端设有筛分板9，所述支撑箱1与筛分板9滑动连接，所述筛分板9的左侧设有粗料出口10，所述筛分板9的表面上设有过滤孔7，所述筛分板9的内侧设有第一挡板11，所述筛分板9的四周设有挡板8，所述挡板8的顶端设有储存箱5，所述储存箱5的上表面设有进料口4，所述储存箱5的底端设有出料管道6，所述出料管道6的外壁上设有拉板16，所述出料管道6与拉板16滑动连接，通过拉动拉板16可以改变出料管道6的出料空间大小，所述拉板16的外壁上设有拉环24，通过拉环24可以更方便快捷的拉动拉板16，所述储存箱5的内腔左右两侧均设有斜板17，所述斜板17的底端设有减震底座15，通过减震底座15可
以防止斜板17因物料的冲击力而损坏，所述支撑箱1的后侧设有传动机构3，所述传动机构3与筛分板9相连，所述传动机构3与控制器12电性连接，所述支撑箱1的右侧外壁上设有出料口20，所述出料口20的顶端设有阀门2，所述阀门2与控制器12电性连接，所述支撑箱1的右侧设有螺旋压砖机22，所述螺旋压砖机22包括机架221，所述机架221的内侧设有模具223，所述模具223的上端设有冲头222，所述出料口20通过输送装置14贯穿机架221与模具223相连，所述输送装置14的底端设有振动器13，所述输送装置14和振动器13均匀控制器12电性连接。工作时，首先通过进料口4把储存箱5内加满料，通过拉动拉板16可以改变出料管道6的出料空间大小，通过控制器12控制传动机构3带动筛分板9往复的运作，能够有效的将块状的砖料从筛分板9上分离，并通过粗料出口10把粗的砖料及时排出，细料掉落支撑箱1内，通过时间继电器23设定阀门2的工作时间，通过控制器12控制阀门2开启，通过出料口20把物料输送出去，从而可以定量的输送物料，通过振动器13可以把输送装置14上的物料振动均匀，通过输送装置14可以把物料输送到模具223内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动布料的压砖机，包括支撑箱，其特征在于：所述支撑箱的正面外壁上设有控制器，所述控制器的右侧设有时间继电器，所述控制器与时间继电器电性连接，所述支撑箱的内腔设有出料斜板，所述出料斜板的顶端设有第二挡板，所述支撑箱的顶端设有筛分板，所述支撑箱与筛分板滑动连接，所述筛分板的左侧设有粗料出口，所述筛分板的表面上设有过滤孔，所述筛分板的四周设有挡板，所述挡板的顶端设有储存箱，所述储存箱的上表面设有进料口，所述储存箱的底端设有出料管道，所述出料管道的外壁上设有拉板，所述出料管道与拉板滑动连接，所述储存箱的内腔左右两侧均设有斜板，所述支撑箱的后侧设有传动机构，所述传动机构与筛分板相连，所述传动机构与控制器电性连接，所述支撑箱的右侧外壁上设有出料口，所述出料口的顶端设有阀门，所述阀门与控制器电性连接，所述支撑箱的右侧设有螺旋压砖机，所述螺旋压砖机包括机架，所述机架的内侧设有模具，所述模具的上端设有冲头，所述出料口通过输送装置贯穿机架与模具相连，所述输送装置的底端设有振动器，所述输送装置和振动器均匀控制器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动布料的压砖机，包括支撑箱，其特征在于：所述支撑箱的正面外壁上设有控制器，所述控制器的右侧设有时间继电器，所述控制器与时间继电器电性连接，所述支撑箱的内腔设有出料斜板，所述出料斜板的顶端设有第二挡板，所述支撑箱的顶端设有筛分板，所述支撑箱与筛分板滑动连接，所述筛分板的左侧设有粗料出口，所述筛分板的表面上设有过滤孔，所述筛分板的四周设有挡板，所述挡板的顶端设有储存箱，所述储存箱的上表面设有进料口，所述储存箱的底端设有出料管道，所述出料管道的外壁上设有拉板，所述出料管道与拉板滑动连接，所述储存箱的内腔左右两侧均设有斜板，所述支撑箱的后侧设有传动机构，所述传动机构与筛分板相连，所述传动机构与控制器电性连接，所述支撑箱的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜美珠，黄振军，
申请(专利权)人：颜美珠，
类型：新型
国别省市：福建;35