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一种全自动液压砖机制造技术

技术编号:13846528 阅读:123 留言:0更新日期:2016-10-17 05:34
本实用新型专利技术公开了一种全自动液压砖机,其结构包括:底座、承重轴、动力机、主机、液压罐、输送管、进气管、压头、平台、传送带、传动装置、支撑架、支撑台、出砖台、铁框架、成型装置;所述底座上设有承重轴,所述承重轴内设有动力机,所述动力机上连接有主机,所述主机上固定有液压罐,所述液压罐外链接有输送管,所述输送管与进气管相连接,所述动力机下活动连接有压头,所述压头下设有平台,所述平台固定于底座上,所述平台与传送带活动连接,本实用新型专利技术可更换不同的压制模组进行不同砖种的制造,且全自动化进行生产,减少了劳动资源,节省了生产产本,极大增强了生产效率,更适合大型化生产和制造。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制砖设备领域,尤其涉及一种全自动液压砖机
技术介绍
制砖机械利用砂子,工业废渣,炉渣,矿渣都可以为马路花砖的原材料,加入少量水泥,通过路沿石机压制成型,还可以通过更换模具,制作不同类型的道板砖,彩色砖,路沿石砖,草坪砖,透水砖,异型砖等,适合于马路,公路,广场,公路铺设,改善城市生态环境, 美化城市环境,保护水土不被流失。现有制砖机大多结构较为复杂,单纯使用重力压制来进行制砖,使用起来较为繁琐,且模组较为单一,无法为现有需求提供新型的产品,使用效率较低,生产效率较低,无法进行大规模生产。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种全自动液压砖机,解决了现有制砖机大多结构较为复杂,单纯使用重力压制来进行制砖,使用起来较为繁琐,且模组较为单一的问题。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种全自动液压砖机,其结构包括:底座、承重轴、动力机、主机、液压罐、输送管、进气管、压头、平台、传送带、传动装置、支撑架、支撑台、出砖台、铁框架、成型装置;所述底座上设有承重轴,所述承重轴内设有动力机,所述动力机上连接有主机,所述主机上固定有液压罐,所述液压罐外链接有输送管,所述输送管与进气管相连接,所述动力机下活动连接有压头,所述压头下设有平台,所述平台固定于底座上,所述平台与传送带活动连接,所述传送带与传动装置活动连接,所述传动装置设于支撑架上,所述支撑架下固定有支撑台,所述平台后设有出砖台,所述出砖台上设有铁框架,所述铁框架上设有成型装置。进一步的,所述压头包括:固定轴、压刀。进一步的,所述固定轴下固定连接有个压刀。进一步的,所述传动装置包括:传动轴、转轴、固定头;进一步的,所述传动轴两侧固定有转轴,所述转轴与固定头活动连接。由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优点:本技术通过设有液压罐,通过输送管及进气管进行传输,带动动力机及主机的运转,带动压头进行压制,可更换不同的压制模组进行不同砖种的制造,且全自动化进行生产,减少了劳动资源,节省了生产产本,极大增强了生产效率,更适合大型化生产和制造。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术一种全自动液压砖机结构示意图;图2为本技术一种全自动液压砖机压头结构示意图;图3为本技术一种全自动液压砖机传动装置结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1参考图1图2图3,一种全自动液压砖机,其结构包括:底座1、承重轴2、动力机3、主机4、液压罐5、输送管6、进气管7、压头8、平台9、传送带10、传动装置11、支撑架12、支撑台13、出砖台14、铁框架15、成型装置16;所述底座1上设有承重轴2,所述承重轴2内设有动力机3,所述动力机3上连接有主机4,所述主机4上固定有液压罐5,所述液压罐5外链接有输送管6,所述输送管6与进气管7相连接,所述动力机3下活动连接有压头8,所述压头8下设有平台9,所述平台9固定于底座1上,所述平台9与传送带10活动连接,所述传送带10与传动装置11活动连接,所述传动装置11设于支撑架12上,所述支撑架12下固定有支撑台13,所述平台9后设有出砖台14,所述出砖台14上设有铁框架15,所述铁框架15上设有成型装置16,所述压头8包括:固定轴801、压刀802,所述固定轴801下固定连接有6个压刀802,所述传动装置11包括:传动轴1101、转轴1102、固定头1103,所述传动轴1101两侧固定有转轴1102,所述转轴1102与固定头1103活动连接。本技术通过设有液压罐5,通过输送管6及进气管7进行传输,带动动力机3及主机4的运转,带动压头进行压制,通过传送带10上的传动装置11传送原料进行压制,通过压头8加工完成后输送至出砖台14上,再经过成型装置16即可获得成型产品,且全自动化进行生产,减少了劳动资源,节省了生产产本,极大增强了生产效率,更适合大型化生产和制造。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动液压砖机,其特征在于:其结构包括:底座(1)、承重轴(2)、动力机(3)、主机(4)、液压罐(5)、输送管(6)、进气管(7)、压头(8)、平台(9)、传送带(10)、传动装置(11)、支撑架(12)、支撑台(13)、出砖台(14)、铁框架(15)、成型装置(16);所述底座(1)上设有承重轴(2),所述承重轴(2)内设有动力机(3),所述动力机(3)上连接有主机(4),所述主机(4)上固定有液压罐(5),所述液压罐(5)外链接有输送管(6),所述输送管(6)与进气管(7)相连接,所述动力机(3)下活动连接有压头(8),所述压头(8)下设有平台(9),所述平台(9)固定于底座(1)上,所述平台(9)与传送带(10)活动连接,所述传送带(10)与传动装置(11)活动连接,所述传动装置(11)设于支撑架(12)上,所述支撑架(12)下固定有支撑台(13),所述平台(9)后设有出砖台(14),所述出砖台(14)上设有铁框架(15),所述铁框架(15)上设有成型装置(16)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动液压砖机,其特征在于:其结构包括:底座(1)、承重轴(2)、动力机(3)、主机(4)、液压罐(5)、输送管(6)、进气管(7)、压头(8)、平台(9)、传送带(10)、传动装置(11)、支撑架(12)、支撑台(13)、出砖台(14)、铁框架(15)、成型装置(16);所述底座(1)上设有承重轴(2),所述承重轴(2)内设有动力机(3),所述动力机(3)上连接有主机(4),所述主机(4)上固定有液压罐(5),所述液压罐(5)外链接有输送管(6),所述输送管(6)与进气管(7)相连接,所述动力机(3)下活动连接有压头(8),所述压头(8)下设有平台(9),所述平台(9)固定于底座(1)上,所述平台(9)与传送带(10)活动连接,所述传送带(10)与传动装置(11)活动连接,所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗丁
申请(专利权)人:罗丁
类型:新型
国别省市:福建;35

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